Знание Образование в области биопроцессов и биотехнологии Как применяются стехиометрия и материальные балансы в биореакторах? Оптимизация использования кислорода и выхода продукта
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как применяются стехиометрия и материальные балансы в биореакторах? Оптимизация использования кислорода и выхода продукта


Стехиометрия химических реакций определяет теоретические молярные соотношения между кислородом, субстратами, биомассой, диоксидом углерода, водой и продуктами, тогда как материальные балансы определяют, что фактически поступает в биореактор, выходит из него, накапливается и вступает в реакцию. Инженеры переводят количества сырья и продуктов в моли, применяют сбалансированные соотношения реакций или экспериментально определенные коэффициенты выхода, а затем переводят результаты обратно в массовые или объемные скорости. Это создает основу для оценки потребности в кислороде, выделения диоксида углерода, превращения субстрата, образования биомассы и выхода продукта.

Стехиометрия определяет возможные материальные соотношения, а материальные балансы согласуют эти соотношения с реальными измерениями в реакторе. Вместе они позволяют инженерам оценивать потребление кислорода и образование продукта, выявлять потери или неизмеряемые потоки, а также проектировать системы аэрации, подачи сырья, разделения и охлаждения.

Почему стехиометрия используется в первую очередь

Сбалансированные реакции устанавливают молярные соотношения

Для полного аэробного окисления глюкозы:

[ \mathrm{C_6H_{12}O_6 + 6O_2 \rightarrow 6CO_2 + 6H_2O} ]

Один моль глюкозы требует шесть молей кислорода и образует по шесть молей диоксида углерода и воды.

Это уравнение представляет теоретический предел окисления. Растущие клетки обычно используют субстрат для нескольких целей, включая синтез биомассы, поддержание жизнедеятельности, выработку энергии и образование целевого продукта, поэтому одного уравнения полного сгорания недостаточно для большинства расчетов ферментации.

Массовые и молярные величины необходимо связать

Стехиометрические коэффициенты применяются к молям, а не напрямую к килограммам или литрам. Основное преобразование имеет вид:

[ n = \frac{m}{MW} ]

где (n) — количество вещества в молях, (m) — масса, а (MW) — молекулярная масса.

Например, один моль глюкозы имеет массу приблизительно 180 г и требует шесть молей кислорода, то есть примерно 192 г кислорода. Таким образом, теоретическое массовое соотношение кислорода и глюкозы для полного окисления составляет:

[ \frac{6(32)}{180} \approx 1.07 \ \mathrm{g\ O_2/g\ glucose} ]

Фактические аэробные биопроцессы обычно требуют другого соотношения, поскольку часть углерода глюкозы и восстановительной способности направляется на биомассу и продукты, а не полностью окисляется до диоксида углерода.

Как материальные балансы описывают реактор

Общий баланс компонента

Для любого компонента в реакторе баланс можно записать следующим образом:

[ \text{Накопление} = \text{Поступление} - \text{Выход} + \text{Образование} - \text{Потребление} ]

Для такого субстрата, как глюкоза, потребление в реакции является отрицательным. Для биомассы или метаболического продукта образование в реакции является положительным.

В стационарном режиме накопление равно нулю:

[ \text{Поступление} - \text{Выход} + \text{Образование} - \text{Потребление} = 0 ]

Для реакторов периодического и подпитываемого периодического действия необходимо учитывать член накопления, поскольку концентрации и общие количества изменяются со временем.

Балансы субстрата, биомассы и продукта

Упрощенный баланс субстрата можно представить следующим образом:

[ \frac{dS}{dt}

\text{подача субстрата}

\text{потребление субстрата}

\text{выход субстрата} ]

Баланс биомассы можно представить следующим образом:

[ \frac{dX}{dt}

\text{образование биомассы}

\text{удаление биомассы} ]

Аналогично, баланс продукта учитывает образование, деградацию и удаление продукта, а также любое количество продукта, поступающее с сырьем.

