Знание Химико-технологическое образование Как применяются преобразования состава газа и средней молекулярной массы в пилотных установках химической технологии газовой фазы?
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как применяются преобразования состава газа и средней молекулярной массы в пилотных установках химической технологии газовой фазы?


Преобразования состава газа и средней молекулярной массы применяются путем пересчета между молярным и массовым описанием газового потока, что позволяет инженерам рассчитывать расходы, плотность, концентрации компонентов, размеры оборудования и материальные балансы. На пилотной установке измеренный или заданный состав преобразуется в базис, необходимый для каждой операции: мольные доли — для газовых законов, стехиометрии реакций и фазового равновесия; массовые доли — для материальных балансов, учета топлива и контроля массового расхода; а средняя молекулярная масса — для связи этих двух величин. Эти преобразования особенно важны, когда состав питания меняется в ходе экспериментов по абсорбции, скрубберной очистке, сжиганию, газификации или реакциям.

Центральным расчетом является средняя молекулярная масса смеси, (\bar M). Как только состав и (\bar M) определены согласованно, инженеры пилотных установок могут преобразовывать объемные, молярные и массовые расходы, а также оценивать поведение газа при фактических рабочих условиях.

Почему преобразование состава важно на пилотных установках

Различные расчеты требуют разных базисов состава

Состав газа обычно задается в мольных долях или мольных процентах, но заводские приборы и журналы эксплуатации могут предоставлять измерения на основе массы. Правильный базис зависит от выполняемого расчета.

Мольные доли необходимы для парциальных давлений, стехиометрии реакций, расчетов равновесия и концентраций компонентов идеального газа. Массовые доли полезны для общих материальных балансов, учета топлива и твердых веществ, а также для определения производительности по материалу.

Изменение состава в ходе каждой единичной операции

Газ, поступающий в абсорбер, может содержать диоксид углерода, азот, метан и водород. По мере перехода диоксида углерода в жидкую фазу выходной газ имеет другой состав и, следовательно, другую среднюю молекулярную массу.

Тот же принцип применим к сжиганию и газификации. Реакции изменяют относительные количества водорода, монооксида углерода, диоксида углерода, метана, азота, кислорода и водяного пара, что меняет как свойства газа, так и соотношения потоков.

Согласованный базис расчета предотвращает ошибки

Удобным базисом является 100 кмоль общего газа, когда состав задан в мольных процентах. Для состава на основе массы удобен базис, такой как 100 кг или 100 г общей смеси.

Базис произволен, но он должен использоваться последовательно для каждого компонента и потока, включенного в расчет.

Расчет средней молекулярной массы по мольным долям

Использование соотношения мольных долей

Для газовой смеси с мольными долями компонентов (y_i) и молекулярными массами (M_i) средняя молекулярная масса равна:

[ \bar M = \sum_i y_i M_i ]

Сумма мольных долей должна быть равна единице:

[ \sum_i y_i = 1 ]

Если состав представлен в мольных процентах, каждый процент должен быть сначала разделен на 100.

Применение базиса 100 кмоль

Предположим, синтез-газ содержит водород, метан, монооксид углерода и диоксид углерода. На базисе 100 кмоль количество киломолей каждого компонента равно его мольному проценту.

Массовый вклад каждого компонента составляет:

[ m_i = n_i M_i ]

Общая масса смеси тогда равна:

[ m_{\text{total}} = \sum_i n_i M_i ]

Деление общей массы на базис 100 кмоль дает:

[ \bar M = \frac{m_{\text{total}}}{100\ \text{kmol}} ]

Это эквивалентно уравнению мольных долей.

Использование (\bar M) для преобразования молярного и массового расхода

Для потока с молярным расходом (\dot n) массовый расход равен:

[ \dot m = \dot n \bar M ]

И наоборот:

[ \dot n = \frac{\dot m}{\bar M} ]

Эти соотношения позволяют операторам пилотных установок сравнивать показания расходомеров, аналитические результаты и расчеты материального баланса, даже если данные используют разные единицы измерения.

Преобразование массовых долей в мольные доли

Преобразование каждой массовой доли в моли

Пусть (x_i) — массовая доля компонента (i). На базисе общей массы смеси (m_{\text{total}}):

[ m_i = x_i m_{\text{total}} ]

Моли компонента равны:

[ n_i = \frac{m_i}{M_i} ]

Общее количество молей составляет:

[ n_{\text{total}} = \sum_i n_i ]

Мольная доля тогда равна:

[ y_i = \frac{n_i}{n_{\text{total}}} ]

Это преобразование важно, поскольку равные массы двух газов, как правило, не представляют равное количество молекул. Газ с низкой молекулярной массой дает больше молей на единицу массы, чем газ с высокой молекулярной массой.

