Знание Образование в области охраны окружающей среды и очистки воды Как генерируются гидроксильные радикалы на пилотных установках глубокого окисления? Проектирование реакторов для эффективной очистки
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как генерируются гидроксильные радикалы на пилотных установках глубокого окисления? Проектирование реакторов для эффективной очистки


Гидроксильные радикалы на пилотных установках глубокого окисления генерируются путем создания высокореакционных окислителей на месте (in situ), чаще всего посредством фотолиза пероксида водорода под действием УФ-излучения, химии Фентона и родственных каталитических или фотохимических процессов. УФ-свет расщепляет пероксид водорода на гидроксильные радикалы, в то время как двухвалентное железо реагирует с пероксидом водорода, образуя гидроксильные радикалы в ходе реакции Фентона. Эти радикалы реагируют со многими растворенными загрязнителями с константами скорости порядка 10^8–10^10 М^-1 с^-1, поэтому их чрезвычайно короткое время жизни делает локальное перемешивание, доставку фотонов, контакт с катализатором и транспорт загрязнителей ключевыми факторами проектирования реактора.

Реактор не может полагаться на перемещение гидроксильных радикалов по всему объему сосуда. Поскольку они реагируют практически мгновенно рядом с местом своего образования, эффективные реакторы глубокого окисления должны генерировать радикалы там, где присутствуют загрязнители, и непрерывно контролировать распределение окислителя, воздействие света, доступность катализатора и поглощение радикалов.

Почему генерация гидроксильных радикалов локализована

УФ и пероксид водорода

При глубоком окислении на основе УФ-излучения ультрафиолетовые фотоны вызывают фотолиз пероксида водорода:

[ \mathrm{H_2O_2 + h\nu \rightarrow 2,OH\cdot} ]

Этот подход обычно реализуется как процесс УФ/H₂O₂. Полезная скорость образования радикалов зависит от концентрации пероксида водорода, УФ-флюенса, мощности лампы, пропускания воды и доли света, поглощаемого пероксидом водорода, а не другими веществами.

Реакции Фентона и фото-Фентона

В системах Фентона двухвалентное железо реагирует с пероксидом водорода:

[ \mathrm{Fe^{2+} + H_2O_2 \rightarrow Fe^{3+} + OH^- + OH\cdot} ]

Трехвалентное железо может быть восстановлено обратно до двухвалентного в ходе дополнительных реакций, включая фотохимические пути в системах фото-Фентона. Эта регенерация влияет на оборот катализатора и определяет, останется ли железо доступным для образования дополнительных радикалов.

Другие конфигурации глубокого окисления

Пилотные установки также могут сочетать ультрафиолетовый свет с озоном, полупроводниковыми фотокатализаторами, электрохимическими реакциями или катализаторами на основе переходных металлов. Эти системы различаются по основному механизму генерации радикалов, но имеют общую проблему проектирования: образование радикалов и воздействие на загрязнители должны происходить в одной и той же эффективной реакционной зоне.

УФ-облучение воды само по себе может при определенных условиях приводить к образованию реакционноспособных частиц, но практические системы очистки воды обычно используют добавленный окислитель или катализатор для получения более контролируемого и измеримого образования гидроксильных радикалов.

Как кинетика радикалов определяет конструкцию реактора

Реакции с загрязнителями, контролируемые диффузией

Гидроксильные радикалы реагируют с органическими соединениями через такие механизмы, как отрыв водорода, присоединение к ненасыщенным связям и реакции переноса электрона. Для многих органических субстратов константы скорости составляют примерно 10^8–10^10 М^-1 с^-1.

Упрощенная реакция с загрязнителем выглядит так:

[ \mathrm{OH\cdot + C \rightarrow Окисленные\ продукты} ]

Соответствующая скорость:

[ r_C = k_{\mathrm{OH},C}[OH\cdot][C] ]

Поскольку концентрация радикалов обычно очень низка, а время их жизни чрезвычайно мало, процесс часто анализируют с использованием стационарной концентрации гидроксильных радикалов, а не рассматривают их как стабильный реагент, движущийся через реактор.

