Знание Химико-технологическое образование Как рассчитываются изменения объемного расхода и плотности газа? Руководство по опытно-промышленной установке
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как рассчитываются изменения объемного расхода и плотности газа? Руководство по опытно-промышленной установке


Объемный расход и плотность газа рассчитываются путем отслеживания сохранения газового компонента с последующей корректировкой на состав, температуру, давление и неидеальное поведение. В испарителе связующий компонент остается постоянным, тогда как испарившаяся жидкость увеличивает общее количество молей газа. В абсорбере связующий компонент остается постоянным, тогда как поглощаемый растворенный компонент уменьшает общее количество молей газа.

Главный вывод: Выберите не реагирующий и неконденсирующийся связующий компонент — например, азот в воздухе — и используйте его молярный расход для сопоставления входного и выходного состояний. После определения общего молярного расхода и средней молекулярной массы для каждого состояния рассчитайте объемный расход по уравнению состояния газа, а плотность — по формуле (\rho = PM/(ZRT)).

Определение основы газового потока

Выбор сохраняющегося связующего компонента

Связующий компонент должен проходить через установку без изменения его молярного количества. Подходящие примеры включают азот в воздушном потоке или другой инертный газ, который не абсорбируется, не конденсируется, не испаряется и не расходуется в реакции.

Для связующего компонента (t):

[ \dot n_{t,1}=\dot n_{t,2} ]

Это допущение справедливо только при отсутствии утечек, реакций, значительного растворения связующего компонента, а также неучтенных твердых частиц или капель жидкости, выходящих вместе с газом.

Преобразование измеренного входного объема в молярный расход

Если входной объемный расход измерен при фактических входных условиях:

[ \dot n_1=\frac{P_1\dot V_1}{Z_1RT_1} ]

Расход связующего компонента на входе равен:

[ \dot n_t=y_{t,1}\dot n_1 ]

где:

  • (\dot V) — объемный расход,
  • (P) — абсолютное давление,
  • (T) — абсолютная температура,
  • (Z) — коэффициент сжимаемости,
  • (R) — газовая постоянная,
  • (y_t) — мольная доля связующего компонента.

Для разбавленных газов при умеренном давлении (Z) часто близок к единице, что позволяет использовать форму уравнения для идеального газа.

Расчет выходного молярного расхода по составу

Использование выходной доли связующего компонента

Поскольку молярный расход связующего компонента не изменяется:

[ \dot n_2=\frac{\dot n_t}{y_{t,2}} ]

Следовательно, отношение общего молярного расхода на выходе к расходу на входе равно:

[ \frac{\dot n_2}{\dot n_1}

\frac{y_{t,1}}{y_{t,2}} ]

Это уравнение отражает влияние состава независимо от температуры и давления.

Если доля связующего компонента на выходе уменьшается, общий молярный расход газа увеличивается. Если доля связующего компонента увеличивается, общий молярный расход газа уменьшается.

Определение выходного объемного расхода

Выходной объемный расход равен:

[ \dot V_2= \frac{\dot n_2Z_2RT_2}{P_2} ]

Объединяя это уравнение с балансом связующего компонента, получаем:

[ \boxed{ \frac{\dot V_2}{\dot V_1}

\frac{y_{t,1}}{y_{t,2}} \frac{Z_2}{Z_1} \frac{T_2}{T_1} \frac{P_1}{P_2} } ]

Для идеального газа:

[ \boxed{ \frac{\dot V_2}{\dot V_1}

\frac{y_{t,1}}{y_{t,2}} \frac{T_2}{T_1} \frac{P_1}{P_2} } ]

Температура должна быть выражена в кельвинах или градусах Ранкина, а давление — в абсолютных единицах.

Расчет плотности газа для каждого состояния

Определение средней молекулярной массы

Для каждого состава газа:

[ \overline M=\sum_i y_iM_i ]

где (y_i) — мольная доля, а (M_i) — молекулярная масса компонента (i).

Газ становится легче при удалении тяжелых компонентов или добавлении более легких компонентов. Например, добавление водяного пара обычно снижает среднюю молекулярную массу потока сухого воздуха, тогда как добавление тяжелого пара может ее увеличить.

