Знание Химико-технологическое образование Как составляются и применяются расчёты материального баланса для процессов на пилотных установках? Руководство по сушке и разбавлению
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как составляются и применяются расчёты материального баланса для процессов на пилотных установках? Руководство по сушке и разбавлению


Расчёты материального баланса составляются на основе закона сохранения массы для каждого значимого потока и компонента. Для неreactивной операции на пилотной установке в установившемся режиме общая масса на входе равна общей массе на выходе. При сушке сухие твёрдые вещества служат связующим компонентом, поскольку их масса остаётся постоянной, пока вода испаряется; при разбавлении жидкости растворённое вещество является связующим компонентом, поскольку его масса остаётся постоянной при добавлении растворителя.

Надёжный метод заключается в выборе расчётной базы, обозначении каждого потока, определении сохраняющегося связующего компонента и решении независимых уравнений общего баланса и балансов компонентов. Это позволяет преобразовать измерения на пилотной установке в необходимые расходы сырья, скорости испарения, конечные составы и проверки эффективности.

Как составляются материальные балансы

Начните с закона сохранения

Общий баланс вокруг технологического аппарата имеет вид:

[ \text{Вход}+\text{Образование}-\text{Выход}-\text{Потребление}

\text{Накопление} ]

Для неreactивной операции в установившемся режиме отсутствуют образование, потребление и накопление. Уравнение принимает вид:

[ \text{Вход}=\text{Выход} ]

Для нестационарного пилотного процесса накопление должно оставаться в балансе. Его исключение может привести к кажущимся несогласованным результатам, если оборудование всё ещё заполняется, опорожняется, нагревается или выходит на рабочий режим.

Составьте и обозначьте технологическую схему

Технологическая схема должна показывать каждый входной и выходной поток, а также известные и неизвестные расходы, составы, температуры, давления и фазы.

Для сушки схема обычно содержит:

  • Подачу влажного твёрдого материала
  • Высушенный твёрдый продукт
  • Испарившуюся воду

Для разбавления она обычно содержит:

  • Подачу концентрированного раствора
  • Добавляемый растворитель
  • Разбавленный раствор — продукт

Схема устанавливает границу, относительно которой записываются балансы.

Выберите расчётную базу

Расчётная база — это заданное количество, используемое для организации расчёта. Это может быть:

  • Заданная масса влажного твёрдого материала
  • Расход, например килограммы в час
  • Заданная масса концентрированного раствора
  • Удобное количество продукта
  • Молярный расход, если составы заданы в молярных долях

Выбранная база не изменяет физический результат. Она лишь определяет масштаб расчёта.

Выберите независимые уравнения

Для неreactивного аппарата запишите балансы общего потока и независимых компонентов. Число независимых балансов компонентов не может превышать число присутствующих химических веществ.

Например, в двухкомпонентной системе разбавления жидкости баланс растворённого вещества и баланс растворителя являются независимыми. Также можно записать общий баланс, но математически он связан с балансами компонентов и может быть избыточным, если уже используются оба компонентных баланса.

Проверьте степени свободы

Перед решением подсчитайте:

[ N_{\mathrm{DF}}= \text{число неизвестных}

\text{число независимых уравнений} ]

Корректно заданный расчёт обычно имеет нулевое число степеней свободы. Если результат положительный, требуется дополнительная информация. Если он отрицательный, некоторые уравнения или спецификации являются избыточными либо противоречивыми.

Применение баланса к сушке твёрдых материалов

Определите связующий компонент

При сушке влажная подача содержит сухие твёрдые вещества и влагу. Если предположить, что сухие твёрдые вещества не уносятся с паром, масса сухих твёрдых веществ остаётся постоянной:

[ m_{\mathrm{dry,feed}}=m_{\mathrm{dry,product}} ]

Это баланс связующего компонента.

Затем баланс воды определяет, сколько влаги остаётся в продукте и сколько испарилось.

Правильно используйте влажность на влажной основе

Если влажная подача имеет общую массу (F) и массовую долю влаги на влажной основе (x_{w,F}), то:

[ m_{w,F}=F x_{w,F} ]

[ m_{s,F}=F(1-x_{w,F}) ]

где:

  • (m_{w,F}) — масса воды в подаче
  • (m_{s,F}) — масса сухих твёрдых веществ

Если высушенный продукт имеет общую массу (P) и массовую долю влаги (x_{w,P}):

[ m_{w,P}=P x_{w,P} ]

[ m_{s,P}=P(1-x_{w,P}) ]

Таким образом, баланс связующего компонента имеет вид:

[ F(1-x_{w,F})=P(1-x_{w,P}) ]

Решая уравнение относительно массы продукта, получаем:

[ P= \frac{F(1-x_{w,F})}{1-x_{w,P}} ]

Рассчитайте испарение

После определения массы продукта количество испарившейся воды находится из общего баланса:

[ m_{\mathrm{evap}}=F-P ]

Эквивалентно, используя баланс воды:

[ F x_{w,F}=P x_{w,P}+m_{\mathrm{evap}} ]

Оба подхода должны давать одинаковый результат. Это обеспечивает полезную проверку арифметики и измерений.

