Знание Образование в области биопроцессов и биотехнологии Как биопроцессные пилотные установки используют материальные балансы? Расчёт извлечения клеток и отвода жидкости
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как биопроцессные пилотные установки используют материальные балансы? Расчёт извлечения клеток и отвода жидкости


В процессе непрерывного центрифугирования материальные балансы рассчитывают концентрацию клеток, отслеживая биомассу как сохраняющийся компонент, и определяют расход отводимой жидкости по оставшемуся потоку жидкости. Массовый расход исходного потока получают по его объёмному расходу и плотности, после чего материальный баланс клеток связывает концентрацию клеток в исходном потоке с концентрированным потоком продукта. Последующий общий баланс или баланс бесклеточной жидкости позволяет определить расход отвода осветлённой жидкости.

Ключевой принцип заключается в том, чтобы рассматривать клетки биомассы как связующий компонент: масса клеток, поступающая в центрифугу, должна равняться массе клеток, выходящей с концентрированным продуктом, с учётом принятой эффективности извлечения. После определения расхода или концентрации концентрата расход отвода бесклеточной жидкости следует из закона сохранения массы.

Структура материального баланса центрифуги

Определение непрерывных потоков

Пилотную центрифугу моделируют как установку, работающую в стационарном режиме, с одним входным и обычно двумя выходными потоками:

  • Исходный поток: культуральная жидкость, поступающая в центрифугу
  • Концентрированный продукт: суспензия, обогащённая клетками, выходящая из центрифуги
  • Отвод жидкости: осветлённая жидкость с пониженным содержанием клеток, выходящая из центрифуги

В стационарном режиме внутри центрифуги отсутствует намеренное накопление материала.

Переход от объёмного расхода к массовому

Если расход исходного потока измеряется в объёмных единицах, его массовый расход рассчитывают с использованием плотности культуральной жидкости:

[ \dot{m}_F = Q_F \rho_F ]

где:

  • (\dot{m}_F) — массовый расход исходного потока
  • (Q_F) — объёмный расход исходного потока
  • (\rho_F) — плотность исходного потока

Этот переход необходим, поскольку материальные балансы обычно записываются через массовые расходы.

Использование клеток в качестве связующего компонента

Составление баланса клеток

Пусть (x_{c,F}) обозначает массовую долю клеток в исходном потоке, а (x_{c,P}) — массовую долю клеток в концентрированном продукте. Баланс клеток имеет вид:

[ \dot{m}F x{c,F} = \dot{m}P x{c,P} ]

при идеальном допущении, что все клетки извлекаются с концентрированным продуктом.

Здесь (\dot{m}_P) — массовый расход концентрированного продукта. После преобразования:

[ \dot{m}P = \frac{\dot{m}F x{c,F}}{x{c,P}} ]

Это уравнение позволяет оператору пилотной установки рассчитать требуемый расход концентрата, если известны расход исходного потока и обе концентрации клеток.

Расчёт концентрации клеток в концентрате

Если вместо этого измеряется расход продукта, концентрацию клеток в концентрате можно рассчитать следующим образом:

[ x_{c,P} = \frac{\dot{m}F x{c,F}}{\dot{m}_P} ]

Это даёт среднюю массовую долю клеток в извлечённой суспензии.

Если концентрации выражены как масса на единицу объёма, а не как массовая доля, в том же балансе необходимо использовать согласованные единицы. Например, объёмную концентрацию клеток можно преобразовать с использованием соответствующей плотности потока перед применением материального баланса.

Учёт неполного извлечения клеток

Реальные центрифуги могут терять часть клеток вместе с отводимой жидкостью. Если (\eta_c) — доля извлечения клеток, баланс принимает вид:

[ \dot{m}F x{c,F}\eta_c = \dot{m}P x{c,P} ]

Следовательно:

[ \dot{m}P = \frac{\dot{m}F x{c,F}\eta_c}{x{c,P}} ]

Извлечение, равное (100%), соответствует (\eta_c=1). При (\eta_c<1) недостающая масса клеток относится к отводу жидкости или к другому потоку потерь.

Расчёт отвода жидкости

Применение общего материального баланса

После определения массовых расходов исходного потока и концентрированного продукта общий баланс имеет вид:

[ \dot{m}_F = \dot{m}_P + \dot{m}_L ]

где (\dot{m}_L) — массовый расход отводимой жидкости. Таким образом:

[ \dot{m}_L = \dot{m}_F - \dot{m}_P ]

Это самый простой расчёт, когда исходный поток, продукт и отводимая жидкость содержат весь материал, поступающий в центрифугу и выходящий из неё.