Применение уравнения плотности газа

Массовая плотность газа равна:

[ \boxed{ \rho=\frac{P\overline M}{ZRT} } ]

Для идеального газа:

[ \rho=\frac{P\overline M}{RT} ]

Поэтому отношение плотностей в разных точках установки равно:

[ \boxed{ \frac{\rho_2}{\rho_1}

\frac{P_2}{P_1} \frac{\overline M_2}{\overline M_1} \frac{Z_1}{Z_2} \frac{T_1}{T_2} } ]

Это выражение разделяет три основных эффекта:

  • Давление: повышение давления увеличивает плотность.
  • Температура: повышение температуры уменьшает плотность.
  • Состав: увеличение средней молекулярной массы повышает плотность.

Связь между массовым и объемным расходом

В любой точке процесса:

[ \dot m=\rho\dot V ]

Таким образом:

[ \dot V=\frac{\dot m}{\rho} ]

Общий массовый расход газа не обязательно остается постоянным, если вещество испаряется в газ или абсорбируется из газа. Массовый расход связующего компонента остается постоянным, однако общий массовый расход газа изменяется вместе с переносимыми компонентами.

Применение метода к испарителю

Определение добавляемого пара

В испарителе или установке увлажнения жидкое вещество — часто вода — переходит в газовую фазу. Если сухой газ-носитель сохраняется:

[ \dot n_{\text{dry},1}

\dot n_{\text{dry},2} ]

Расход водяного пара на выходе равен:

[ \dot n_{\mathrm{H_2O},2}

y_{\mathrm{H_2O},2}\dot n_2 ]

Если входной газ уже содержит водяной пар:

[ \dot n_{\mathrm{H_2O,evap}}

\dot n_{\mathrm{H_2O},2}

\dot n_{\mathrm{H_2O},1} ]

Скорость испарения в массовых единицах равна:

[ \dot m_{\mathrm{H_2O,evap}}

\dot n_{\mathrm{H_2O,evap}}M_{\mathrm{H_2O}} ]

Одновременный учет температуры и давления

Добавление водяного пара обычно увеличивает общее количество молей газа. Однако объем на выходе может дополнительно увеличиться или уменьшиться в зависимости от выходной температуры и давления.

Используйте:

[ \dot V_2= \dot V_1 \frac{y_{t,1}}{y_{t,2}} \frac{Z_2}{Z_1} \frac{T_2}{T_1} \frac{P_1}{P_2} ]

Теплый поток на выходе при приблизительно постоянном давлении обычно имеет больший объемный расход, однако влияние состава и давления также необходимо учитывать.

Использование согласованных влажной и сухой основ

Распространенная ошибка — смешивание состава сухого газа с объемным расходом влажного газа. Доля связующего компонента должна соответствовать той же основе, которая использовалась при измерении расхода.

Например, если расход относится к влажному газу, используйте мольную долю связующего компонента во влажном газе. Если расход указан на сухой основе, сначала преобразуйте основу, а затем применяйте баланс.

Применение метода к абсорберу

Расчет расхода газа-носителя

В газовом абсорбере растворимый компонент — например, аммиак — переносится из газа в жидкость. Инертный газ-носитель остается в газовой фазе:

[ \dot n_{\text{carrier},1}

\dot n_{\text{carrier},2} ]

По измерению на входе:

[ \dot n_{\text{carrier}}

y_{\text{carrier},1} \frac{P_1\dot V_1}{Z_1RT_1} ]

Определение расхода газа на выходе

Используя мольную долю газа-носителя на выходе:

[ \dot n_2

\frac{\dot n_{\text{carrier}}}{y_{\text{carrier},2}} ]

При удалении аммиака его мольная доля на выходе обычно уменьшается, а доля газа-носителя увеличивается. Следовательно, общий молярный расход на выходе ниже, чем на входе.

Расчет поглощенного растворенного компонента

Скорость удаления растворенного компонента из газовой фазы равна:

[ \dot n_{\text{solute,absorbed}}

\dot n_{\text{solute},1}

\dot n_{\text{solute},2} ]

где:

[ \dot n_{\text{solute},1}=y_{\text{solute},1}\dot n_1 ]

[ \dot n_{\text{solute},2}=y_{\text{solute},2}\dot n_2 ]

Массовая скорость абсорбции равна:

[ \dot m_{\text{solute,absorbed}}

\dot n_{\text{solute,absorbed}}M_{\text{solute}} ]

После этого объемный расход на выходе необходимо рассчитывать при фактических выходных температуре и давлении, а не считать равным входному расходу.