Расчет средней молекулярной массы непосредственно из массовых долей

Среднюю молекулярную массу также можно получить без предварительного расчета каждой мольной доли:

[ \frac{1}{\bar M} = \sum_i \frac{x_i}{M_i} ]

Следовательно:

[ \bar M = \frac{1}{\sum_i x_i/M_i} ]

Это выражение особенно полезно, когда система данных сообщает массовые доли напрямую.

Преобразование в обоих направлениях для согласования данных

Для преобразования из мольных долей в массовые доли:

[ x_i = \frac{y_i M_i}{\bar M} ]

Для преобразования из массовых долей в мольные доли:

[ y_i = \frac{x_i/M_i}{\sum_j x_j/M_j} ]

Используя эти уравнения, инженеры могут согласовать лабораторный анализ, моделирование процессов и измерения потоков на общем базисе.

Применение преобразований к единичным операциям пилотной установки

Газовая абсорбция и скрубберная очистка

В экспериментах по абсорбции и очистке концентрации компонентов обычно выражаются на молярной основе, поскольку движущие силы массопереноса зависят от парциальных давлений или мольных долей.

Для компонента (A):

[ C_A = \frac{P_A}{RT} = \frac{y_A P}{RT} ]

Здесь (y_A) — мольная доля в газовой фазе, (P) — общее давление, (T) — абсолютная температура, а (R) должен использовать единицы, соответствующие желаемой концентрации.

Средняя молекулярная масса затем используется для преобразования расхода газа в массовый или молярный базис, необходимый для загрузки абсорбера, емкости растворителя и общих материальных балансов.

Газофазные реакторы

Стехиометрия реакции основана на молях, поэтому состав питания должен быть преобразован в мольные доли или молярные расходы перед расчетом конверсии реагентов и образования продуктов.

Это важно в пилотных установках газификации, каталитических реакций и сжигания. Например, изменения относительных количеств водорода, монооксида углерода, метана и диоксида углерода влияют как на общий молярный расход, так и на баланс реакции.

Системы сжигания

Расчеты сжигания требуют молярных количеств компонентов для определения теоретической потребности в кислороде для углерода, водорода и серы.

Измеренный состав сухого дымового газа, часто включающий диоксид углерода, кислород, азот и диоксид серы, можно сравнить с составом топлива для оценки соотношения воздух-топливо и процента избыточного воздуха. Расчет должен тщательно различать сухую и влажную газовую основу.

Эксперименты по газификации

При газификации температура и давление влияют на состав синтез-газа, особенно водорода и монооксида углерода. Как только выходные мольные доли известны, (\bar M) позволяет преобразовывать газообразный продукт между молярным, массовым и объемным расходами.

Эти преобразования поддерживают расчеты выхода, балансы углерода, энергетические балансы и сравнение запусков, проведенных при различных рабочих условиях.

Измерение расхода и плотность газа

Для смеси идеальных газов плотность рассчитывается по формуле:

[ \rho = \frac{P\bar M}{ZRT} ]

где (Z) — коэффициент сжимаемости. Для систем низкого давления (Z) можно аппроксимировать единицей; при повышенном давлении поправка на реальный газ может стать важной.

Эта плотность необходима при преобразовании измеренного объемного расхода в массовый:

[ \dot m = \rho \dot V ]

Она также влияет на фиктивную скорость, перепад давления и размеры колонны.

Концентрация и мониторинг компонентов

Онлайн-анализаторы могут сообщать концентрацию компонента на объемной, молярной или массовой основе. Преобразование результата в (y_A) позволяет инженерам рассчитывать парциальное давление и молярную концентрацию в фактических условиях пилотной установки.

Для идеальных газов общая молярная концентрация равна:

[ C_T = \frac{P}{RT} ]

а концентрация компонента:

[ C_A = y_A C_T ]

То же преобразование поддерживает управление процессами в экспериментах по абсорбции, отгонке и каталитическим реакциям.

Как преобразование влияет на проектирование оборудования

Размеры колонны зависят от фактических свойств газа

Абсорберы, скрубберы и другое оборудование для контакта с газом рассчитываются с использованием расхода газа, плотности, фиктивной скорости, перепада давления и соотношений массопереноса.

Изменение состава может изменить (\bar M), плотность и молярный расход. Поэтому использование состава на входе для всей колонны может привести к неточным гидравлическим прогнозам при существенной абсорбции или реакции.