Применение баланса бесклеточной жидкости

Более точный баланс жидкости отделяет жидкую часть от клеточной. Количество жидкости, поступающей с исходным потоком:

[ \dot{m}_{F,\text{liquid}} = \dot{m}F(1-x{c,F}) ]

Количество жидкости, выходящей с концентрированным продуктом:

[ \dot{m}_{P,\text{liquid}} = \dot{m}P(1-x{c,P}) ]

Если предположить, что отводимая жидкость не содержит клеток, её расход равен:

[ \dot{m}_L = \dot{m}F(1-x{c,F})

\dot{m}P(1-x{c,P}) ]

Эта форма полезна, когда масса клеток значительна или когда концентрат содержит высокую долю твёрдого вещества.

Связь массового расхода жидкости с её объёмом

Если известна плотность отводимой жидкости, её объёмный расход можно рассчитать следующим образом:

[ Q_L = \frac{\dot{m}_L}{\rho_L} ]

Различия в плотности имеют значение при сравнении исходного потока и отвода с использованием объёмных, а не массовых расходов. Поэтому в расчётах для пилотных установок не следует предполагать одинаковую плотность без достаточного обоснования.

Зачем пилотным установкам нужны эти балансы

Количественная оценка эффективности разделения

Материальные балансы позволяют сравнить количество биомассы, поступающей в центрифугу, с количеством, извлечённым в концентрированный продукт. Оценку извлечения клеток можно представить следующим образом:

[ \eta_c = \frac{\dot{m}P x{c,P}} {\dot{m}F x{c,F}} ]

Этот показатель характеризует эффективность улавливания клеток из культуральной жидкости центрифугой.

Оценка образования осветлённой жидкости

Баланс жидкости определяет, какое количество культуральной жидкости с пониженным содержанием клеток выходит из установки. Это важно для оценки производительности последующих стадий фильтрации, очистки или обработки отходов.

Поддержка оптимизации процесса

Операторы могут изучать, как изменения расхода исходного потока, расхода концентрата, концентрации клеток или степени извлечения влияют на разделение. Эти расчёты помогают определить рабочие условия, которые повышают извлечение биомассы при сохранении приемлемых расходов отводимой жидкости и суспензии.

Связь теории с измерениями

Пилотные установки обычно предоставляют измеренные значения расходов, плотностей и концентраций клеток. Сравнение рассчитанных расходов выходных потоков с показаниями датчиков помогает выявить отклонения процесса, ошибки отбора проб, засоры или неидеальное разделение.

Понимание компромиссов

Более высокая концентрация уменьшает расход продукта

При фиксированном расходе клеток с исходным потоком более высокая концентрация клеток в извлечённой суспензии требует меньшего массового расхода концентрированного продукта:

[ \dot{m}P \propto \frac{1}{x{c,P}} ]

Это уменьшает количество жидкости, выводимой вместе с биомассой, однако достижение более высокой концентрации может потребовать более интенсивного режима работы центрифуги.

Потери клеток делают идеальный баланс неприменимым

Предположение, что все клетки выходят с концентратом, может завышать степень извлечения, если клетки уносятся осветлённой жидкостью. При необходимости высокой точности следует учитывать измеренную концентрацию клеток в отводе или экспериментально определённый коэффициент извлечения.

Несогласованные единицы приводят к неправильным результатам

Концентрация клеток может выражаться как массовая доля, граммы на литр, оптическая плотность или количество жизнеспособных клеток на миллилитр. Эти показатели нельзя взаимозаменяемо подставлять в материальный баланс без соответствующего пересчёта или калибровки.

Стационарные допущения имеют ограничения

Уравнения описывают стабильную непрерывную работу. Во время запуска, остановки, изменения подачи или нарушений работы центрифуги внутри оборудования может накапливаться материал, поэтому требуются нестационарные балансы.

Как применить это к вашему проекту

Правильный рабочий процесс заключается в определении каждого потока, приведении расходов к согласованным массовым единицам и совместном решении балансов клеток и жидкости.

  • Если основное внимание уделяется концентрации клеток: используйте баланс биомассы как связующего компонента, (\dot{m}F x{c,F}\eta_c=\dot{m}P x{c,P}), чтобы рассчитать концентрацию или расход концентрированного продукта.
  • Если основное внимание уделяется отводу жидкости: сначала рассчитайте расход концентрированного продукта, а затем используйте общий баланс или баланс бесклеточной жидкости для определения (\dot{m}_L).

Тщательно составленный материальный баланс превращает измерения центрифуги в обоснованные оценки извлечения биомассы, концентрации концентрата и отвода осветлённой жидкости.