Эти балансы позволяют операторам отличать исчезновение субстрата от полезного превращения. Субстрат может потребляться без образования целевого продукта, поскольку он используется для поддержания жизнедеятельности, выделения тепла, переполненного метаболизма или образования нежелательных побочных продуктов.

Определение потребности в кислороде

Теоретическая потребность в кислороде

Простейшая оценка потребности в кислороде использует сбалансированную реакцию и известную скорость потребления субстрата. Если глюкоза потребляется с молярной скоростью (r_S), полное окисление дает:

[ r_{O_2} = 6r_S ]

Для массовой скорости потребления глюкозы инженер сначала переводит потребление глюкозы в моли, применяет молярное соотношение шесть к одному, а затем переводит кислород обратно в массу или объем.

Этот расчет полезен для установления теоретической потребности и проверки физической реалистичности оценки подачи кислорода.

Потребность в кислороде при образовании биомассы

В растущей культуре потребление кислорода связано не только с окислением субстрата. Клетки используют кислород для выработки энергии и синтеза биомассы, тогда как часть субстрата включается в клеточный материал.

Практическая зависимость часто выражается через выход биомассы по кислороду:

[ Y_{X/O_2}

\frac{\text{образовавшаяся биомасса}}{\text{потребленный кислород}} ]

Следовательно:

[ \text{потребление кислорода}

\frac{\text{скорость образования биомассы}}{Y_{X/O_2}} ]

Этот выход должен основываться на согласованных единицах, например граммах сухой клеточной массы на грамм кислорода. Это эмпирический или специфичный для процесса параметр, а не универсальная константа.

Потребление кислорода и проектирование массопередачи газа

Рассчитанная биологическая потребность в кислороде обычно сравнивается с возможностями реактора по переносу кислорода. Соответствующей рабочей величиной является скорость потребления кислорода, или OUR:

[ OUR = \text{скорость потребления кислорода культурой} ]

Реактор должен переносить кислород из газовой фазы в жидкость со скоростью, соответствующей потребности культуры. Если пропускная способность массопередачи недостаточна, растворенный кислород снижается даже тогда, когда общее количество кислорода, поступающего в сосуд, кажется достаточным.

Поэтому стехиометрические оценки используются для определения размеров и управления следующими системами:

  • Подача воздуха или кислорода
  • Производительность барботера
  • Мощность перемешивания
  • Площадь газожидкостной массопередачи
  • Системы управления растворенным кислородом
  • Мощность системы охлаждения

Аэробный метаболизм также выделяет тепло. Связь между потреблением кислорода и выделением тепла зависит от метаболической реакции и условий эксплуатации, однако потребность в кислороде является важной основой для оценки соответствующей тепловой нагрузки на систему охлаждения.

Определение выходов продуктов

Выход продукта по субстрату

Выход продукта по субстрату обычно определяется следующим образом:

[ Y_{P/S}

\frac{\text{образовавшийся продукт}}{\text{потребленный субстрат}} ]

Единицы могут выражаться в граммах продукта на грамм субстрата, молях на моль или в другой явно определенной системе.

Если скорость потребления субстрата и выход известны, образование продукта можно оценить следующим образом:

[ \text{скорость образования продукта}

Y_{P/S} \times \text{скорость потребления субстрата} ]

Этот расчет действителен только при согласованных основе определения выхода и режиме работы.

Выход биомассы

Выход биомассы определяется аналогично:

[ Y_{X/S}

\frac{\text{образовавшаяся биомасса}}{\text{потребленный субстрат}} ]

Низкий наблюдаемый (Y_{X/S}) может указывать на то, что больше субстрата окисляется для поддержания жизнедеятельности или направляется на образование побочных продуктов. Высокий кажущийся выход может быть следствием неопределенности измерений, неучтенных компонентов сырья или изменений состава биомассы.

Превращение углерода и извлечение продукта

Балансы углерода особенно полезны для проверки достоверности измеренных выходов. Углерод субстрата должен распределяться между биомассой, целевыми продуктами, диоксидом углерода, остаточным субстратом и другими углеродсодержащими соединениями.