Пример расчёта сушки

Предположим, что в сушилку поступает (100\ \mathrm{kg}) влажного твёрдого материала, содержащего (20%) влаги по массе. Целевой продукт содержит (5%) влаги по массе.

Масса сухих твёрдых веществ в подаче:

[ m_{s,F}=100(1-0.20)=80\ \mathrm{kg} ]

Требуемая масса продукта:

[ P=\frac{80}{1-0.05}=84.21\ \mathrm{kg} ]

Масса испарившейся воды:

[ m_{\mathrm{evap}}=100-84.21=15.79\ \mathrm{kg} ]

Расчёт показывает, что масса продукта не равна массе сухих твёрдых веществ, поскольку в продукте остаётся остаточная влага.

Примените результат к работе пилотной установки

Рассчитанную скорость испарения можно сравнить с измеренным количеством конденсата, влажностью отработанного газа или изменением массы подачи и продукта. Значительное расхождение может указывать на неточный анализ влажности, унос твёрдых веществ, утечки, нестационарный режим или неполный сбор парового потока.

Таким образом, замыкание материального баланса является одновременно методом расчёта и диагностическим инструментом.

Применение баланса к разбавлению жидкостей

Определите сохраняющееся растворённое вещество

При неreactивном разбавлении к концентрированному раствору добавляется растворитель. Количество растворённого вещества остаётся постоянным:

[ m_{\mathrm{solute,in}}=m_{\mathrm{solute,out}} ]

Если начальная масса раствора равна (F), его массовая доля растворённого вещества — (x_F), масса добавленного растворителя — (S), а конечная масса раствора — (P), то:

[ P=F+S ]

Баланс растворённого вещества:

[ F x_F=P x_P ]

где (x_P) — требуемая конечная массовая доля растворённого вещества.

Рассчитайте необходимое количество добавляемого растворителя

Подставим общий баланс в баланс растворённого вещества:

[ F x_F=(F+S)x_P ]

Решая уравнение относительно количества растворителя:

[ S=F\left(\frac{x_F}{x_P}-1\right) ]

Конечная масса раствора:

[ P=F+S ]

или непосредственно:

[ P=\frac{F x_F}{x_P} ]

Пример расчёта разбавления

Предположим, что (50\ \mathrm{kg}) раствора содержит (40%) растворённого вещества по массе. Целевая концентрация составляет (10%) растворённого вещества по массе.

Масса поступающего растворённого вещества:

[ m_{\mathrm{solute}}=50(0.40)=20\ \mathrm{kg} ]

Конечная масса раствора должна составлять:

[ P=\frac{20}{0.10}=200\ \mathrm{kg} ]

Следовательно, количество добавленного растворителя:

[ S=200-50=150\ \mathrm{kg} ]

Конечный поток содержит (20\ \mathrm{kg}) растворённого вещества и (180\ \mathrm{kg}) растворителя, что соответствует целевой концентрации.

Последовательно используйте массовые, молярные или объёмные доли

В балансе должна использоваться та же основа, что и в данных о составе. Для массовой доли требуются массовые расходы:

[ x_i=\frac{m_i}{m_{\mathrm{total}}} ]

Для молярной доли требуются молярные расходы:

[ y_i=\frac{n_i}{n_{\mathrm{total}}} ]

Объёмные измерения нельзя напрямую подставлять в материальный баланс, если отсутствуют данные о плотности:

[ m=\rho V ]

Это важно, поскольку объём раствора часто не является строго аддитивным. Спецификация разбавления, заданная в объёмных единицах, может потребовать данных о плотности или корреляциях концентрации, прежде чем её можно будет преобразовать в корректный массовый баланс.

Связь расчётов с практикой пилотных установок

Проверяйте измерения приборов

На пилотных установках обычно измеряют расход, температуру, давление, концентрацию, а иногда уровень или массу. Материальный баланс сопоставляет эти измерения с требованием сохранения.