Сводная таблица:

Баланс или расчёт Формула Назначение
Массовый расход исходного потока ṁF = QFρF Преобразует объёмный расход исходного потока в массовый с использованием плотности культуральной жидкости.
Идеальный баланс клеток ṁFxc,F = ṁPxc,P Определяет расход концентрата или концентрацию клеток при извлечении всех клеток.
Неидеальный баланс клеток ṁFxc,Fηc = ṁPxc,P Учитывает потери клеток с отводимой жидкостью.
Массовый расход концентрата ṁP = (ṁFxc,Fηc) / xc,P Рассчитывает требуемый расход продукта, обогащённого клетками.
Отвод жидкости ṁL = ṁF − ṁP Определяет массовый расход осветлённой жидкости по общему балансу.
Баланс бесклеточной жидкости ṁL = ṁF(1−xc,F) − ṁP(1−xc,P) Рассчитывает расход жидкости с учётом клеток, уносимых концентратом.
Объём отводимой жидкости QL = ṁL / ρL Преобразует массовый расход отвода в объёмный расход.
Извлечение клеток ηc = (ṁPxc,P) / (ṁFxc,F) Оценивает эффективность улавливания биомассы центрифугой.

Готовы применить надёжные материальные балансы к вашему процессу разделения? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваш проект с нашей технической командой. LABPARK предоставляет учебные и профессиональные пилотные установки для единичных операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также для экологических задач и водоподготовки. Наши пилотные системы помогают университетам, исследовательским институтам и предприятиям обучать операторов, проверять рабочие процессы непрерывного центрифугирования, количественно оценивать извлечение биомассы, определять производительность по осветлённой жидкости и связывать теорию процесса с реальными измерениями. Сообщите требуемый расход исходного потока, концентрацию клеток, целевую степень извлечения и диапазон расхода отвода, и мы поможем подобрать практичную конфигурацию пилотной установки для обучения, исследований, разработки процесса или промышленной демонстрации.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Опытно-промышленная установка непрерывной ректификации на ситчатых тарелках для обучения в лаборатории процессов и аппаратов

Опытно-промышленная установка непрерывной ректификации на ситчатых тарелках для обучения в лаборатории процессов и аппаратов

Интегрированная учебная система опытно-промышленного масштаба для изучения непрерывной ректификации на ситчатых тарелках. Наглядная демонстрация гидравлики тарелок, гибких положений ввода питания и автоматического управления флегмовым числом для практического обучения процессам и аппаратам в инженерных лабораториях. Предназначена для инженерных лабораторий высших учебных заведений.

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Универсальная пилотная установка для обучения непрерывной, периодической и экстрактивной дистилляции. Колонна из боросиликатного стекла для визуализации гидравлики, 15,6-дюймовый сенсорный экран с регистрацией данных, точное управление коэффициентом возврата 1-99 и прочная коррозионностойкая рама. Идеально подходит для обучения химической инженерии и исследования процессов.

Учебная опытная установка для исследования характеристик центробежного насоса и тарировки диафрагменного расходомера

Учебная опытная установка для исследования характеристик центробежного насоса и тарировки диафрагменного расходомера

Эта универсальная учебная опытная установка позволяет студентам инженерных специальностей проводить испытания центробежных насосов, тарировку диафрагменных расходомеров и эксперименты по механике жидкости, используя прозрачный гидравлический контур, промышленный HMI и 3D-виртуальное моделирование для комплексного практического обучения.

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Универсальная многофункциональная специальная ректификационная пилотная установка для обучения химической технологии. Поддерживает непрерывную, вакуумную, азеотропную, реактивную, экстрактивную ректификацию. Прозрачные стеклянные колонны позволяют визуально наблюдать в реальном времени гидродинамику и процессы разделения.

Пилотная установка для практической подготовки по сборке химических трубопроводов и транспортировке жидкостей

Пилотная установка для практической подготовки по сборке химических трубопроводов и транспортировке жидкостей

Интегрированная салазковая инженерная учебная пилотная установка для университетских лабораторий дает возможность получить практический опыт в сборке химических трубопроводов, транспортировке жидкостей, работе центробежных насосов и проведении испытаний давлением. Настраиваемая система связывает академическую теорию с промышленной практикой, включает цифровые предлабораторные ресурсы и полный набор инструментов.

Учебная опытно-промышленная установка для определения характеристик центробежных насосов в процессах разделения и смешения

Учебная опытно-промышленная установка для определения характеристик центробежных насосов в процессах разделения и смешения

Эта лабораторная система позволяет определять рабочие характеристики центробежных насосов для изучения типовых процессов химической технологии. Студенты могут конфигурировать два насоса последовательно или параллельно для практического обучения. Комплектуется промышленными системами управления, прозрачными трубопроводами и регистратором данных. Возможна адаптация под программы подготовки химиков, механиков и инженеров-экологов.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка с практическими занятиями для фильтрации при постоянном давлении. Классическая камерная фильтр-пресс позволяет студентам изучать кинетику, определять удельное сопротивление осадка, проводить промывку осадка и оценивать скорость промывки. Идеально подходит для учебного плана химической инженерии. Мобильная, настраиваемая конструкция, соответствующая требованиям безопасности.


Оставьте ваше сообщение