Знание Химико-технологическое образование Какова процедура анализа концентраций компонентов и материальных балансов в процессах газоабсорбции? Руководство
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Какова процедура анализа концентраций компонентов и материальных балансов в процессах газоабсорбции? Руководство


Процедура заключается в составлении общего баланса и баланса по компонентам вокруг абсорбера, используя инертный газ-носитель в качестве эталона расхода. Измерьте состав, давление, температуру и условия потока газа на входе и выходе; рассчитайте молярный расход инертного газа; определите общий расход газа на выходе, исходя из неизменного расхода инертного газа; затем определите степень извлечения растворенного вещества, поглощение жидкостью и потребности в растворителе. Для проектирования или анализа производительности объедините эти балансы с данными о фазовом равновесии и гидродинамическими ограничениями.

Главный вывод: В абсорбере, работающем в установившемся режиме, растворимый компонент меняет фазу, в то время как инертный газ-носитель обеспечивает сохраняющуюся основу для расчета неизвестных расходов потоков. Точные результаты зависят от согласованных определений состава, правильного пересчета объема газа и четкого разграничения между физической абсорбцией и химической реакцией.

Установление системы и основы измерений

Определение границ абсорбера

Начертите контрольный объем вокруг всей колонны газоабсорбции. Определите входные и выходные газовые потоки, входные и выходные жидкие потоки, растворимый газовый компонент (A), инертный газ-носитель (I), а также любые дополнительные виды веществ или потоки подпитки.

Для противоточной насадочной колонны газ движется вверх, а жидкий растворитель — вниз. Баланс может быть применен ко всей колонне или к дифференциальным секциям при оценке локального массопереноса.

Подтверждение установившегося режима работы

Используйте балансы для установившегося режима только после того, как расходы газа и жидкости, температуры, давления и составы стабилизировались. Данные переходного процесса при пуске могут привести к кажущимся ошибкам материального баланса, поскольку количество вещества в колонне меняется.

Убедитесь в отсутствии неконтролируемых утечек, потерь жидкости с уносом, эффектов конденсации или испарения растворителя, которые могли бы существенно повлиять на баланс.

Выбор согласованной основы для состава

Состав газа может быть представлен в виде мольной доли, объемного процента или объемных ppm. Для идеальных газов они эквивалентны на молярной основе:

[ y_A = \frac{\dot n_A}{\dot n_G} ]

Состав жидкости может быть выражен как мольная доля, массовая доля или моляльность:

[ x_A = \frac{\dot n_A}{\dot n_L} ]

Не объединяйте мольные доли газа с массовыми долями жидкости в одном уравнении без применения необходимых пересчетов молекулярной массы.

Расчет расхода инертного газа

Определение расхода инертного газа на входе

Если известен объемный расход газа на входе, рассчитайте общий молярный расход на входе, используя уравнение состояния идеального газа:

[ \dot n_{G,\text{in}} = \frac{P_{\text{in}}\dot V_{\text{in}}}{Z_{\text{in}}RT_{\text{in}}} ]

Здесь (P) — абсолютное давление, (\dot V) — объемный расход, (T) — абсолютная температура, (R) — газовая постоянная, а (Z) — коэффициент сжимаемости.

Для идеального газа примите (Z=1).

Расход инертного газа на входе тогда равен:

[ \dot n_{I,\text{in}}

\dot n_{G,\text{in}}y_{I,\text{in}} ]

Если состав на входе содержит только инертный газ и растворенное вещество (A),

[ y_{I,\text{in}} = 1-y_{A,\text{in}} ]

Применение баланса инертного компонента

Когда инертный газ не растворяется, не вступает в реакцию и существенно не конденсируется,

[ \dot n_{I,\text{in}}=\dot n_{I,\text{out}} ]

Это ключевое соотношение для анализа абсорбции. Общий расход газа обычно уменьшается по мере перехода растворенного вещества в жидкость, но молярный расход инертного газа остается постоянным.

Этот метод, как правило, более надежен, чем предположение о том, что общий расход газа не меняется.