Для установившегося режима:

[ \sum \dot{m}_{\mathrm{in}}

\sum \dot{m}_{\mathrm{out}} ]

Для каждого сохраняющегося компонента:

[ \sum \dot{m}{\mathrm{in}}x{i,\mathrm{in}}

\sum \dot{m}{\mathrm{out}}x{i,\mathrm{out}} ]

Невязка баланса может выявить систематическую погрешность датчика, неизмеряемый поток, утечку, унос или неверные данные о составе.

Различайте измеренные и рассчитанные значения

В расчёте должно быть чётко указано, какие величины:

  • Измерены непосредственно
  • Взяты из рабочих спецификаций
  • Получены из свойств материалов
  • Рассчитаны по материальным балансам

Это предотвращает ошибочное принятие заданной целевой концентрации или оценочной плотности за независимо подтверждённое измерение.

Используйте балансы для анализа процесса

Балансы сушки позволяют определить эффективность удаления влаги и сравнивать различные рабочие условия. Балансы разбавления позволяют определить потребность в растворителе и проверить конечную концентрацию.

Та же схема применима к более сложным аппаратам. Балансы экстракции отслеживают перенос растворённого вещества между фазами экстракта и рафината, тогда как многоступенчатые установки разделения требуют одновременного составления балансов для отдельных ступеней и всего процесса.

Учитывайте реакции, если они происходят

Сушка и простое разбавление являются неreactивными операциями, поэтому вещества непосредственно сохраняются. Для реакционного аппарата требуются члены образования и потребления, а также стехиометрия реакции и балансы по веществам или элементам.

При неполных или побочных реакциях необходимо учитывать фактические вещества, входящие в пилотную установку и выходящие из неё. Баланс, основанный только на предполагаемой реакции, может неправильно предсказать количества продуктов и эффективность процесса.

Понимание компромиссов

Общие балансы просты, но могут скрывать ошибки состава

Общий материальный баланс может замыкаться даже при ошибочных измерениях отдельных компонентов. Например, неверное измерение влажности может компенсироваться неверным измерением массы продукта.

Балансы компонентов обеспечивают более строгую проверку, поскольку проверяют одновременно количество и состав.

Влажность на влажной и сухой основе не взаимозаменяема

Массовая доля влаги на влажной основе:

[ x_{w,\mathrm{wet}}= \frac{m_w}{m_w+m_s} ]

Соотношение влаги на сухой основе:

[ X_{\mathrm{dry}}= \frac{m_w}{m_s} ]

Они связаны соотношением:

[ x_{w,\mathrm{wet}}= \frac{X_{\mathrm{dry}}}{1+X_{\mathrm{dry}}} ]

Использование одного показателя вместо другого приводит к неправильному результату расчёта сушки.

Замыкание материального баланса не доказывает качество процесса

Процесс может удовлетворять закону сохранения массы, одновременно производя плохо высушенный продукт, неправильно перемешанный раствор или поток, не соответствующий спецификации. Материальные балансы количественно определяют количества и составы; для оценки однородности температуры, качества смешивания, времени пребывания, теплопередачи и свойств продукта необходимы дополнительные измерения.

Предположения об установившемся режиме могут быть неприменимы при запуске

Во время запуска, остановки, загрузки партии и слива материал может накапливаться в резервуарах, сушилках, трубопроводах или сепараторах. В этом случае правильный баланс имеет вид:

[ \text{Вход}-\text{Выход}=\text{Накопление} ]

Применение уравнения установившегося режима к этим периодам может создать впечатление, что на корректно работающей пилотной установке происходит потеря массы.

Избыточные уравнения не добавляют информации

Запись общего баланса вместе со всеми балансами компонентов может создать на бумаге больше уравнений, не увеличивая доступный объём информации. Используйте независимые уравнения и дополнительные соотношения, такие как данные о плотности, заданная степень извлечения или измеренный состав.

Правильный выбор в зависимости от цели

Начните с обозначенной технологической схемы, выберите базу, определите сохраняющийся компонент и убедитесь, что число независимых уравнений соответствует числу неизвестных.

  • Если ваша основная цель — оценка эффективности сушки: Сначала составьте баланс сухих твёрдых веществ, затем рассчитайте остаточную воду и испарение по балансам воды и общей массы.
  • Если ваша основная цель — разбавление жидкости: Сначала составьте баланс растворённого вещества, затем используйте общий баланс для расчёта конечной массы раствора и количества добавленного растворителя.
  • Если ваша основная цель — устранение неисправностей на пилотной установке: Сопоставьте замыкание общих и компонентных балансов с данными датчиков, чтобы выявить утечки, унос, систематические погрешности или неизмеряемые потоки.
  • Если ваша основная цель — проектирование или масштабирование процесса: Используйте результаты баланса для определения требуемых расходов и составов, а затем объедините их с ограничениями по энергии, оборудованию и режиму работы.
  • Если ваша основная цель — точность эксперимента: Разделяйте массовую, молярную и объёмную базы и документируйте каждое предположение о плотности, концентрации и установившемся режиме.