Короткое время жизни радикалов

Гидроксильные радикалы могут существовать лишь около 10^-7 – 10^-10 секунд в водной среде, в зависимости от окружающего химического состава. Поэтому они проходят лишь очень небольшое расстояние, прежде чем прореагировать с растворенным веществом, растворителем или другим поглотителем.

Это означает, что увеличение объема реактора не обязательно улучшает очистку. Релевантным масштабом проектирования часто является расстояние между местами генерации радикалов и молекулами загрязнителей, а не просто общее гидравлическое время пребывания.

Конкуренция со стороны поглотителей радикалов

Гидроксильные радикалы реагируют не только с целевыми загрязнителями, но и с пероксидом водорода, бикарбонатами, карбонатами, природным органическим веществом, хлоридами и другими компонентами. Упрощенное выражение конкуренции:

[ r_{\mathrm{OH,total}} = [OH\cdot]\sum_i k_{\mathrm{OH},i}[S_i] ]

где каждый (S_i) представляет собой загрязнитель, фоновое растворенное вещество или технологический химикат, потребляющий гидроксильные радикалы.

Таким образом, эффективность селективного окисления зависит от доли образовавшихся радикалов, которая реагирует с целевым соединением. Высокие дозы окислителя могут стать контрпродуктивными, если избыток пероксида водорода или другие компоненты матрицы потребляют радикалы, не способствуя разрушению загрязнителей.

Кинетика очистки псевдопервого порядка

Когда образование гидроксильных радикалов остается примерно постоянным, распад загрязнителя часто представляется как:

[ -\frac{d[C]}{dt}=k_{\mathrm{obs}}[C] ]

где:

[ k_{\mathrm{obs}}=k_{\mathrm{OH},C}[OH\cdot]_{\mathrm{ss}}+\text{другие члены реакции} ]

Это приближение полезно для пилотных испытаний, так как позволяет инженерам сравнивать условия эксплуатации, используя наблюдаемые константы скорости. Это не означает, что сам радикал присутствует в высокой или постоянной объемной концентрации.

Перенос кинетики в проект пилотной установки

Проектирование УФ-реактора

Реакторы УФ/H₂O₂ должны обеспечивать достаточный фотонный флюенс во всем объеме воды. Ключевые переменные включают расположение ламп, длину оптического пути, загрязнение защитных чехлов ламп, УФ-пропускание, геометрию реактора, режим потока и концентрацию пероксида водорода.

Реактор с плохо распределенным светом может создавать зоны высокой генерации радикалов и зоны с незначительным окислением. Увеличение мощности лампы само по себе может не решить эту проблему, если поглощение света и гидравлическое распределение остаются неравномерными.

Проектирование реактора Фентона

Пилотные установки Фентона должны контролировать концентрацию железа, дозировку пероксида водорода, pH, интенсивность перемешивания и время реакции. Цикл превращения двухвалентного железа в трехвалентное должен оставаться активным, в то время как избыток железа может привести к осаждению, образованию шлама или потребовать дополнительных стадий разделения.

Быстрое перемешивание реагентов особенно важно, поскольку пероксид водорода и двухвалентное железо могут прореагировать до того, как они распределятся по загрязненной воде. Локальная передозировка может увеличить поглощение радикалов и побочные реакции вместо улучшения удаления загрязнителей.

Массоперенос и системы газ-жидкость

Некоторые системы глубокого окисления используют озон, кислород или другие газы в качестве источников окислителя. В этих случаях массоперенос газ-жидкость определяет, как быстро окислитель переходит в водную фазу и становится доступным для образования радикалов.

Поэтому пилотные реакторы должны оценивать дисперсию газа, межфазную площадь, перемешивание, распределение времени пребывания и концентрацию растворенного окислителя. Системы окисления, катализируемые переходными металлами, также могут демонстрировать кинетическую зависимость от концентрации субстрата, катализатора и растворенного кислорода, что делает доступность катализатора и перенос кислорода важными параметрами масштабирования.

Гидравлическое время удерживания

Гидравлическое время удерживания дает возможность для трансформации загрязнителей, но не является заменой эффективного воздействия радикалов. Длительное время пребывания не может компенсировать недостаточное проникновение фотонов, плохое распределение реагентов, дезактивацию катализатора или чрезмерный спрос со стороны поглотителей.