Определение расхода и концентрации газа на выходе

Вывод общего расхода газа на выходе

После измерения концентрации растворенного вещества на выходе рассчитайте общий молярный расход газа на выходе из сохраненного расхода инертного газа:

[ \dot n_{G,\text{out}}

\frac{\dot n_{I,\text{out}}}{y_{I,\text{out}}} ]

Для газа, содержащего только инертный носитель (I) и растворенное вещество (A),

[ \dot n_{G,\text{out}}

\frac{\dot n_{I,\text{in}}}{1-y_{A,\text{out}}} ]

Молярный расход растворенного вещества на выходе равен:

[ \dot n_{A,\text{out}}

\dot n_{G,\text{out}}y_{A,\text{out}} ]

Пересчет расхода на выходе в объемный расход

Используйте давление и температуру на выходе:

[ \dot V_{\text{out}}

\frac{\dot n_{G,\text{out}}Z_{\text{out}}RT_{\text{out}}} {P_{\text{out}}} ]

Объемный расход на выходе может отличаться от значения на входе по двум причинам: растворенное вещество было удалено, а газ мог претерпеть изменения давления или температуры.

Корректировка на основу отчетности

Газоанализаторы могут сообщать концентрации на влажной, сухой основе, в условиях фактического или стандартного объема. Приведите измерения на входе и выходе к одной основе перед применением баланса инертного газа.

Эта корректировка особенно важна, когда растворитель испаряется или когда в системе очистки присутствует водяной пар.

Выполнение материального баланса по компонентам

Баланс растворенного вещества вокруг колонны

Для растворенного вещества (A) общий молярный баланс выглядит так:

[ \dot n_{A,\text{in}}+\dot n_{A,L,\text{in}}

\dot n_{A,\text{out}}+\dot n_{A,L,\text{out}} ]

Молярные расходы в газовой фазе на входе и выходе:

[ \dot n_{A,\text{in}}

\dot n_{G,\text{in}}y_{A,\text{in}} ]

[ \dot n_{A,\text{out}}

\dot n_{G,\text{out}}y_{A,\text{out}} ]

Следовательно, чистая молярная скорость абсорбции в жидкость равна:

[ \dot n_{A,\text{absorbed}}

\dot n_{A,\text{in}}-\dot n_{A,\text{out}} ]

Если входящий растворитель содержит пренебрежимо малое количество (A), это также является увеличением молярного расхода растворенного вещества в жидкой фазе:

[ \dot n_{A,L,\text{out}}-\dot n_{A,L,\text{in}}

\dot n_{A,\text{absorbed}} ]

Пересчет абсорбции в массовый расход

Массовая скорость абсорбции равна:

[ \dot m_{A,\text{absorbed}}

\dot n_{A,\text{absorbed}}M_A ]

где (M_A) — молекулярная масса растворенного вещества.

Для кислых газов или реакционных систем эта величина представляет собой чистое исчезновение компонента газовой фазы. Химическая форма в жидкой фазе может отличаться от исходного газообразного вещества.

Расчет степени извлечения или рекуперации

Доля извлечения из газовой фазы равна:

[ \eta_A

\frac{\dot n_{A,\text{in}}-\dot n_{A,\text{out}}} {\dot n_{A,\text{in}}} ]

Процент извлечения равен:

[ \%,\text{removal}=100\eta_A ]

Этот расчет должен основываться на молярных расходах компонентов, а не просто на разнице между процентными концентрациями на входе и выходе. Общий расход газа меняется во время абсорбции, поэтому только разницы концентраций могут ввести в заблуждение.

Завершение общего баланса и баланса жидкости

Общий материальный баланс

Для всего абсорбера:

[ \dot m_{G,\text{in}}+\dot m_{L,\text{in}}

\dot m_{G,\text{out}}+\dot m_{L,\text{out}} ]

Или, при последовательном использовании молярных величин:

[ \dot n_{G,\text{in}}+\dot n_{L,\text{in}}

\dot n_{G,\text{out}}+\dot n_{L,\text{out}} ]

Общий баланс должен включать испарение растворителя, перенос воды, продукты реакции и любой унесенный жидкостный поток, когда эти эффекты значительны.

