Знание Образование в области биопроцессов и биотехнологии Как ограничения массопереноса влияют на кинетику ферментов при переработке нерастворимых субстратов в реакторах пилотных биотехнологических установок?
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как ограничения массопереноса влияют на кинетику ферментов при переработке нерастворимых субстратов в реакторах пилотных биотехнологических установок?


Ограничения массопереноса могут привести к тому, что наблюдаемая кинетика фермента будет выглядеть значительно более медленной, чем его собственная каталитическая кинетика. В реакторах пилотного масштаба, перерабатывающих нерастворимые субстраты, ферменты должны сначала переместиться через жидкость, пересечь пограничный слой, адсорбироваться на доступных поверхностях твёрдой фазы и иногда диффундировать в поры или поверхностные слои, прежде чем начнётся реакция. В результате общая скорость часто определяется доступностью субстрата, адсорбцией и десорбцией фермента, перемешиванием и диффузией, а не только химией активного центра.

Основная проблема заключается в том, что пилотные реакторы измеряют кажущуюся скорость реакции, формируемую процессами переноса. Уменьшение размера частиц, улучшение перемешивания и контроль адсорбции фермента могут увеличить долю нерастворимого субстрата, которая фактически становится доступной, однако каждое улучшение сопровождается компромиссами, связанными с гидродинамикой, энергозатратами или эффективностью использования фермента.

Почему нерастворимые субстраты изменяют кинетику ферментов

Реакция происходит на границе раздела твёрдой и жидкой фаз

Для растворимых субстратов фермент и субстрат обычно могут контактировать друг с другом во всём объёме жидкой фазы. Нерастворимые биополимеры, такие как древесная щепа, сельскохозяйственные отходы и богатые целлюлозой твёрдые материалы, напротив, представляют собой неоднородный набор поверхностей, пор, трещин и участков с различными химическими свойствами.

Прежде чем начнётся катализ, фермент должен достичь доступного реакционноспособного участка. Поэтому высокая общая концентрация субстрата не гарантирует высокой эффективной концентрации субстрата в активном центре фермента.

Количество доступных участков может превышать количество доступного фермента

Во многих гетерогенных системах число потенциальных реакционноспособных участков в твёрдой матрице значительно превышает число молекул фермента. Ограничивающим фактором становится способность молекул фермента достигать полезных участков, связываться с ними и удерживаться на них.

Это смещает кажущуюся кинетику в сторону переноса фермента и взаимодействия с поверхностью. Адсорбция характеризуется константой скорости адсорбции (k_{\mathrm{ads}}), а потеря фермента с поверхности описывается константой скорости десорбции (k_{\mathrm{des}}).

Адсорбция необходима, но не всегда полезна

Адсорбция приводит фермент в контакт с субстратом, однако прочное или непродуктивное связывание может снизить каталитический оборот. Фермент может занять участок, не обеспечивающий продуктивного положения его активного центра, или оказаться в области, доступ к которой для субстрата или продукта затруднён.

Поэтому оптимальное рабочее состояние определяется не просто максимальной адсорбцией, а балансом между закреплением на поверхности, продуктивным связыванием, подвижностью фермента и десорбцией.

Как массоперенос влияет на наблюдаемую скорость

Сопротивление внешней жидкостной плёнки

Недостаточно перемешиваемая жидкость создаёт концентрационный пограничный слой вокруг каждой твёрдой частицы. Субстрат, фермент и продукты должны пересекать этот слой посредством молекулярной диффузии, которая значительно медленнее конвективного перемешивания в объёме.

Если сопротивление плёнки существенно, концентрация на поверхности частицы отличается от концентрации, измеренной в реакторе. Увеличение интенсивности перемешивания, рециркуляции или скорости жидкости может снизить это сопротивление за счёт уменьшения толщины пограничного слоя.

Поверхностная диффузия и доступность частиц

Для крупных частиц неправильной формы фермент может испытывать трудности при достижении внутренних поверхностей, пор и трещин. На эффективный коэффициент диффузии также влияют извилистость пор, размер пор, содержание жидкости и взаимодействия между ферментом и твёрдой матрицей.

Древесная щепа и волокнистые сельскохозяйственные отходы особенно сложны, поскольку их доступная площадь недостаточно хорошо описывается одной лишь геометрической площадью поверхности. Предварительная обработка может открыть новые поверхности и сократить диффузионные пути, но также способна изменить связывание фермента и структуру субстрата.