Пилотные испытания должны измерять как общее время пребывания, так и эффективное воздействие окисления, которому подвергается загрязнитель.

Конфигурация реактора

Конфигурации с непрерывным перемешиванием, вытеснением, трубчатые, с неподвижным слоем и рециркуляционные предлагают различные распределения окислителей, катализаторов и загрязнителей. Лучшая конфигурация зависит от того, чем в первую очередь ограничивается процесс: химической реакцией, доставкой света, массопереносом, перемешиванием или оборотом катализатора.

Рециркуляция может улучшить равномерность воздействия, в то время как ступенчатое добавление реагентов может уменьшить локальные избытки и поддерживать более благоприятное соотношение окислителя к загрязнителю вдоль пути потока.

Что должны измерять пилотные установки

Воздействие радикалов, а не только их концентрацию

Прямое измерение гидроксильных радикалов затруднено из-за их короткого времени жизни. Поэтому пилотные исследования обычно оценивают воздействие радикалов по зондовым соединениям, кинетике конкуренции, распаду окислителя, удалению загрязнителей и образованию продуктов трансформации.

Эти измерения помогают отличить подлинную очистку, вызванную радикалами, от кажущегося удаления, вызванного адсорбцией, улетучиванием, осаждением или другими механизмами.

Трансформация и минерализация загрязнителей

Исчезновение исходного соединения не обязательно означает полную очистку. Реакции с гидроксильными радикалами могут приводить к образованию промежуточных соединений, которые являются более стойкими, более подвижными или более токсичными, чем исходный загрязнитель.

Поэтому пилотные программы должны оценивать продукты трансформации, растворенный органический углерод, неорганические конечные продукты, токсичность (где это уместно), а также остаточные концентрации окислителя или катализатора.

Оборот и стабильность катализатора

В системах, катализируемых металлами, измеренная скорость зависит от того, остается ли катализатор растворимым, активным и химически доступным. Осаждение железа, потеря лигандов, отравление катализатора и изменения степени окисления могут со временем снизить производительность.

Испытания должны отслеживать концентрацию катализатора, степень окисления (где это уместно), образование твердых частиц и взаимосвязь между дозой катализатора и устойчивой скоростью реакции.

Понимание компромиссов

Больше окислителя — не всегда лучше

Увеличение количества пероксида водорода или озона может поначалу повысить образование радикалов, но избыток окислителя может также потреблять гидроксильные радикалы. Результатом могут стать более высокие эксплуатационные расходы при незначительном улучшении удаления загрязнителей.

Оптимальная дозировка определяется матрицей воды, концентрацией целевого загрязнителя, конкурирующими поглотителями и желаемым конечным результатом очистки.

Высокая реакционная способность снижает селективность

Гидроксильные радикалы обладают широкой реакционной способностью, а не высокой селективностью. Это делает их эффективными против разнообразных загрязнителей, но также означает, что природное органическое вещество и другие фоновые компоненты могут потреблять значительную часть окислительной способности.

Может потребоваться предварительная очистка, корректировка pH или ступенчатое окисление, если матрица предъявляет высокий спрос на радикалы.

Химическое окисление не гарантирует минерализацию

Окисление может превратить исходное соединение в более мелкие оксигенированные промежуточные продукты, не превращая полностью углерод в диоксид углерода. Реактор, спроектированный только с учетом удаления исходного соединения, может переоценивать эффективность процесса.

Цели очистки должны определять, является ли целью трансформация, детоксикация, улучшение биоразлагаемости или минерализация.

Масштабирование может изменить контролирующий механизм

Лабораторный реактор может быть ограничен скоростью реакции, в то время как пилотный реактор может стать ограниченным ослаблением света, перемешиванием, переносом газа, управлением теплом или распределением катализатора. Константы скорости, измеренные в малом масштабе, нельзя переносить напрямую без учета этих транспортных эффектов.

Масштабирование должно сохранять соответствующее безразмерное транспортное поведение и локальное воздействие окислителя и катализатора, а не просто номинальное время пребывания.

Правильный выбор для вашей цели

Проектирование должно начинаться с определения доминирующего ограничения на основе пилотных данных, а не с фиксированного предпочтения одной технологии окисления.