Оценка состава жидкости на выходе

Если известен расход растворителя и измерена концентрация растворенного вещества во входящей жидкости, рассчитайте состав жидкости на выходе из баланса компонентов в жидкой фазе:

[ \dot n_{A,L,\text{out}}

\dot n_{A,L,\text{in}} + \dot n_{A,\text{absorbed}} ]

Затем определите (x_{A,\text{out}}), используя выбранную основу состава жидкости.

Для массовых долей соотношение должно учитывать общий массовый расход жидкости:

[ w_{A,L,\text{out}}

\frac{\dot m_{A,L,\text{out}}} {\dot m_{L,\text{out}}} ]

Использование уравнения рабочей линии

Для секции противоточного абсорбера наклон рабочей линии связан с отношением расхода жидкости к расходу газа. В упрощенной формулировке через массовые доли:

[ \frac{w_{A,G,\text{out}}-w_{A,G,\text{in}}} {w_{A,L,\text{out}}-w_{A,L,\text{in}}}

-\frac{F_L}{F_G} ]

Точная форма зависит от того, используются ли общие расходы или расходы без учета растворенного вещества. Для систем со значительным переносом растворенного вещества часто предпочтительны координаты, свободные от растворенного вещества, поскольку расходы инертного газа и растворителя являются сохраняющимися величинами.

Высокое отношение жидкости к газу обычно увеличивает абсорбционную способность, в то время как низкое отношение заставляет растворитель быстрее приближаться к насыщению.

Связь баланса с равновесием и производительностью колонны

Сравнение выходных потоков с равновесием

Материальные балансы определяют, сколько растворенного вещества было перенесено. Сами по себе они не определяют, имеет ли колонна достаточную площадь контакта или высоту.

Сравните измеренные составы газа и жидкости с данными о равновесии, такими как:

[ y_A^* = f(x_A) ]

Расстояние между рабочим состоянием и состоянием равновесия указывает на движущую силу массопереноса.

Оценка потребностей в растворителе

Минимальный расход растворителя достигается, когда рабочая линия касается равновесной зависимости в предельной точке. Равновесные корреляции и методы, такие как метод Кремсера, могут затем оценить количество идеальных ступеней или расход растворителя, необходимый для целевого извлечения.

Практический рабочий расход растворителя должен превышать минимальный, поскольку работа на минимуме дает стремящуюся к нулю движущую силу в части колонны и требует непрактично большой площади контакта.

Оценка гидродинамических ограничений

Используйте расходы газа и жидкости, чтобы определить, работает ли колонна в пределах своего гидравлического окна. Диаметр колонны, конструкция насадки или тарелок, перепад давления, задержка жидкости и скорость захлебывания — все это влияет на полезную производительность.

Работа выше предела захлебывания может вызвать подпор жидкости, резкое увеличение перепада давления, унос и нестабильный поток. Материальный баланс, который кажется правильным, не доказывает приемлемую работу колонны, если гидравлическое состояние не подходит.

Связь извлечения с эффективностью массопереноса

Для насадочных колонн измеренное извлечение может быть связано с высотой единицы переноса (ВЕП) или ВЭТТ (высотой, эквивалентной теоретической тарелке). Для тарельчатых колонн оно может быть связано с требованиями к теоретическим ступеням и эффективностью тарелок.

Эти показатели производительности должны основываться на фактических рабочих данных, поскольку прогнозы только на основе равновесия не учитывают перемешивание, каналообразование, смачивание, пенообразование или неидеальный контакт.

Понимание компромиссов

Не предполагайте постоянный общий расход газа

Расход инертного газа-носителя может оставаться постоянным, в то время как общий молярный расход газа уменьшается по мере абсорбции растворимого компонента. Предположение о постоянном общем расходе газа может исказить рассчитанный расход растворенного вещества на выходе и эффективность извлечения.

Различайте абсорбцию и реакцию

При физической абсорбции растворенное вещество попадает в жидкость как то же самое химическое вещество. При реакционной абсорбции, такой как абсорбция триоксида серы в растворах серной кислоты, газ может вступать в реакцию или претерпевать дальнейшие химические превращения после попадания в жидкость.

Общий баланс компонентов все еще применим, но интерпретация состава жидкости, равновесия и потребления растворителя требует знания стехиометрии реакции и любой соответствующей кинетики реакции.