Внутренняя диффузия в пористых твёрдых материалах или носителях

Если ферменты иммобилизованы на пористых частицах, субстрат должен диффундировать внутрь носителя, а продукты — выходить из него. Реакция может расходовать субстрат быстрее, чем он успевает восполняться во внутренних областях частицы.

Это приводит к образованию градиента концентрации: внешняя область обладает высокой активностью, тогда как внутренняя используется недостаточно. Коэффициент эффективности (\eta) показывает, насколько наблюдаемая активность приближается к активности, ожидаемой в случае, если вся популяция фермента испытывала внешнюю концентрацию субстрата.

Реакция и перенос конкурируют друг с другом

Число Дамкёлера и модуль Тиле сопоставляют скорость реакции со скоростью массопереноса. Когда перенос происходит быстро по сравнению с реакцией, измеряемая скорость приближается к собственной кинетике фермента.

Когда реакция протекает быстрее переноса, процесс становится ограниченным диффузией. В этом случае увеличение загрузки фермента может повысить теоретическую каталитическую способность, не обеспечив пропорционального увеличения конверсии в реакторе, поскольку субстрат не успевает достаточно быстро достигать всего фермента.

Как изменяется кажущаяся кинетика фермента

Кажущаяся максимальная скорость снижается

Сопротивление массопереносу снижает наблюдаемую максимальную скорость реакции, часто обозначаемую как кажущийся (v_{\max}). Фермент может обладать способностью к быстрому обороту, но субстрат поступает с необходимой скоростью лишь к части популяции фермент—субстрат.

Именно поэтому увеличение концентрации фермента в пилотных реакторах может давать уменьшающуюся отдачу. После достижения определённой загрузки дополнительный фермент увеличивает локальную потребность в реакции сильнее, чем доставку субстрата.

Кажущаяся константа Михаэлиса может увеличиваться

Ограничения переноса также могут приводить к увеличению кажущегося (K_m). Для достижения заданной наблюдаемой скорости требуется больше субстрата в объёме, поскольку концентрация, достигающая реакционной поверхности или внутренней части частицы, ниже объёмной концентрации.

Это не обязательно означает изменение молекулярного сродства фермента к субстрату. Это означает, что измерение на уровне реактора объединяет свойства собственного связывания с эффектами диффузии и доступности.

Данные о скорости могут больше не соответствовать простой модели Михаэлиса—Ментен

Гетерогенные субстраты содержат участки с различной доступностью и различным химическим окружением. Одновременно могут происходить адсорбция, десорбция, диффузия в порах, истощение субстрата и ингибирование продуктом.

Следовательно, одно уравнение Михаэлиса—Ментен может описывать лишь ограниченный диапазон рабочих условий. При интерпретации данных пилотного масштаба следует различать собственную кинетику и кажущуюся кинетику, измеренную при определённых условиях перемешивания, размере частиц и содержании твёрдой фазы.

Какие переменные пилотной установки имеют наибольшее значение

Уменьшение размера частиц сокращает диффузионные пути

Механическая предварительная обработка увеличивает открытую площадь поверхности и уменьшает расстояние, которое фермент должен пройти для достижения реакционноспособных областей. Поэтому более мелкие частицы могут повышать кажущуюся скорость реакции и улучшать использование субстрата.

Однако получаемая выгода в конечном счёте конкурирует с энергозатратами, вязкостью суспензии, удержанием частиц, эрозией и требованиями последующего разделения. Размер частиц следует оптимизировать с учётом эффективности реактора, а не уменьшать без ограничений.

Перемешивание управляет макроскопическим переносом

Перемешивание и рециркуляция распределяют фермент, субстрат, тепло и продукты по реактору. Они также помогают предотвратить оседание твёрдых частиц и уменьшить сопротивление внешней плёнки вокруг частиц.

Однако перемешивание в объёме не может устранить молекулярную диффузию внутри твёрдой частицы или частицы носителя. Реактор может быть хорошо перемешан на уровне аппарата и при этом оставаться сильно ограниченным диффузией на уровне частиц.

Скорость жидкости влияет как на перенос, так и на эксплуатацию

В системах с неподвижным и псевдоожиженным слоем увеличение приведённой скорости может улучшить внешний массоперенос и уменьшить концентрационные градиенты. Одновременно это может увеличить перепад давления, вызвать расширение слоя, способствовать выносу частиц или повредить хрупкие частицы биокатализатора.