Системы высокого давления требуют дополнительного термодинамического внимания

При повышенном давлении уравнения идеального газа могут неадекватно отражать плотность или фазовое поведение. Коэффициент сжимаемости (Z), критическая температура и критическое давление помогают определить, требуются ли поправки на реальный газ или расчеты фазового равновесия.

Это особенно актуально для систем абсорбции, сжатия, экстракции и реакций высокого давления. Диоксид углерода, например, может приближаться к условиям, где его неидеальное поведение существенно влияет на расчеты оборудования.

Фазовый переход меняет состав газа

Когда компонент конденсируется или растворяется в жидкой фазе, состав оставшегося пара меняется. Поэтому мольные доли газовой фазы, используемые в расчетах реакций или равновесия, должны быть пересчитаны после учета разделения фаз.

В реактивных системах удаление продуктов путем конденсации или абсорбции также может сместить равновесие реакции. Расчет, основанный только на исходном составе питания, может упустить этот сопряженный эффект реакции и фазового равновесия.

Понимание компромиссов

Мольные доли эффективны, но не представляют напрямую массовую нагрузку

Мольные доли являются естественным базисом для газовых законов и стехиометрии, но они не указывают напрямую массу, переносимую каждым компонентом.

Газовый поток, богатый водородом, может содержать большую мольную долю водорода, внося при этом относительно небольшую массу, поскольку водород имеет низкую молекулярную массу.

Массовые доли могут скрывать поведение газовой фазы

Массовые доли удобны для взвешивания и общих материальных балансов, но давление и объем газа зависят от количества молекул. Использование массовых долей непосредственно в расчете парциального давления или идеального газа дает неверные результаты.

Их необходимо сначала преобразовать в мольные доли.

Средняя молекулярная масса не является постоянным свойством процесса

Значение (\bar M) меняется всякий раз, когда меняется состав. Оно может отличаться между потоками питания и выхода, между базисами анализа влажного и сухого газа или между нормальными рабочими условиями и аварийными ситуациями.

Рассмотрение (\bar M) как фиксированной величины может привести к ошибкам в плотности, преобразовании расхода, времени пребывания и размерах оборудования.

Стандартные и фактические объемные расходы различаются

Стандартный объемный расход относится к заданной температуре и давлению, тогда как фактический объемный расход измеряется при рабочих условиях. Преобразование требует давления, температуры, состава газа и, при необходимости, (Z).

Забыв определить базис расхода, можно создать кажущиеся несоответствия в материальных балансах, даже если данные анализатора верны.

Согласованность единиц измерения важна

Газовая постоянная должна соответствовать единицам давления, объема, количества и температуры. Например, (R = 8.314\ \text{kPa}\cdot\text{m}^3/(\text{kmol}\cdot\text{K})) согласуется с единицами кмоль в системе СИ, в то время как для атм, литров, кубических футов, фунт-молей или градусов Ренкина требуются другие формы.

Температура должна быть абсолютной, с использованием кельвинов или градусов Ренкина, а не градусов Цельсия или Фаренгейта в уравнениях газовых законов.

Правильный выбор для вашей цели

Используйте следующий рабочий процесс для расчетов пилотной установки: определите базис состава, выберите базис общей смеси, преобразуйте все компоненты к согласованному базису, рассчитайте (\bar M), а затем примените результат к уравнениям расхода, плотности, концентрации или материального баланса.

  • Если ваш основной фокус — абсорбция или скрубберная очистка: Преобразуйте состав газа в мольные доли, чтобы можно было правильно рассчитать парциальные давления и концентрации компонентов.
  • Если ваш основной фокус — учет массового расхода: Рассчитайте (\bar M) и используйте (\dot m = \dot n\bar M) для согласования молярных и массовых расходов.
  • Если ваш основной фокус — стехиометрия реактора или сжигания: Используйте молярные расходы компонентов, поскольку требования к реакции и конверсии определяются на мольной основе.
  • Если ваш основной фокус — проектирование колонны или трубопроводов: Используйте текущий состав потока для расчета (\bar M), плотности, фактического объемного расхода и фиктивной скорости.
  • Если ваш основной фокус — работа под высоким давлением: Включите эффекты сжимаемости и фазового равновесия, когда рабочие условия делают допущения об идеальном газе ненадежными.
  • Если ваш основной фокус — управление процессом: Проверьте, являются ли выходные данные анализатора влажными или сухими, и представлены ли они на основе массы, молей, стандартного объема или фактического объема.

Дисциплинированный подход к базису состава и правильно рассчитанная средняя молекулярная масса превращают измерения пилотной установки в надежные инженерные решения.