Избегайте несогласованных единиц расхода и концентрации

Распространенные ошибки включают смешивание стандартных и фактических объемных расходов, использование манометрического давления вместо абсолютного и объединение данных о газе на сухой основе с данными на влажной основе.

Каждый измеренный поток должен быть приведен к общей основе перед балансировкой.

Относитесь к предположению об инертном газе как к проверяемой гипотезе

Азот или другой газ-носитель полезен в качестве эталона только в том случае, если его потеря пренебрежимо мала. Проверьте систему на растворение инертного газа, утечки, конденсацию, химическую реакцию и погрешность анализатора.

Если баланс инертного газа не сходится в пределах ожидаемой погрешности измерений, исследуйте измерения и допущения процесса, прежде чем использовать результат для проектирования.

Признайте, что закрытая периодическая система отличается

В непрерывном абсорбере расходы газа и жидкости обычно рассматриваются как потоковые величины. В закрытой периодической системе или барботере количество газа и жидкости меняется со временем, поэтому анализ должен использовать члены накопления.

Уравнение рабочей линии для установившегося режима нельзя напрямую применять к нестационарной периодической системе.

Правильный выбор для вашей цели

Используйте следующую последовательность для обоснованного анализа:

  • Если ваша основная цель — извлечение компонента: Рассчитайте молярный расход инертного газа на входе, определите общий расход газа на выходе из концентрации инертного газа на выходе и сравните молярные расходы растворенного вещества на входе и выходе.
  • Если ваша основная цель — потребление растворителя: Примените баланс растворенного вещества к потокам жидкости и включите испарение растворителя, реакцию и требования к подпитке, где это уместно.
  • Если ваша основная цель — прогнозирование расхода на выходе: Сначала используйте сохраненный расход инертного газа и состав на выходе, затем пересчитайте полученный молярный расход с учетом давления и температуры на выходе.
  • Если ваша основная цель — расчет размеров или эксплуатация колонны: Объедините материальный баланс с данными о равновесии, отношениями растворителя к газу, пределами захлебывания, перепадом давления и эффективностью ступеней или насадки.
  • Если ваша основная цель — проверка данных пилотной установки: Сведите балансы инертного газа, растворенного вещества, жидкости и общий баланс, и исследуйте любые расхождения перед расчетом эффективности или параметров масштабирования.

Надежный анализ абсорбера начинается с основы сохраненного инертного газа, явно учитывает перенос растворенного вещества, а затем связывает полученные балансы с равновесием, гидравликой и эффективностью массопереноса.

Сводная таблица:

Этап анализа Ключевой расчет или проверка Результат
Определение системы Идентификация газа, жидкости, растворенного вещества, инертного носителя и рабочих условий Четкий контрольный объем и основа измерений
Расчет расхода инертного газа Пересчет объема газа на входе с использованием абсолютного давления, температуры, сжимаемости и состава Сохраненный молярный расход инертного газа
Вывод расхода газа на выходе Использование концентрации инертного газа на выходе и баланса инертного газа Общие и компонентные расходы газа на выходе
Завершение баланса растворенного вещества Сравнение молярных расходов растворенного вещества на входе и выходе Поглощенное количество и эффективность извлечения
Завершение балансов жидкости и общего Включение поглощения растворителя, испарения, реакции, уноса и подпитки Состав жидкости на выходе и сходимость баланса
Оценка производительности Сравнение с равновесием, отношением растворителя к газу, перепадом давления, пределами захлебывания и эффективностью переноса Выводы для проектирования или масштабирования

Улучшите анализ абсорбера с LABPARK

Нужны надежные данные для экспериментов по газоабсорбции, обучения, исследований или разработки процессов? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить учебную или профессиональную пилотную установку для процессов, соответствующую вашим целям.