Правильное использование стандартных и фактических расходов

Различие между фактическим и стандартным объемом

Фактический объемный расход относится к объему газа при его рабочем давлении и температуре. Стандартный объемный расход относится к согласованному эталонному состоянию.

Для одинакового молярного расхода:

[ \frac{\dot V_2}{\dot V_1}

\frac{Z_2T_2P_1}{Z_1T_1P_2} ]

Изменения состава необходимо учитывать отдельно с помощью баланса связующего компонента, если общий молярный расход изменяется.

Преобразование показаний приборов перед составлением баланса

Ротаметры, турбинные расходомеры и аналогичные приборы могут показывать объем при калибровочных или эталонных условиях, а не при фактических условиях процесса. Перед использованием такого показания в материальном балансе проверьте:

  • Относится ли показание к фактическому или стандартному объему.
  • Эталонные температуру и давление.
  • Соответствует ли состав газа, использованный при калибровке, составу технологического газа.
  • Требуется ли для прибора поправка на сжимаемость или молекулярную массу.

Понимание компромиссов

Метод связующего компонента эффективен, но имеет ограничения

Метод надежен только тогда, когда выбранный связующий компонент действительно сохраняется. Азот не является подходящим связующим компонентом, если он участвует в реакции, в значительной степени растворяется в жидкости, конденсируется или избирательно удаляется.

Если сохраняющийся компонент отсутствует, выполните полный компонентный материальный баланс с использованием измеренных составов на входе и выходе и всех соответствующих скоростей фазового переноса.

Модель идеального газа может быть недостаточной

Уравнение идеального газа обычно подходит для газовых потоков низкого давления, однако для высокого давления или сильно неидеальных смесей требуется коэффициент сжимаемости (Z) либо более подходящее уравнение состояния.

Потоки, содержащие воду, также требуют осторожности вблизи состояния насыщения, где конденсация, унос капель или неидеальное поведение пара могут влиять на баланс.

Измерения состава могут определять основную неопределенность

Общий молярный расход на выходе рассчитывается по формуле:

[ \dot n_2=\frac{\dot n_t}{y_{t,2}} ]

Поэтому небольшие ошибки в измеренной выходной доле связующего компонента могут приводить к значительным ошибкам, если (y_{t,2}) мало или изменение состава велико.

Газоанализаторы, расходомеры, датчики температуры и датчики давления следует проверять на соответствие общей временной основе и месту отбора проб.

Перепад давления не следует автоматически считать незначительным

В насадочных абсорберах и испарителях давление может существенно изменяться. Использование одного давления для всей установки может исказить расчеты плотности и объемного расхода.

Для гидродинамических расчетов используйте локальные или репрезентативные значения давления и температуры и учитывайте перепад давления на оборудовании.

Выбор правильного подхода в зависимости от цели

Для большинства расчетов на опытно-промышленной установке используйте следующий алгоритм:

  • Если ваша основная цель — прогнозирование объемного расхода: выберите сохраняющийся связующий компонент, рассчитайте общий молярный расход на входе и выходе по его мольной доле и внесите поправки на давление, температуру и сжимаемость.
  • Если ваша основная цель — определение плотности газа: рассчитайте среднюю молекулярную массу по полному составу газа, затем используйте (\rho=P\overline M/(ZRT)) при локальных рабочих условиях.
  • Если ваша основная цель — испарение или увлажнение: определите увеличение молярного расхода пара по сохранному расходу сухого газа и долям пара на входе и выходе.
  • Если ваша основная цель — оценка эффективности абсорбции: используйте сохраняющийся расход газа-носителя для определения общего расхода газа на выходе, затем рассчитайте удаление растворенного компонента по его молярным расходам на входе и выходе.
  • Если ваша основная цель — точность материального баланса: приведите все измерения расхода к согласованной фактической или стандартной основе и проверьте допущение о сохранении связующего компонента перед расчетом изменений.

При наличии корректного связующего компонента и согласованных условий состояния изменения состава можно напрямую преобразовать в обоснованные результаты по объемному расходу, плотности и материальному балансу.