Поэтому подходящей является максимально возможная на практике скорость, улучшающая перенос без ущерба для стабильности слоя или механической целостности.

Загрузка фермента должна соответствовать подаче субстрата

Высокая загрузка фермента увеличивает потенциальную объёмную активность, но может усилить истощение субстрата вблизи поверхностей частиц и снизить коэффициент эффективности. Более низкая загрузка может обеспечить более эффективное использование большей доли фермента, одновременно уменьшая суммарную активность на единицу объёма реактора.

Правильная загрузка зависит от структуры носителя, коэффициента диффузии субстрата, диаметра частиц, условий потока и требуемой конверсии. Её следует выбирать на основе данных о реакции и диффузии, а не только измерений активности в хорошо перемешиваемых тестах с растворимым ферментом.

Понимание компромиссов

Меньшие частицы улучшают перенос, но усложняют гидродинамику

Мелкие частицы субстрата или катализатора обычно уменьшают сопротивление внутренней диффузии и увеличивают доступную площадь. В неподвижных слоях они могут вызывать чрезмерный перепад давления; в суспензионных и псевдоожиженных системах их трудно удерживать, и они могут выноситься потоком.

Крупная частица может быть удобнее в эксплуатации, но содержать плохо используемые внутренние области. В пилотных исследованиях следует определить размер частиц, обеспечивающий приемлемую конверсию и управляемое гидравлическое сопротивление.

Сильная адсорбция может снизить продуктивность фермента

Увеличение адсорбции может уменьшить вымывание фермента и улучшить контакт с нерастворимым субстратом. Чрезмерно сильная или непродуктивная адсорбция может иммобилизовать молекулы фермента в недоступных местах или снизить их оборот.

Поэтому адсорбцию следует оценивать как по удержанию фермента, так и по образованию продукта. Измерение только количества фермента, связанного с твёрдой фазой, может создать обманчивое представление о каталитической эффективности.

Более интенсивное перемешивание увеличивает энергозатраты

Более интенсивное перемешивание может улучшить внешний массоперенос и поддерживать твёрдые частицы во взвешенном состоянии. В то же время оно увеличивает энергопотребление и может вызвать повреждение частиц, клеток или структур иммобилизованного фермента из-за сдвиговых нагрузок.

Целью является не максимальная интенсивность перемешивания, а такой режим, который устраняет доминирующее внешнее сопротивление при приемлемых эксплуатационных затратах.

Пилотные данные могут скрывать источник ограничения

Снижение конверсии может быть вызвано плохим перемешиванием, сопротивлением внешней плёнки, внутрипартикулярной диффузией, дезактивацией фермента, устойчивостью субстрата к разложению или ингибированием продуктом. Эти причины могут приводить к сходным проявлениям на уровне реактора.

Изменение нескольких переменных одновременно затрудняет интерпретацию результатов. В ходе пилотных кампаний следует контролируемым образом изменять размер частиц, перемешивание или поток, загрузку фермента и время пребывания, одновременно контролируя активность фермента и доступность субстрата.

Как применить это к вашему проекту

Наиболее надёжный подход заключается в сравнении наблюдаемых скоростей в условиях постепенного снижения сопротивления переносу с последующим использованием анализа реакции и диффузии для оценки собственных характеристик.

  • Если ваша основная цель — более высокая конверсия: уменьшите размер частиц субстрата, улучшите суспендирование твёрдой фазы и оптимизируйте перемешивание или приведённую скорость, чтобы внешняя и внутренняя диффузия не доминировали в реакции.
  • Если ваша основная цель — точные кинетические параметры: измерьте скорости при различных размерах частиц, загрузках фермента и условиях потока, а затем отделите собственную кинетику от эффектов адсорбции и диффузии.
  • Если ваша основная цель — производительность реактора: выберите размеры частиц и рабочие скорости, обеспечивающие баланс между массопереносом и перепадом давления, выносом частиц, энергопотреблением и стабильностью слоя.
  • Если ваша основная цель — использование фермента: оптимизируйте (k_{\mathrm{ads}}), (k_{\mathrm{des}}), загрузку фермента и структуру носителя или субстрата, чтобы максимизировать продуктивное связывание, а не общее закрепление фермента.
  • Если ваша основная цель — надёжность масштабирования: оснастите пилотную установку средствами измерения температуры, pH, расхода, давления, перемешивания и отбора проб, чтобы изменения кажущейся кинетики можно было связать с условиями переноса.