Высокая степень превращения субстрата не обязательно означает высокий выход продукта. Целевой продукт может составлять лишь часть потребленного углерода, тогда как остальная часть появляется в виде биомассы, диоксида углерода, органических кислот или других метаболитов.

Использование элементных и электронных балансов

Элементные балансы замыкают биологическую реакцию

Биомасса не является одним чистым химическим веществом, но ее можно аппроксимировать эмпирической формулой, например:

[ \mathrm{CH_{1.8}O_{0.5}N_{0.2}} ]

Точная формула зависит от организма, условий роста и аналитической основы. Используя эмпирические формулы, инженеры балансируют углерод, водород, кислород и азот между субстратом, биомассой, продуктами, водой, аммиаком, кислородом и диоксидом углерода.

Для обобщенного биологического превращения стехиометрические коэффициенты выбираются так, чтобы общее количество каждого сохраняющегося элемента было одинаковым с обеих сторон реакции.

Электронные балансы ограничивают потребность в кислороде

Элементные балансы учитывают сохранение атомов. Электронный баланс добавляет ограничение на степень окисления и восстановления участвующих соединений.

Это особенно ценно, когда субстрат распределяется между:

  • Более окисленными продуктами, такими как диоксид углерода
  • Более восстановленными продуктами, такими как спирты или органические кислоты
  • Биомассой
  • Окислением с образованием энергии

Сочетание элементных и электронных балансов позволяет оценить потребность в кислороде и образование диоксида углерода даже тогда, когда полный метаболический путь явно не известен.

Основы в углеродных молях упрощают сравнения

В расчетах биопроцессов субстраты, биомассу и продукты часто выражают на основе углеродных молей. Это упрощает сравнение распределения углерода между соединениями с разной молекулярной массой.

Основа в углеродных молях не устраняет необходимость использования молекулярных масс или элементного состава. Она предоставляет согласованную систему учета углерода, водорода, азота, кислорода и электронных эквивалентов.

Применение степени протекания реакции

Количественная оценка неполного превращения

Степень протекания реакции, (\xi), показывает, насколько далеко продвинулась реакция:

[ \xi = \frac{n_i-n_{i,0}}{\nu_i} ]

где (n_{i,0}) — начальное количество, (n_i) — конечное количество, а (\nu_i) — стехиометрический коэффициент. Реагенты имеют отрицательные коэффициенты, а продукты — положительные.

После определения (\xi) по измеренному веществу можно рассчитать количество любого другого вещества:

[ n_i = n_{i,0}+\xi\nu_i ]

Это полезно, когда сырье подается в нестехиометрических количествах или реакции не протекают до конца.

Связь измерений с прогнозами

Например, измеренное снижение концентрации глюкозы можно использовать для оценки соответствующего теоретического потребления кислорода и образования диоксида углерода. Затем фактические измерения отходящего газа можно сравнить с этими оценками, чтобы выявить образование биомассы, альтернативные пути или неучтенные продукты.

Подход на основе степени протекания реакции наиболее надежен, когда выбранное представление реакции отражает доминирующее биологическое превращение, а измеряемое вещество количественно определяется с высокой точностью.

Понимание компромиссов

Модель полного окисления не является полной моделью ферментации

Уравнение окисления глюкозы является понятным и полезным, но предполагает полное окисление. Оно не учитывает синтез биомассы, ассимиляцию азота, метаболизм поддержания, образование продукта или неполное окисление.

Использование этого уравнения в качестве единственной основы для определения размеров системы подачи кислорода может привести к завышению или занижению фактической потребности в зависимости от культуры и пути образования продукта.

Коэффициенты выхода зависят от процесса

Такие величины, как (Y_{X/S}), (Y_{P/S}) и (Y_{X/O_2}), зависят от организма, субстрата, температуры, pH, концентрации растворенного кислорода, скорости роста, требований к поддержанию жизнедеятельности и истории культуры.