Сводная таблица:

Цель расчета Основной метод Основное уравнение или соображение
Молярный расход на входе Преобразование измеренного объема с использованием фактических давления, температуры и сжимаемости ṅ₁ = P₁V̇₁/(Z₁RT₁)
Сохраняющийся связующий компонент Отслеживание инертного неконденсирующегося компонента, например азота ṅₜ,₁ = ṅₜ,₂
Молярный расход на выходе Деление сохранного расхода связующего компонента на его мольную долю на выходе ṅ₂ = ṅₜ/yₜ,₂
Объемный расход на выходе Корректировка на состав, температуру, давление и Z V̇₂/V̇₁ = (yₜ,₁/yₜ,₂)(Z₂/Z₁)(T₂/T₁)(P₁/P₂)
Плотность газа Использование средней молекулярной массы и локальных рабочих условий ρ = P M̄/(ZRT)
Испаритель Расчет добавленного пара по молярным расходам пара на входе и выходе ṅevaporated = ṅvapor,₂ - ṅvapor,₁
Абсорбер Расчет удаленного растворенного компонента по расходам на входе и выходе ṅabsorbed = ṅsolute,₁ - ṅsolute,₂
Точность измерений Согласованное использование фактической или стандартной основы расхода и проверка допущения о сохранении связующего компонента Проверьте калибровку прибора, время отбора проб, перепад давления и данные о составе

Проектирование правильной опытно-промышленной установки для надежных данных о расходе газа

Нужно проверить эффективность испарения, увлажнения, абсорбции или очистки газа? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить вашу задачу.

LABPARK предоставляет учебные и профессиональные опытно-промышленные установки для исследования единичных операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также в области экологических технологий и очистки воды. Наши системы помогают университетам, исследовательским институтам и предприятиям изучать изменения состава газа, массообмен, поведение потоков, плотность, перепад давления и эффективность процессов в контролируемых рабочих условиях.

Мы поможем выбрать и настроить подходящую опытно-промышленную установку, контрольно-измерительные приборы, оборудование для работы с газами и жидкостями, а также рабочие функции для обучения, исследований, разработки процессов и подготовки кадров. Свяжитесь с LABPARK, чтобы определить практичную и надежную конфигурацию, обеспечивающую получение значимых экспериментальных данных и поддержку ваших технических целей.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Двухколонная насадочная пилотная установка абсорбции и десорбции для химико-технологического образования, предлагающая измерение коэффициента массопередачи в реальном времени, прочную мобильную раму, промышленный сенсорный интерфейс и настраиваемую конструкцию для различных лабораторных учебных программ, позволяющая проводить практическое изучение абсорбции и десорбции газов.

Учебная пилотная установка для изучения абсорбции в насадочной колонне

Учебная пилотная установка для изучения абсорбции в насадочной колонне

Изучайте газожидкостную абсорбцию, перепад давления, захлебывание и коэффициенты массопередачи на этой пилотной установке. Прозрачная насадочная колонна, промышленная сенсорная панель, данные с датчиков в реальном времени, автоматизированный анализ. Исследуйте двухфазный поток, точки нагрузки, эффективность колонны. Включено комплексное программное обеспечение для регистрации данных и оценки.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Обучающая пилотная установка для поглощения и десорбции диоксида углерода для исследований по улавливанию углерода

Обучающая пилотная установка для поглощения и десорбции диоксида углерода для исследований по улавливанию углерода

Изучите процессы поглощения и десорбции диоксида углерода с помощью этой обучающей пилотной установки. Прозрачные колонны визуализируют массоперенос; электрический нагрев имитирует промышленную регенерацию растворителя; сенсорный интерфейс позволяет контролировать данные. Идеально подходит для химической технологии, соединяя теорию и практику.

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Учебная пилотная установка для улавливания диоксида углерода лабораторного масштаба

Учебная пилотная установка для улавливания диоксида углерода лабораторного масштаба

Эта учебная пилотная установка лабораторного масштаба моделирует промышленное разделение CO₂ с использованием много-колонной адсорбционной системы для практического инженерного обучения. Студенты достигают чистоты CO₂ ≥90%, изучая адсорбцию с изменением давления, кинетику десорбции и управление процессом в экспериментах по очистке газов.

Учебная опытная установка по улавливанию и утилизации диоксида углерода для изучения процессов и аппаратов

Учебная опытная установка по улавливанию и утилизации диоксида углерода для изучения процессов и аппаратов

Учебная опытная установка по улавливанию и утилизации диоксида углерода, оснащенная системой четырехколонной адсорбции, высокотемпературной регенерацией, точным анализом CO2, современным сенсорным управлением, сбором данных в реальном времени и прочной конструкцией для практического обучения процессам и аппаратам в университетских лабораториях с соответствием учебной программе и безопасной эксплуатацией.

