Знание Химико-технологическое образование Как определяются общие потребности в персонале при планировании непрерывной работы пилотной установки химического процесса?
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как определяются общие потребности в персонале при планировании непрерывной работы пилотной установки химического процесса?


Общая численность операторов для непрерывной работы пилотной установки определяется в два этапа: сначала оценивается количество операторов, которые должны физически присутствовать на смене, а затем этот показатель умножается примерно на 4,5, чтобы обеспечить круглосуточное покрытие с учетом смен, отпусков, праздников и других отсутствий.

Например, если на установке в каждую смену требуется два оператора, то потребность в персонале составляет примерно 2 × 4,5 = 9 операторов.

Коэффициент 4,5 преобразует потребность в операторах на смену в примерную общую численность штатных сотрудников для непрерывного процесса. Он предполагает, что каждый сотрудник работает по стандартному графику (пятисменная рабочая неделя) в течение примерно 49 рабочих недель в году.

Определение необходимого количества операторов на смену

Определение минимального присутствия для эксплуатации

Начните с определения количества операторов, которые должны активно работать во время каждой смены. Это базовая потребность на смену, часто обозначаемая как (N_{OL}).

Оценка должна отражать реальную конфигурацию пилотной установки, включая мониторинг процесса, обходы площадки, отбор проб, погрузочно-разгрузочные работы, обязанности в диспетчерской и требования к реагированию.

Оценка численности персонала на основе сложности оборудования

Если подробное исследование потребности в персонале недоступно, эмпирическая корреляция может дать первоначальную оценку:

[ N_{OL}=\left[6.29+31.7P^2+0.23N_{np}\right]^{0.5} ]

Где:

  • (N_{OL}) — расчетное количество операторов, необходимых на смену.
  • (P) — количество технологических стадий, связанных с обработкой твердых частиц.
  • (N_{np}) — количество основного технологического оборудования (кроме насосов).

К числу оборудования могут относиться реакторы, разделительные колонны, теплообменники, нагреватели и компрессоры.

Учет твердых веществ и сложности обработки

Член (P^2) делает операции с твердыми частицами особенно значимыми для оценки. Работа с твердыми веществами может потребовать дополнительного мониторинга, вмешательства, очистки и контроля по сравнению с более простыми процессами в жидкой фазе.

Поэтому данную корреляцию следует рассматривать как инструмент планирования на ранней стадии, а не как замену анализу трудозатрат.

Преобразование сменного покрытия в общую численность персонала

Применение коэффициента покрытия 4,5

После того как потребность на смену оценена, рассчитайте общую численность операторов как:

[ N_{\text{operators}}=4.5N_{OL} ]

Этот коэффициент отражает тот факт, что непрерывная работа требует покрытия каждый день, в то время как отдельный оператор обычно отрабатывает лишь часть годового графика.

Понимание смысла коэффициента

Один сотрудник обычно работает около пяти смен в неделю и примерно 49 рабочих недель в году с учетом отпусков, праздников и аналогичного нерабочего времени.

Следовательно, заводу требуется несколько сотрудников, назначенных на одно и то же повторяющееся сменное покрытие. Множитель 4,5 обеспечивает примерный кадровый резерв, а не подразумевает, что каждый оператор работает 4,5 смены одновременно.

Пример расчета

Если на заводе требуется присутствие двух операторов в каждую смену:

[ N_{\text{operators}}=4.5(2)=9 ]

Таким образом, плановая оценка составляет девять операторов для поддержания необходимого непрерывного покрытия.

Если эмпирическая корреляция дает дробный результат, практический план укомплектования персоналом должен быть округлен и проверен с учетом реальной организации смен, так как часть оператора не может обеспечить независимое покрытие.

Связь персонала с проектированием пилотной установки

Больше оборудования обычно увеличивает потребность в труде

Пилотная установка с большим количеством основных технологических операций обычно требует большего внимания, контроля, отбора проб, изоляции и полевых работ.

Именно поэтому количество оборудования (N_{np}) включено в корреляцию численности персонала, и именно поэтому сложность оборудования следует учитывать на ранних этапах проектирования процесса.

Технологические стадии важны так же, как и количество оборудования

Два завода с одинаковым количеством оборудования могут потребовать разного уровня персонала, если один из них включает больше процессов обработки твердых веществ, сложных подач или трудоемких вмешательств.

Поэтому оценка персонала должна отражать как количество основных узлов, так и характер обрабатываемого материала.