LABPARK поддерживает университеты, научно-исследовательские институты и предприятия пилотными установками для химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также для очистки воды и охраны окружающей среды. Наши системы газоабсорбции помогают командам измерять расход, состав, извлечение растворенного вещества, поглощение жидкостью, поведение равновесия и рабочие пределы в практической, контролируемой установке. Мы поможем вам выбрать подходящую конфигурацию для лабораторного обучения, проверки на пилотном уровне, оптимизации процессов и исследований масштабирования.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Обучающая пилотная установка для поглощения и десорбции диоксида углерода для исследований по улавливанию углерода

Обучающая пилотная установка для поглощения и десорбции диоксида углерода для исследований по улавливанию углерода

Изучите процессы поглощения и десорбции диоксида углерода с помощью этой обучающей пилотной установки. Прозрачные колонны визуализируют массоперенос; электрический нагрев имитирует промышленную регенерацию растворителя; сенсорный интерфейс позволяет контролировать данные. Идеально подходит для химической технологии, соединяя теорию и практику.

Учебная пилотная установка для адсорбции и улавливания диоксида углерода

Учебная пилотная установка для адсорбции и улавливания диоксида углерода

Передовая лабораторная пилотная установка для обучения процессам адсорбции и улавливания диоксида углерода. Оснащена четырехколонной адсорбционной системой с нагревательными рубашками до 400°C, высокоточными датчиками CO2 и O2, а также 15,6-дюймовым сенсорным экраном с беспроводной регистрацией данных. Идеально подходит для химико-технологического образования.

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Двухколонная насадочная пилотная установка абсорбции и десорбции для химико-технологического образования, предлагающая измерение коэффициента массопередачи в реальном времени, прочную мобильную раму, промышленный сенсорный интерфейс и настраиваемую конструкцию для различных лабораторных учебных программ, позволяющая проводить практическое изучение абсорбции и десорбции газов.

Учебная пилотная установка для изучения абсорбции в насадочной колонне

Учебная пилотная установка для изучения абсорбции в насадочной колонне

Изучайте газожидкостную абсорбцию, перепад давления, захлебывание и коэффициенты массопередачи на этой пилотной установке. Прозрачная насадочная колонна, промышленная сенсорная панель, данные с датчиков в реальном времени, автоматизированный анализ. Исследуйте двухфазный поток, точки нагрузки, эффективность колонны. Включено комплексное программное обеспечение для регистрации данных и оценки.

Пилотная установка адсорбции газов переменного давления для изучения технологических процессов

Пилотная установка адсорбции газов переменного давления для изучения технологических процессов

Пилотная установка адсорбции газов переменного давления, разработанная для обучения технологическим процессам. Установка с четырехколонной конфигурацией, сенсорным управлением на базе Интернета вещей, двойной регенерацией и анализом кривых прорыва в реальном времени предназначена для инженерной подготовки. Оснащена системами безопасности и мобильной рамой, имитирует промышленные процессы адсорбции переменного давления (АПД).

Лабораторная двухколонная установка для разделения и захвата газа учебного назначения

Лабораторная двухколонная установка для разделения и захвата газа учебного назначения

Эта двухколонная учебная пилотная установка обеспечивает практическое обучение процессам адсорбции, разделения и захвата газа. Она оснащена колоннами из нержавеющей стали, регенерацией до 400°C и 15,6-дюймовым сенсорным ПЛК для изучения TSA и PSA в учебных планах химической инженерии и моделирования процессов.

Учебная пилотная установка для улавливания диоксида углерода лабораторного масштаба

Учебная пилотная установка для улавливания диоксида углерода лабораторного масштаба

Эта учебная пилотная установка лабораторного масштаба моделирует промышленное разделение CO₂ с использованием много-колонной адсорбционной системы для практического инженерного обучения. Студенты достигают чистоты CO₂ ≥90%, изучая адсорбцию с изменением давления, кинетику десорбции и управление процессом в экспериментах по очистке газов.

Учебная пилотная установка для улавливания этилена методом адсорбции с перепадом давления в процессах химической технологии

Учебная пилотная установка для улавливания этилена методом адсорбции с перепадом давления в процессах химической технологии

Современная учебная пилотная установка для улавливания этилена методом адсорбции с перепадом давления предоставляет всестороннюю практическую подготовку по промышленным процессам разделения газов. Она оснащена восьмиколонной системой PSA, системой сбора данных в реальном времени и полностью настраиваемой конструкцией, идеально подходящей для лабораторий химической технологии и научных исследований.