Учебная пилотная установка для захвата диоксида углерода низкой концентрации с использованием безнагревной адсорбции

Учебная пилотная установка для захвата диоксида углерода низкой концентрации с использованием безнагревной адсорбции

Пилотная установка для захвата CO2 низкой концентрации с использованием безнагревной адсорбции (PSA) для инженерного образования. Студенты получают практический опыт измерения кривых проскока, динамики адсорбции и анализа переменных в условиях лаборатории. Идеально подходит для лабораторных работ по процессам и аппаратам, массопередаче и химической инженерии.

Учебная пилотная установка для улавливания этилена методом адсорбции с перепадом давления в процессах химической технологии

Учебная пилотная установка для улавливания этилена методом адсорбции с перепадом давления в процессах химической технологии

Современная учебная пилотная установка для улавливания этилена методом адсорбции с перепадом давления предоставляет всестороннюю практическую подготовку по промышленным процессам разделения газов. Она оснащена восьмиколонной системой PSA, системой сбора данных в реальном времени и полностью настраиваемой конструкцией, идеально подходящей для лабораторий химической технологии и научных исследований.

Учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции

Учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции

Полупромышленная учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции объединяет конденсацию, окисление Фентона, осаждение, фильтрацию и адсорбцию на угле. Идеально подходит для химико-технологических и экологических лабораторий, используется для обучения методам работы с технологическими установками, управления процессами и анализа данных в реальном времени.

Лабораторная двухколонная установка для разделения и захвата газа учебного назначения

Лабораторная двухколонная установка для разделения и захвата газа учебного назначения

Эта двухколонная учебная пилотная установка обеспечивает практическое обучение процессам адсорбции, разделения и захвата газа. Она оснащена колоннами из нержавеющей стали, регенерацией до 400°C и 15,6-дюймовым сенсорным ПЛК для изучения TSA и PSA в учебных планах химической инженерии и моделирования процессов.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Универсальная пилотная установка для обучения непрерывной, периодической и экстрактивной дистилляции. Колонна из боросиликатного стекла для визуализации гидравлики, 15,6-дюймовый сенсорный экран с регистрацией данных, точное управление коэффициентом возврата 1-99 и прочная коррозионностойкая рама. Идеально подходит для обучения химической инженерии и исследования процессов.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Лабораторная интегрированная обучающая система для изучения передовых методов разделения и массообмена, объединяющая сверхкритическую высокогравитационную мгновенную испарительную установку с нагревом, химической реакцией и сбором материалов. Отличается модульным дизайном, конструкцией из нержавеющей стали 316L, прозрачной визуализацией, сенсорным управлением и системами безопасности для обучения химической технологии.

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка с практическими занятиями для фильтрации при постоянном давлении. Классическая камерная фильтр-пресс позволяет студентам изучать кинетику, определять удельное сопротивление осадка, проводить промывку осадка и оценивать скорость промывки. Идеально подходит для учебного плана химической инженерии. Мобильная, настраиваемая конструкция, соответствующая требованиям безопасности.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Продвинутая интегрированная опытная установка для университетских лабораторий, демонстрирующая процесс экстрактивной дистилляции для получения высокочистого абсолютного этанола из сырого сырья. Установка оснащена многоколонной непрерывной работой, замкнутым циклом рециркуляции растворителя и настраиваемыми системами управления для практического инженерного образования, идеально подходит для подготовки специалистов по химической технологии и проведения научных исследований.

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Практическая учебная пилотная установка для изучения выпаривания в восходящей и нисходящей пленке, режимов течения и теплопередачи. Возможность кастомизации для университетских лабораторий с установкой промышленных приборов и системы сбора данных. Позволяет проводить сравнительную оценку режимов выпаривания и энергоэффективности.

Учебный пилотный завод для эмульгирования и массообмена в поле высоких гравитаций

Учебный пилотный завод для эмульгирования и массообмена в поле высоких гравитаций

Этот интегрированный учебный пилотный завод использует технологию вращающегося насадочного слоя для демонстрации эмульгирования и массообмена в поле высоких гравитаций, предоставляя студентам-инженерам практический опыт в области интенсификации процессов и типовых процессов благодаря модульной, настраиваемой конструкции с цифровым мониторингом.


Оставьте ваше сообщение