Периодические и непрерывные процессы создают разные модели трудозатрат

Непрерывная работа требует постоянного присутствия персонала, что делает коэффициент покрытия 4,5 центральным элементом планирования численности.

Периодическая работа может позволить операторам поддерживать несколько стадий последовательно, но она также может потребовать интенсивного вмешательства во время загрузки, перемещения, очистки, переналадки и подготовки сосудов. Метод укомплектования персоналом должен соответствовать выбранному режиму работы.

Понимание компромиссов

Коэффициент 4,5 — это приближение

Этот множитель полезен для предварительного планирования, но фактическая численность персонала может варьироваться из-за местных правил труда, продолжительности смен, политики сверхурочных, требований к обучению и разрешений на отсутствие.

Окончательный план укомплектования персоналом должен подтверждать этот коэффициент с учетом производственного календаря завода и трудовой практики.

Операторы — это не вся операционная организация

Расчет оценивает количество операторов, необходимых для обслуживания процесса. Он не включает автоматически супервайзеров, инженеров-технологов, лабораторный персонал, техников по обслуживанию, сотрудников по технике безопасности, складской персонал или руководство.

Эти роли должны оцениваться отдельно, если они необходимы для непрерывной работы.

Автоматизация может изменить требования к задачам

Автоматизация может сократить рутинную ручную работу, но она не обязательно устраняет потребность в операторах. Непрерывные объекты по-прежнему требуют реагирования на аварийные сигналы, проверки на местах, отбора проб, устранения неполадок, реагирования на нештатные ситуации и безопасной изоляции.

Правильный вопрос заключается не просто в количестве установленных приборов, а в том, какая работа должна безопасно выполняться в каждую смену.

Требования безопасности могут установить более высокий минимум

Для некоторых задач, таких как работа в замкнутом пространстве, перекачка химикатов, реагирование на чрезвычайные ситуации или независимая проверка, может потребоваться два или более человека.

Эти требования могут установить минимальный состав смены, который выше, чем предсказывает эмпирическая корреляция.

Правильный выбор для вашей цели

Используйте расчет как первоначальную основу, а затем подтвердите его с учетом фактических операционных задач, опасностей и требований к покрытию.

  • Если ваша главная цель — предварительная численность персонала: Оцените (N_{OL}) на смену и умножьте на 4,5 для непрерывного годового покрытия.
  • Если ваша главная цель — стоимость операционного труда: Используйте полученную общую численность операторов как основу для оценки стоимости труда, затем добавьте персонал, не являющийся операторами, отдельно.
  • Если ваша главная цель — детальное проектирование: Проверьте эмпирический результат с учетом сложности оборудования, обработки твердых веществ, автоматизации, правил смен, процедур безопасности и необходимого минимального размера бригады.
  • Если ваша главная цель — сравнение периодической и непрерывной работы: Включите не только потребность в операторах на смену, но и требования к непрерывному покрытию, очистке, переналадке и вмешательствам.

Обоснованный план укомплектования персоналом начинается с оценки операционной работы на смену и преобразуется в годовое покрытие с использованием коэффициента 4,5, при этом результат рассматривается как подтвержденная плановая оценка, а не как окончательная штатная численность.

Сводная таблица:

Элемент планирования Ключевая информация
Персонал на смену Определите минимальное количество операторов для мониторинга, отбора проб, обходов, контроля и реагирования.
Эмпирическая оценка Используйте N₍OL₎ = [6.29 + 31.7P² + 0.23N₍np₎]⁰·⁵ для планирования на ранней стадии.
Обработка твердых веществ Член P² придает операциям с твердыми частицами большее влияние на численность персонала.
Основное оборудование Учитывайте реакторы, колонны, теплообменники, нагреватели, компрессоры и прочее оборудование (кроме насосов).
Непрерывное покрытие Умножьте потребность на смену на 4,5 для оценки годовой численности операторов.
Пример Два оператора на смену × 4,5 = примерно девять операторов.
Финальная проверка Учтите автоматизацию, требования безопасности, правила смен, задачи, отпуска и непроизводственные роли.