При переработке нерастворимых субстратов надёжное определение кинетики фермента начинается с контроля эффективности, с которой фермент и субстрат могут достигать друг друга.

Сводная таблица:

Ключевой фактор Влияние на наблюдаемую кинетику Особенности пилотного масштаба
Сопротивление внешней плёнки Замедляет перенос фермента и субстрата к поверхностям частиц Улучшить перемешивание, рециркуляцию или скорость жидкости
Внутренняя диффузия Создаёт концентрационные градиенты и приводит к недостаточному использованию внутренних областей частиц Оптимизировать размер частиц, пористость и структуру носителя
Размер частиц Меньшие частицы сокращают диффузионные пути и увеличивают доступную площадь Сбалансировать прирост конверсии с энергозатратами, перепадом давления и выносом частиц
Адсорбция фермента Обеспечивает контакт с поверхностью, но может вызывать непродуктивное связывание Оптимизировать продуктивное закрепление, подвижность и десорбцию
Перемешивание и поток Снижают оседание, концентрационные градиенты и сопротивление пограничного слоя Выбрать условия, поддерживающие суспендирование без чрезмерных энергозатрат или сдвиговых нагрузок
Загрузка фермента Увеличивает каталитическую способность, но может усилить истощение субстрата Согласовать загрузку с подачей субстрата и его коэффициентом диффузии
Кажущаяся кинетика Может снижать кажущийся Vmax и увеличивать кажущийся Km Отделить собственную кинетику фермента от эффектов переноса
Мониторинг при масштабировании Помогает выявить ограничения, связанные с диффузией, перемешиванием, дезактивацией или ингибированием Последовательно измерять pH, температуру, расход, давление, перемешивание и конверсию

Повышение эффективности биопроцессов с нерастворимыми субстратами

Снижают ли ограничения, связанные с диффузией, перемешиванием, адсорбцией или использованием фермента, вашу конверсию или затрудняют интерпретацию данных масштабирования? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить решение для пилотного масштаба, адаптированное к вашему процессу.

LABPARK предоставляет учебные и профессиональные пилотные установки для проведения единичных операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также в области экологической и водоподготовки. Наши пилотные системы помогают университетам, исследовательским институтам и предприятиям оценивать размер частиц, суспендирование твёрдой фазы, загрузку фермента, время пребывания, перемешивание, поток и поведение реакции и диффузии в контролируемых рабочих условиях.

Сотрудничайте с LABPARK, чтобы получать более надёжные кинетические данные, оптимизировать использование фермента и субстрата, определять практические рабочие диапазоны и снижать неопределённость масштабирования до перехода к полномасштабному производству. Укажите ваш субстрат, реактор, целевую производительность и целевые показатели конверсии через нашу контактную форму, и наша команда поможет определить подходящую конфигурацию пилотной установки и план оценки процесса.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Учебная пилотная установка для каталитических реакций без градиента с внутренней циркуляцией

Учебная пилотная установка для каталитических реакций без градиента с внутренней циркуляцией

Учебная пилотная установка для каталитических реакций без градиента с внутренней циркуляцией для изучения процессов химической технологии. Обеспечивает изотермический режим работы без градиентов и практическое изучение кинетики гетерогенного катализа и массопереноса с точным контролем. Идеально подходит для учебных лабораторий.

Учебная пилотная установка для газо-твердофазных каталитических реакций в псевдоожиженном слое

Учебная пилотная установка для газо-твердофазных каталитических реакций в псевдоожиженном слое

Наша учебная пилотная установка для газо-твердофазных каталитических реакций в псевдоожиженном слое идеально подходит для лабораторий химической технологии. Студенты на практике изучают динамику псевдоожижения, оценку катализаторов и управление процессом. Особенности включают настраиваемый реактор, сенсорный HMI и блокировки безопасности для проведения безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Лабораторная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов, объединяющая неподвижный слой, псевдоожиженный слой и реактор с перемешиванием. Студенты могут сравнивать конструкции реакторов, оценивать катализаторы, изучать кинетику реакций и гидродинамику процессов. Идеально подходит для лабораторных практикумов по технологическим процессам в рамках программ высшего химико-технологического образования.