Их следует измерять или проверять в репрезентативных рабочих условиях, а не рассматривать как фиксированные свойства организма.

Балансы ограничены качеством измерений

Замыкание материального баланса зависит от точности измерений расходов сырья, концентраций, биомассы, состава отходящего газа, объема жидкости и извлечения продукта.

Незамкнутый баланс может указывать на ошибку отбора проб, испарение, газовую задержку, неизмеренные побочные продукты, неправильные молекулярные массы, изменение состава биомассы или неподходящую модель реакции.

Подача кислорода не равна его переносу

Реактор может получать достаточное количество кислорода с входящим газом и при этом испытывать кислородное ограничение. Определяющим фактором является скорость переноса кислорода в жидкость и его доставки к клеткам.

Следовательно, стехиометрическую потребность в кислороде необходимо сопоставлять с характеристиками газовой массопередачи, перемешиванием, вязкостью, давлением и измерениями растворенного кислорода.

Как применить это к вашему проекту

Используйте согласованную основу, например килограммы в час, моли в час или углеродные моли в час, и документируйте каждую молекулярную массу, коэффициент выхода и эмпирическую формулу биомассы.

  • Если основное внимание уделяется определению размеров кислородной системы: Рассчитайте потребность в кислороде на основе субстрата и биомассы, затем проверьте, способны ли система переноса кислорода и система охлаждения реактора обеспечить прогнозируемую пиковую OUR.
  • Если основное внимание уделяется выходу продукта: Используйте балансы субстрата, биомассы, продукта, диоксида углерода и остаточного субстрата, чтобы отличить превращение от образования целевого продукта.
  • Если основное внимание уделяется управлению пилотной установкой: Объедините измерения подачи сырья, растворенного кислорода, анализ отходящего газа и данные о биомассе в динамических материальных балансах для оценки скоростей в периодическом или подпитываемом периодическом режиме.
  • Если основное внимание уделяется масштабированию: Проверьте стехиометрические выходы и элементные балансы в пилотном масштабе, затем сравните ограничения по переносу кислорода, отводу тепла и перемешиванию перед выбором рабочих условий полномасштабного процесса.

Надежное проектирование биопроцесса использует стехиометрию для определения материальных соотношений, а материальные балансы — для подтверждения того, соответствует ли им реальное поведение реактора.

Сводная таблица:

Основное направление расчета Ключевая зависимость Применение для проектирования или управления
Теоретическая потребность в кислороде Для окисления глюкозы требуется 6 молей O₂ на моль глюкозы Устанавливает базовую потребность в кислороде
Потребность биомассы в кислороде Потребление O₂ = скорость образования биомассы / Yₓ/ₒ₂ Оценивает биологическое потребление кислорода
Выход продукта по субстрату Yₚ/ₛ = образовавшийся продукт / потребленный субстрат Прогнозирует образование продукта и эффективность процесса
Выход биомассы Yₓ/ₛ = образовавшаяся биомасса / потребленный субстрат Отслеживает распределение углерода на рост клеток
Баланс углерода Углерод сырья = биомасса + продукты + CO₂ + остатки Подтверждает превращение и выявляет потери
Перенос кислорода OTR должен соответствовать OUR Поддерживает управление аэрацией, перемешиванием и растворенным кислородом
Динамический материальный баланс Накопление = поступление - выход + образование - потребление Анализирует периодический и подпитываемый периодический режимы
Проверка при масштабировании Сравнение OUR, OTR, перемешивания и отвода тепла Поддерживает надежное проектирование пилотных и производственных реакторов

Совершенствуйте работу биопроцессных реакторов с LABPARK

Необходимо проверить потребность в кислороде, выход продуктов или эффективность масштабирования? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваш проект с нашей командой.