Учебная пилотная установка для операций адсорбции с переменным давлением

Учебная пилотная установка для операций адсорбции с переменным давлением

Интегрированная лабораторная пилотная установка адсорбции с переменным давлением для практического обучения газо-твердотельному разделению, массопереносу и оптимизации процессов на модели азот-кислород, с двухколонной конструкцией, промышленным сенсорным управлением, цифровым комплексом оценки и настраиваемыми конфигурациями аппаратного и программного обеспечения для учебных лабораторий.

Учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции

Учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции

Полупромышленная учебная пилотная установка для очистки отработанных газов и остаточных вод термодесорбции объединяет конденсацию, окисление Фентона, осаждение, фильтрацию и адсорбцию на угле. Идеально подходит для химико-технологических и экологических лабораторий, используется для обучения методам работы с технологическими установками, управления процессами и анализа данных в реальном времени.

Учебная опытная установка по улавливанию и утилизации диоксида углерода для изучения процессов и аппаратов

Учебная опытная установка по улавливанию и утилизации диоксида углерода для изучения процессов и аппаратов

Учебная опытная установка по улавливанию и утилизации диоксида углерода, оснащенная системой четырехколонной адсорбции, высокотемпературной регенерацией, точным анализом CO2, современным сенсорным управлением, сбором данных в реальном времени и прочной конструкцией для практического обучения процессам и аппаратам в университетских лабораториях с соответствием учебной программе и безопасной эксплуатацией.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Учебная пилотная установка для захвата диоксида углерода низкой концентрации с использованием безнагревной адсорбции

Учебная пилотная установка для захвата диоксида углерода низкой концентрации с использованием безнагревной адсорбции

Пилотная установка для захвата CO2 низкой концентрации с использованием безнагревной адсорбции (PSA) для инженерного образования. Студенты получают практический опыт измерения кривых проскока, динамики адсорбции и анализа переменных в условиях лаборатории. Идеально подходит для лабораторных работ по процессам и аппаратам, массопередаче и химической инженерии.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебная пилотная установка для газо-твердофазных каталитических реакций в псевдоожиженном слое

Учебная пилотная установка для газо-твердофазных каталитических реакций в псевдоожиженном слое

Наша учебная пилотная установка для газо-твердофазных каталитических реакций в псевдоожиженном слое идеально подходит для лабораторий химической технологии. Студенты на практике изучают динамику псевдоожижения, оценку катализаторов и управление процессом. Особенности включают настраиваемый реактор, сенсорный HMI и блокировки безопасности для проведения безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе.

Учебная пилотная установка для микромасштабных газотвердых каталитических реакций

Учебная пилотная установка для микромасштабных газотвердых каталитических реакций

Изучайте гетерогенный катализ с помощью этой учебной пилотной установки для микромасштабных газотвердых каталитических реакций. Разработанная для университетских лабораторий, она позволяет проводить практическое изучение кинетики реакций и явлений переноса в настольном реакторе с неподвижным слоем катализатора, оснащенном высокоточным регулированием расхода и автоматизацией с сенсорным управлением.

Учебная пилотная установка для определения смешивания в газовой фазе и распределения времени пребывания

Учебная пилотная установка для определения смешивания в газовой фазе и распределения времени пребывания

Интегрированная лабораторная система для определения смешивания в газовой фазе и распределения времени пребывания (RTD). Поддерживает импульсный и ступенчатый методы индикации с двумя реакторами идеального смешения (CSTR) и вытеснения (PFR), промышленными компонентами и регистрацией данных на ПК. Обеспечивает практическое изучение неидеального потока и поведения реакторов для студентов вузов.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Демонстрационная учебная пилотная установка для гетерогенного разделения газ-твердое тело

Демонстрационная учебная пилотная установка для гетерогенного разделения газ-твердое тело

Комплексная визуально прозрачная пилотная установка для разделения газ-твердое тело для химико-технологических лабораторий. Демонстрирует технологии гравитационного осаждения, инерционного осаждения, циклонной и рукавной фильтрации. Позволяет проводить анализ механики жидкость-частицы, перепада давления и эффективности улавливания в реальном времени. Идеально подходит для курсов по процессам и аппаратам для студентов.


Оставьте ваше сообщение