  • Если ваш основной фокус — очистка на основе УФ: Оптимизируйте распределение флюенса, УФ-пропускание, геометрию ламп и дозу пероксида водорода в комплексе.
  • Если ваш основной фокус — очистка методом Фентона: Контролируйте pH, формы железа, перемешивание реагентов, оборот катализатора и образование твердых частиц как единую систему.
  • Если ваш основной фокус — сложные водные матрицы: Количественно оцените поглощение радикалов фоновыми компонентами перед выбором доз окислителя или объема реактора.
  • Если ваш основной фокус — масштабирование: Используйте пилотные измерения массопереноса, доставки фотонов, распределения времени пребывания и наблюдаемой кинетики для выявления фактического лимитирующего этапа.
  • Если ваш основной фокус — качество очистки: Измеряйте продукты трансформации и показатели минерализации в дополнение к удалению исходного загрязнителя.

Понимание гидроксильных радикалов как короткоживущих окислителей, генерируемых на месте, обеспечивает кинетическую основу для проектирования реакторов глубокого окисления, которые являются одновременно эффективными и масштабируемыми.

Сводная таблица:

Ключевой фактор Значение для проектирования
Генерация радикалов Используйте УФ/H₂O₂, Фентон, озон, фотокаталитические или электрохимические системы для создания радикалов in situ.
Время жизни радикалов Генерируйте радикалы рядом с загрязнителями, так как они реагируют в течение примерно 10⁻⁷–10⁻¹⁰ секунд.
Кинетика реакции Учитывайте константы скорости реакции с загрязнителями, обычно варьирующиеся от 10⁸–10¹⁰ М⁻¹ с⁻¹.
Спрос со стороны поглотителей Оцените влияние пероксида водорода, карбонатов, бикарбонатов, природного органического вещества и других конкурирующих компонентов.
Переменные УФ-реактора Оптимизируйте распределение флюенса, УФ-пропускание, геометрию ламп, контроль загрязнения и дозу пероксида.
Переменные реактора Фентона Контролируйте pH, формы железа, дозировку пероксида, перемешивание, оборот катализатора и образование твердых частиц.
Измерения при масштабировании Измеряйте распределение времени пребывания, доставку фотонов, массоперенос, стабильность катализатора, продукты трансформации и минерализацию.
Цель очистки Определите, является ли целью трансформация загрязнителей, детоксикация, улучшение биоразлагаемости или минерализация.

Вам нужно спроектировать или масштабировать процесс глубокого окисления? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваши требования. LABPARK предоставляет пилотные установки для учебных и профессиональных целей в области химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также очистки окружающей среды и воды. Наши системы пилотного масштаба помогают университетам, научно-исследовательским институтам и предприятиям оценивать процессы УФ/H₂O₂, Фентона, каталитические, газожидкостные и связанные с ними процессы окисления, изучая перемешивание, массоперенос, доставку фотонов, распределение времени пребывания, работу катализатора, потребность в окислителе и качество очистки. Используйте надежные пилотные данные для выявления лимитирующих этапов, оптимизации эксплуатационных расходов, подтверждения результатов очистки и создания более прочной основы для коммерческого масштабирования.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка типовых процессов для окисления орто-ксилола в фталевый ангидрид

Учебная пилотная установка типовых процессов для окисления орто-ксилола в фталевый ангидрид

Изучите нашу лабораторную учебную пилотную установку для окисления орто-ксилола в фталевый ангидрид, оснащенную трубчатым реактором с неподвижным слоем, визуальным наблюдением, точным контролем температуры и системами безопасности. Идеально подходит для практического обучения химической технологии и моделирования промышленных процессов, разработана для изучения типовых процессов в университетах.

Пилотная установка для фотокаталитического разделения мембранами и деградации загрязнителей

Пилотная установка для фотокаталитического разделения мембранами и деградации загрязнителей

Пилотная установка лабораторного масштаба, объединяющая фотокаталитическую деградацию и мембранное разделение для инженерного образования. Изучение продвинутых окислительных процессов, микрофильтрации и гибридных технологий с использованием промышленных датчиков. Оснащена защитной светонепроницаемой шторой, малошумным компрессором и прочной конструкцией из нержавеющей стали.