LABPARK предоставляет пилотные установки для учебных и профессиональных технологических процессов для:

  • Обучения химической инженерии и подготовки специалистов по технологическим процессам
  • Исследований в области биопроцессов и биотехнологий
  • Разработки технологий экологической и водоочистки
  • Пилотных проектов университетов, исследовательских институтов и предприятий

Наши пилотные установки помогают оценивать стехиометрические соотношения, динамические материальные балансы, производительность переноса кислорода, выходы биомассы и продуктов, анализ газа, стратегии подачи сырья, требования к охлаждению и ограничения масштабирования в условиях, соответствующих реальным рабочим режимам. Работайте с LABPARK, чтобы выбрать практичную пилотную систему, которая повысит надежность экспериментов, поддержит обучение операторов и предоставит данные процесса для уверенного проектирования и оптимизации реактора.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Учебная пилотная установка для изучения процессов дегидрирования этилбензола

Учебная пилотная установка для изучения процессов дегидрирования этилбензола

Учебная пилотная установка дегидрирования этилбензола воспроизводит промышленное производство стирола, предлагая практический опыт работы с реакторами с неподвижным слоем, активацией катализатора, регенерацией и автоматизированным управлением процессом. Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, она позволяет изучать газотвердую каталитическую реакцию, дезактивацию катализатора, паровую регенерацию и системы блокировки безопасности.

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Эта универсальная учебная экспериментальная установка предназначена для комплексного изучения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах. Она оснащена несколькими последовательно соединенными реакторами с непрерывным перемешиванием (CSTR), трубчатым реактором, регулируемым контуром рецикла и автоматизированной системой сбора данных в реальном времени, что идеально подходит для практического обучения химической инженерии.

Учебная пилотная установка для каталитических реакций без градиента с внутренней циркуляцией

Учебная пилотная установка для каталитических реакций без градиента с внутренней циркуляцией

Учебная пилотная установка для каталитических реакций без градиента с внутренней циркуляцией для изучения процессов химической технологии. Обеспечивает изотермический режим работы без градиентов и практическое изучение кинетики гетерогенного катализа и массопереноса с точным контролем. Идеально подходит для учебных лабораторий.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Пилотная установка для фотокаталитического разделения мембранами и деградации загрязнителей

Пилотная установка для фотокаталитического разделения мембранами и деградации загрязнителей

Пилотная установка лабораторного масштаба, объединяющая фотокаталитическую деградацию и мембранное разделение для инженерного образования. Изучение продвинутых окислительных процессов, микрофильтрации и гибридных технологий с использованием промышленных датчиков. Оснащена защитной светонепроницаемой шторой, малошумным компрессором и прочной конструкцией из нержавеющей стали.

Учебно-опытная установка для определения характеристик потока в трубчатом реакторе

Учебно-опытная установка для определения характеристик потока в трубчатом реакторе

Учебно-опытная установка для исследования характеристик потока в трубчатом реакторе и распределения времени пребывания. Особенности: регулируемый рецикл для изучения идеального потока и перемешанного потока; промышленный сенсорный интерфейс и сбор данных в реальном времени. Идеально подходит для лабораторных занятий и обучения по операциям химической инженерии.

Учебный пилотный завод для определения распределения времени пребывания и эффективности перемешивания в каскаде многокаскадных перемешивающих резервуаров

Учебный пилотный завод для определения распределения времени пребывания и эффективности перемешивания в каскаде многокаскадных перемешивающих резервуаров

Изучите распределение времени пребывания и эффективность перемешивания в каскаде перемешивающих резервуаров с этим учебным пилотным заводом. Датчики электропроводности в реальном времени, интерактивное 3D-моделирование и промышленный ПК для лабораторных занятий по химической технологии. Возможность настройки под учебные программы.

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Лабораторная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов, объединяющая неподвижный слой, псевдоожиженный слой и реактор с перемешиванием. Студенты могут сравнивать конструкции реакторов, оценивать катализаторы, изучать кинетику реакций и гидродинамику процессов. Идеально подходит для лабораторных практикумов по технологическим процессам в рамках программ высшего химико-технологического образования.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.


Оставьте ваше сообщение