Планируете пилотную установку в области химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, или очистки воды? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваши требования. LABPARK предоставляет образовательные и профессиональные пилотные установки для университетов, исследовательских институтов и предприятий, помогая командам оценивать конфигурации процессов, обучать операторов, поддерживать прикладные исследования и разрабатывать практические рабочие процедуры. Мы поможем согласовать выбор оборудования, сложность процесса, автоматизацию, потребности в безопасности и укомплектование персоналом для непрерывной работы с целями вашего проекта.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка для дистилляции, очистки и приготовления электролитов

Учебная пилотная установка для дистилляции, очистки и приготовления электролитов

Интегрированная учебная пилотная установка от лабораторного до пилотного масштаба для дистилляции, очистки и приготовления электролитов, выполненная из боросиликатного стекла, с автоматизацией на базе ПЛК, сенсорным HMI и передовыми промышленными функциями безопасности для практического обучения химическим процессам, идеально подходит для учебных программ по химической инженерии и материаловедению.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Продвинутая интегрированная опытная установка для университетских лабораторий, демонстрирующая процесс экстрактивной дистилляции для получения высокочистого абсолютного этанола из сырого сырья. Установка оснащена многоколонной непрерывной работой, замкнутым циклом рециркуляции растворителя и настраиваемыми системами управления для практического инженерного образования, идеально подходит для подготовки специалистов по химической технологии и проведения научных исследований.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Интегрированная опытная установка для обучения синтезу Аспирина (API), включающая модули периодической реакции, перекристаллизации и ректификации с насадкой. Обеспечивает двойное управление, прозрачные реакторы и имитацию общезаводских коммуникаций для безопасного практического изучения основных процессов химической технологии. Идеально подходит для университетских лабораторий.

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Эта универсальная учебная экспериментальная установка предназначена для комплексного изучения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах. Она оснащена несколькими последовательно соединенными реакторами с непрерывным перемешиванием (CSTR), трубчатым реактором, регулируемым контуром рецикла и автоматизированной системой сбора данных в реальном времени, что идеально подходит для практического обучения химической инженерии.

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Универсальная многофункциональная специальная ректификационная пилотная установка для обучения химической технологии. Поддерживает непрерывную, вакуумную, азеотропную, реактивную, экстрактивную ректификацию. Прозрачные стеклянные колонны позволяют визуально наблюдать в реальном времени гидродинамику и процессы разделения.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Интегрированная пилотная установка для обучения переработке полимеров: от полимеризации до грануляции. Включает реактор 30 л, гидролизер, экструдер-гранулятор, вибросушилку, дробилку и сито. Работа при атмосферном давлении для безопасности, коррозионностойкая нержавеющая сталь, возможность настройки для обучения химической и полимерной инженерии. Идеально для университетских лабораторий.

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Этот учебный пилотный завод лабораторного масштаба по крекингу метана предоставляет практическое обучение каталитическим превращениям с печью 1000°C, семью контроллерами массового расхода и автоматизацией в реальном времени для безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе. Разработан для университетского преподавания процессов и реакционной инженерии.

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Универсальная пилотная установка для обучения непрерывной, периодической и экстрактивной дистилляции. Колонна из боросиликатного стекла для визуализации гидравлики, 15,6-дюймовый сенсорный экран с регистрацией данных, точное управление коэффициентом возврата 1-99 и прочная коррозионностойкая рама. Идеально подходит для обучения химической инженерии и исследования процессов.

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Двухколонная насадочная пилотная установка абсорбции и десорбции для химико-технологического образования, предлагающая измерение коэффициента массопередачи в реальном времени, прочную мобильную раму, промышленный сенсорный интерфейс и настраиваемую конструкцию для различных лабораторных учебных программ, позволяющая проводить практическое изучение абсорбции и десорбции газов.

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Пилотный завод электролитического производства водорода лабораторного масштаба, предназначенный для инженерных лабораторий университетов. Обеспечивает практическое обучение электролизу воды, разделению газожидкостных смесей и промышленной безопасности. Полностью настраиваемая система с цифровым ПИД-регулированием, коррозионностойкими компонентами и датчиком водорода. Идеально подходит для учебных планов по химической инженерии.

Учебная пилотная установка для получения и очистки водорода паровым риформингом метана

Учебная пилотная установка для получения и очистки водорода паровым риформингом метана

Эта учебная пилотная установка лабораторного масштаба сочетает паровой риформинг метана с очисткой водорода, предоставляя возможность безопасного практического обучения технологическим процессам для университетских инженерных лабораторий. Ее настраиваемая конструкция и высокоточный мониторинг позволяют проводить исследование катализа, фазового разделения и динамики процессов в реальном времени.


Оставьте ваше сообщение