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Универсальная многофункциональная специальная ректификационная пилотная установка для обучения химической технологии. Поддерживает непрерывную, вакуумную, азеотропную, реактивную, экстрактивную ректификацию. Прозрачные стеклянные колонны позволяют визуально наблюдать в реальном времени гидродинамику и процессы разделения.

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Универсальная пилотная установка для обучения непрерывной, периодической и экстрактивной дистилляции. Колонна из боросиликатного стекла для визуализации гидравлики, 15,6-дюймовый сенсорный экран с регистрацией данных, точное управление коэффициентом возврата 1-99 и прочная коррозионностойкая рама. Идеально подходит для обучения химической инженерии и исследования процессов.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Продвинутая интегрированная опытная установка для университетских лабораторий, демонстрирующая процесс экстрактивной дистилляции для получения высокочистого абсолютного этанола из сырого сырья. Установка оснащена многоколонной непрерывной работой, замкнутым циклом рециркуляции растворителя и настраиваемыми системами управления для практического инженерного образования, идеально подходит для подготовки специалистов по химической технологии и проведения научных исследований.

Учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции

Учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции

Полупромышленная учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции объединяет конденсацию, окисление Фентона, осаждение, фильтрацию и адсорбцию на угле. Идеально подходит для химико-технологических и экологических лабораторий, используется для обучения методам работы с технологическими установками, управления процессами и анализа данных в реальном времени.

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка с практическими занятиями для фильтрации при постоянном давлении. Классическая камерная фильтр-пресс позволяет студентам изучать кинетику, определять удельное сопротивление осадка, проводить промывку осадка и оценивать скорость промывки. Идеально подходит для учебного плана химической инженерии. Мобильная, настраиваемая конструкция, соответствующая требованиям безопасности.

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения с ультрафильтрацией, нанофильтрацией и обратным осмосом

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения с ультрафильтрацией, нанофильтрацией и обратным осмосом

Интегрированная лабораторная стендовая система мембранного разделения для инженерных лабораторий высшего образования, объединяющая процессы ультрафильтрации, нанофильтрации и обратного осмоса. Оснащена промышленным ПЛК-управлением с сенсорным HMI-экраном, прозрачными трубопроводами и программным обеспечением для академической аттестации. Идеально подходит для учебных планов по химической и экологической инженерии.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Учебная опытная установка ионообменной очистки воды для изучения технологических процессов инженерного профиля

Учебная опытная установка ионообменной очистки воды для изучения технологических процессов инженерного профиля

Эта лабораторная ионообменная опытная установка предназначена для обучения студентов инженерных специальностей методам очистки воды. Две прозрачные колонны имитируют промышленные процессы умягчения и деминерализации воды. Студенты наблюдают за гидродинамикой потока, проводят регенерацию ионообменной смолы и анализируют кривые проскока. Коррозионностойкая рама гарантирует долговечность при проведении экспериментов по изучению технологических процессов.

Учебная пилотная установка для операций адсорбции с переменным давлением

Учебная пилотная установка для операций адсорбции с переменным давлением

Интегрированная лабораторная пилотная установка адсорбции с переменным давлением для практического обучения газо-твердотельному разделению, массопереносу и оптимизации процессов на модели азот-кислород, с двухколонной конструкцией, промышленным сенсорным управлением, цифровым комплексом оценки и настраиваемыми конфигурациями аппаратного и программного обеспечения для учебных лабораторий.

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов — это интегрированная лабораторная система настольного масштаба, разработанная для обучения инженеров в бакалавриате. Она включает модули ультрафильтрации, нанофильтрации и обратного осмоса в компактном мобильном корпусе для практического практического обучения.

Учебно-экспериментальный комплекс для изучения технологии щелочной мембранной электролиза воды

Учебно-экспериментальный комплекс для изучения технологии щелочной мембранной электролиза воды

Практическая экспериментальная установка для получения водорода методом щелочной мембранной электролиза воды, сочетающая обучение технологическим операциям с промышленным ПЛК-управлением, регистрацией данных в реальном времени, возможностью кастомизации, прочной конструкцией из нержавеющей стали 316L, взрывозащищенной безопасностью и современным 5G-подключением для университетских лабораторий.


Оставьте ваше сообщение