Сводная таблица:

Применение Требуемый базис или расчет Инженерная цель
Абсорбция и очистка Мольная доля, парциальное давление, молярная концентрация Расчет движущих сил массопереноса и загрузки растворителя
Газофазные реакторы Молярный расход компонентов и стехиометрия Определение конверсии, выхода и балансов реакции
Сжигание Молярный состав топлива и окислителя Оценка потребности в кислороде, соотношения воздух-топливо и избытка воздуха
Газификация Выходной состав и средняя молекулярная масса Расчет выхода синтез-газа, баланса углерода и энергетического баланса
Измерение расхода Плотность: rho = P M_bar / (ZRT) Преобразование фактического объемного расхода в массовый
Проектирование оборудования Текущий состав, плотность, расход и скорость Размеры колонн, трубопроводов и оборудования для контакта с газом
Согласование данных Мольная доля, массовая доля, влажный/сухой базис Выравнивание данных анализатора, моделирования и материального баланса

Улучшите расчеты вашей пилотной установки с LABPARK

Нужны надежные данные по расходу газа, составу или материальному балансу для вашего следующего эксперимента? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить образовательную или профессиональную пилотную установку для единичных операций, адаптированную к вашему применению.

LABPARK поставляет пилотные установки для химической технологии, биопроцессов и биотехнологий, а также для образования и исследований в области охраны окружающей среды и очистки воды. Наши системы помогают университетам, научно-исследовательским институтам и предприятиям обучать операторов, проверять модели процессов, изучать абсорбцию, очистку, сжигание, газификацию и поведение реакций, а также получать достоверные данные для масштабирования и проектирования процессов. Мы поможем вам выбрать правильную конфигурацию, приборы и эксплуатационные возможности для последовательного анализа состава, преобразования расхода, оценки плотности и управления процессом.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка для определения смешивания в газовой фазе и распределения времени пребывания

Учебная пилотная установка для определения смешивания в газовой фазе и распределения времени пребывания

Интегрированная лабораторная система для определения смешивания в газовой фазе и распределения времени пребывания (RTD). Поддерживает импульсный и ступенчатый методы индикации с двумя реакторами идеального смешения (CSTR) и вытеснения (PFR), промышленными компонентами и регистрацией данных на ПК. Обеспечивает практическое изучение неидеального потока и поведения реакторов для студентов вузов.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Опытная установка для изучения основных процессов гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое для лабораторий химической технологии. Оснащена разъемной печью, регуляторами массового расхода, ПИД-регулированием и системой блокировок безопасности. Идеально подходит для исследований в области гетерогенного катализа, динамики реакторов и оценки активности катализаторов. Возможность полной кастомизации конфигурации под задачи университетских лабораторий и научных исследований.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Обучающая пилотная установка для операций абсорбции и десорбции

Двухколонная насадочная пилотная установка абсорбции и десорбции для химико-технологического образования, предлагающая измерение коэффициента массопередачи в реальном времени, прочную мобильную раму, промышленный сенсорный интерфейс и настраиваемую конструкцию для различных лабораторных учебных программ, позволяющая проводить практическое изучение абсорбции и десорбции газов.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Универсальная многофункциональная специальная ректификационная пилотная установка для обучения химической технологии. Поддерживает непрерывную, вакуумную, азеотропную, реактивную, экстрактивную ректификацию. Прозрачные стеклянные колонны позволяют визуально наблюдать в реальном времени гидродинамику и процессы разделения.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Интегрированная опытная установка для обучения синтезу Аспирина (API), включающая модули периодической реакции, перекристаллизации и ректификации с насадкой. Обеспечивает двойное управление, прозрачные реакторы и имитацию общезаводских коммуникаций для безопасного практического изучения основных процессов химической технологии. Идеально подходит для университетских лабораторий.

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Этот учебный пилотный завод лабораторного масштаба по крекингу метана предоставляет практическое обучение каталитическим превращениям с печью 1000°C, семью контроллерами массового расхода и автоматизацией в реальном времени для безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе. Разработан для университетского преподавания процессов и реакционной инженерии.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Продвинутая интегрированная опытная установка для университетских лабораторий, демонстрирующая процесс экстрактивной дистилляции для получения высокочистого абсолютного этанола из сырого сырья. Установка оснащена многоколонной непрерывной работой, замкнутым циклом рециркуляции растворителя и настраиваемыми системами управления для практического инженерного образования, идеально подходит для подготовки специалистов по химической технологии и проведения научных исследований.


Оставьте ваше сообщение