Грамотно составленный материальный баланс превращает наблюдения на пилотной установке в обоснованные решения по эксплуатации.

Итоговая таблица:

Процесс Сохраняющийся компонент Ключевой расчёт Основной результат
Сушка твёрдых материалов Сухие твёрдые вещества P = F(1 - x_w,F) / (1 - x_w,P) Масса продукта и количество испарившейся воды
Разбавление жидкости Растворённое вещество S = F(x_F / x_P - 1) Количество добавленного растворителя и конечная масса раствора
Проверка пилотной установки Общая масса и компоненты Сравнение измеренных входных и выходных потоков Выявление утечек, систематических погрешностей, уноса или неизмеряемых потоков
Нестационарная операция Материал внутри оборудования Input - Output = Accumulation Учёт эффектов запуска, остановки, заполнения и опорожнения

Планируйте работу пилотной установки с уверенностью

Нужно надёжное оборудование для обучения, исследований или промышленной разработки? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваши требования. LABPARK предоставляет учебные и профессиональные пилотные установки для проведения технологических операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также для экологических задач и очистки воды.

Наши пилотные установки помогают университетам, исследовательским институтам и предприятиям демонстрировать материальные балансы, оценивать эффективность сушки и разбавления, проверять технологические измерения, обучать операторов и получать данные для масштабирования. Расскажите о вашем процессе, производительности, целевой концентрации или уровне влажности и рабочих целях — наша команда поможет подобрать подходящую конфигурацию пилотной установки.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Интегрированная учебная опытная установка пилотного масштаба для производства косметики для обучения химической технологии, оснащенная модулями подачи ресурсов, эмульгирования, смешивания и фильтрации, с двойным сенсорным управлением и ручным управлением, мобильной конструкцией, которую можно настроить, идеально подходит для практического изучения технологических процессов и углубленного изучения управления процессами.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная пилотная установка по теплопередаче для изучения интенсификации конвективной теплопередачи и конденсации. Позволяет сравнивать характеристики гладких, гофрированных и турбулизированных труб, проверять эмпирические зависимости. Идеально подходит для обучения химической инженерии, имеет систему безопасности и замкнутый цикл рекуперации пара.

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Изучайте гидродинамику газотвердого и жидкотвердого псевдоожижения на нашей прозрачной двухмерной учебной установке. Идеально подходит для лабораторий единичных процессов химической инженерии: она демонстрирует переход от неподвижного слоя к псевдоожиженному, позволяет измерять перепад давления и интегрирует цифровое обучение по QR-кодам для улучшения подготовки студентов.

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Пилотный завод электролитического производства водорода лабораторного масштаба, предназначенный для инженерных лабораторий университетов. Обеспечивает практическое обучение электролизу воды, разделению газожидкостных смесей и промышленной безопасности. Полностью настраиваемая система с цифровым ПИД-регулированием, коррозионностойкими компонентами и датчиком водорода. Идеально подходит для учебных планов по химической инженерии.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки. Включает четыре типа теплообменников, переключение между средами и три режима работы. Предоставляет практический опыт по вопросам безопасности, оптимизации и управления технологическими процессами. Промышленная конструкция с системой сбора данных в реальном времени для лабораторий химической инженерии.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Интегрированная пилотная установка для обучения переработке полимеров: от полимеризации до грануляции. Включает реактор 30 л, гидролизер, экструдер-гранулятор, вибросушилку, дробилку и сито. Работа при атмосферном давлении для безопасности, коррозионностойкая нержавеющая сталь, возможность настройки для обучения химической и полимерной инженерии. Идеально для университетских лабораторий.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Комплексная учебная экспериментальная установка по гидромеханике и типовым процессам

Комплексная учебная экспериментальная установка по гидромеханике и типовым процессам

Учебная экспериментальная установка по гидромеханике для инженерного образования, охватывающая более 13 принципов, включая течение в трубах, местные потери гидравлического сопротивления, тарировку расходомеров и характеристики насоса, с использованием промышленных компонентов, гладких и шероховатых труб, расходомеров Вентури и диафрагменных расходомеров, а также испытаний и анализа центробежных насосов.


Оставьте ваше сообщение