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Эта универсальная учебная экспериментальная установка предназначена для комплексного изучения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах. Она оснащена несколькими последовательно соединенными реакторами с непрерывным перемешиванием (CSTR), трубчатым реактором, регулируемым контуром рецикла и автоматизированной системой сбора данных в реальном времени, что идеально подходит для практического обучения химической инженерии.

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Опытная установка для изучения основных процессов гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое для лабораторий химической технологии. Оснащена разъемной печью, регуляторами массового расхода, ПИД-регулированием и системой блокировок безопасности. Идеально подходит для исследований в области гетерогенного катализа, динамики реакторов и оценки активности катализаторов. Возможность полной кастомизации конфигурации под задачи университетских лабораторий и научных исследований.

Учебная пилотная установка для изучения процессов дегидрирования этилбензола

Учебная пилотная установка для изучения процессов дегидрирования этилбензола

Учебная пилотная установка дегидрирования этилбензола воспроизводит промышленное производство стирола, предлагая практический опыт работы с реакторами с неподвижным слоем, активацией катализатора, регенерацией и автоматизированным управлением процессом. Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, она позволяет изучать газотвердую каталитическую реакцию, дезактивацию катализатора, паровую регенерацию и системы блокировки безопасности.

Учебно-опытная установка для определения характеристик потока в трубчатом реакторе

Учебно-опытная установка для определения характеристик потока в трубчатом реакторе

Учебно-опытная установка для исследования характеристик потока в трубчатом реакторе и распределения времени пребывания. Особенности: регулируемый рецикл для изучения идеального потока и перемешанного потока; промышленный сенсорный интерфейс и сбор данных в реальном времени. Идеально подходит для лабораторных занятий и обучения по операциям химической инженерии.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебная пилотная установка для микромасштабных газотвердых каталитических реакций

Учебная пилотная установка для микромасштабных газотвердых каталитических реакций

Изучайте гетерогенный катализ с помощью этой учебной пилотной установки для микромасштабных газотвердых каталитических реакций. Разработанная для университетских лабораторий, она позволяет проводить практическое изучение кинетики реакций и явлений переноса в настольном реакторе с неподвижным слоем катализатора, оснащенном высокоточным регулированием расхода и автоматизацией с сенсорным управлением.

Учебный пилотный завод по гидрированию сырого бензола (модуль технологических процессов)

Учебный пилотный завод по гидрированию сырого бензола (модуль технологических процессов)

Передовой пилотный завод для высшего образования, позволяющий проводить практическое изучение гидрирования сырого бензола и газожидкостных каталитических реакций. Трехступенчатая реакторная система с точным контролем расхода и температуры, ПИД-регулированием на базе ИИ, удаленным мониторингом и комплексными защитными блокировками. Возможность настройки для интеграции в учебную программу.

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Практическая учебная пилотная установка для изучения выпаривания в восходящей и нисходящей пленке, режимов течения и теплопередачи. Возможность кастомизации для университетских лабораторий с установкой промышленных приборов и системы сбора данных. Позволяет проводить сравнительную оценку режимов выпаривания и энергоэффективности.

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Универсальная пилотная установка для обучения непрерывной, периодической и экстрактивной дистилляции. Колонна из боросиликатного стекла для визуализации гидравлики, 15,6-дюймовый сенсорный экран с регистрацией данных, точное управление коэффициентом возврата 1-99 и прочная коррозионностойкая рама. Идеально подходит для обучения химической инженерии и исследования процессов.

Учебный пилотный завод для определения распределения времени пребывания и эффективности перемешивания в каскаде многокаскадных перемешивающих резервуаров

Учебный пилотный завод для определения распределения времени пребывания и эффективности перемешивания в каскаде многокаскадных перемешивающих резервуаров

Изучите распределение времени пребывания и эффективность перемешивания в каскаде перемешивающих резервуаров с этим учебным пилотным заводом. Датчики электропроводности в реальном времени, интерактивное 3D-моделирование и промышленный ПК для лабораторных занятий по химической технологии. Возможность настройки под учебные программы.

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Этот учебный пилотный завод лабораторного масштаба по крекингу метана предоставляет практическое обучение каталитическим превращениям с печью 1000°C, семью контроллерами массового расхода и автоматизацией в реальном времени для безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе. Разработан для университетского преподавания процессов и реакционной инженерии.


Оставьте ваше сообщение