Знание Химико-технологическое образование Как оцениваются мощность на валу насоса, перепады давления на клапанах и NPSH? Практическое руководство для пилотных установок
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как оцениваются мощность на валу насоса, перепады давления на клапанах и NPSH? Практическое руководство для пилотных установок


На пилотных установках с центробежными насосами мощность на валу, перепад давления на регулирующем клапане и NPSH оцениваются на основе измеренных расхода, давления, температуры и данных об оборудовании. Мощность на валу оценивается по создаваемому насосом перепаду давления и расходу с учетом коэффициента полезного действия. Регулирующие клапаны проверяются на предмет наличия достаточного перепада давления для стабильного регулирования, в то время как NPSH оценивается путем подтверждения того, что напор на стороне всасывания остается выше напора, соответствующего давлению паров жидкости, и требуемого значения NPSH насоса.

Рабочая точка определяется взаимодействием между характеристиками насоса и сопротивлением системы. Таким образом, корректная оценка на пилотной установке сочетает гидравлические расчеты с измерениями, сохраняя при этом достаточную авторитетность клапанов и запас по NPSH для предотвращения кавитации.

Определение рабочей точки насоса

Измерение основных рабочих параметров

Типичная пилотная установка для изучения технологических процессов включает расходомер, манометры или датчики давления на всасывании и нагнетании, датчик температуры и счетчик электрической мощности. Эти приборы предоставляют данные, необходимые для сравнения теоретических характеристик насоса с фактической работой.

Основными измеряемыми переменными являются объемный расход, давление на всасывании, давление на нагнетании, температура жидкости и электрическая мощность или мощность на валу двигателя.

Расчет повышения давления насосом

Повышение давления насосом определяется как разность между давлением на нагнетании и на всасывании:

[ \Delta P_{\text{pump}}=P_{\text{discharge}}-P_{\text{suction}} ]

Показания давления должны интерпретироваться согласованно. Различия в высоте установки, системе отсчета давления и месте отбора давления могут потребовать коррекции при расчете полной энергии, сообщаемой насосом.

Для разветвленной сети уравнение Бернулли применяется от приемной емкости до каждой точки подачи. Расчет включает изменение статического напора, давление в емкостях, потери на трение в трубопроводе и местные потери в фитингах и клапанах.

Определение фактической рабочей точки

Характеристика насоса связывает повышение давления или напор с расходом. Характеристика системы представляет собой давление, необходимое для трубопроводной сети, и часто может быть выражена в виде:

[ \Delta P_{\text{system}}=a+b\dot{V}^{2} ]

Пересечение этих кривых определяет фактическую рабочую точку. Изменение положения клапана на ответвлении изменяет сопротивление системы, что смещает рабочий расход и повышение давления насоса.

Оценка мощности на валу насоса

Использование расхода и повышения давления

Для расхода (V) в (\mathrm{м^3/мин}), повышения давления (\Delta P) в барах и КПД насоса, выраженного дробью (\varepsilon), мощность на валу насоса оценивается по формуле:

[ P_{\text{shaft}}= \frac{1.67V\Delta P}{\varepsilon} ]

где (P_{\text{shaft}}) — в кВт.

Коэффициент 1.67 преобразует произведение бар и кубических метров в минуту в киловатты. КПД должен быть выражен дробью, например, 0.70, а не 70.

Различие между гидравлической мощностью и мощностью на валу

Гидравлическая мощность, передаваемая жидкости, составляет:

[ P_{\text{hydraulic}}=1.67V\Delta P ]

Мощность на валу выше, потому что насос не идеально эффективен:

[ P_{\text{shaft}}=\frac{P_{\text{hydraulic}}}{\varepsilon} ]

Измеренная электрическая мощность может быть еще выше, поскольку она может включать потери в двигателе и приводе. Таким образом, измеренную потребляемую электрическую мощность нельзя напрямую сравнивать с гидравлической мощностью, если не учтены КПД двигателя и привода.

Учет распределения потоков по ответвлениям

В разветвленной сети пилотной установки общий массовый расход равен сумме расходов в активных ответвлениях:

[ \dot{m}_{\text{total}}=\sum_i \dot{m}_i ]

Насос должен обеспечивать энергию, требуемую всей сетью, включая регулирующее ответвление и любые общие участки трубопровода. Распределение расхода по ответвлениям определяется относительным сопротивлением каждого ответвления и положениями регулирующих клапанов.

Сравнение прогноза с измерением

Студенты или операторы могут рассчитать мощность на валу по измеренным расходу и повышению давления, а затем сравнить ее с показаниями счетчика мощности. Различия могут быть вызваны потерями в двигателе, износом насоса, неточными показаниями давления, рециркуляцией, попаданием воздуха или работой вне зоны оптимального КПД насоса.

Построение графиков напор-расход, КПД-расход и мощность-расход делает эти эффекты наглядными во всем рабочем диапазоне насоса.

Оценка перепадов давления на регулирующих клапанах

Определение перепада давления на клапане

Перепад давления на регулирующем клапане составляет:

[ \Delta P_{\text{valve}}= P_{\text{upstream}}-P_{\text{downstream}} ]

Точки отбора давления должны располагаться достаточно далеко выше и ниже по потоку от клапана, чтобы измерять не локальные возмущения, а репрезентативный перепад давления на клапане.

Измеренное значение следует сравнить с перепадом давления, прогнозируемым на основе характеристики клапана и фактического расхода.

Выделение минимального перепада давления

Регулирующему клапану на насосной установке обычно следует выделять минимальный перепад давления в размере 0.69 бара, что эквивалентно 10 фунтам на кв. дюйм, в соответствии с указанной расчетной базой для пилотной установки.

Это проектное выделение для поддержания полезной авторитетности регулирования. Это не универсальное требование для каждого клапана или процесса; соответствующее значение зависит от типа клапана, диапазона расходов, трубопроводной системы и целей регулирования.

Понимание авторитетности клапана

Клапан должен иметь значительную долю общего перепада давления в системе для эффективного регулирования расхода. Если почти весь перепад давления приходится на постоянное сопротивление трубопровода, небольшие изменения положения клапана могут оказывать незначительное влияние на расход.

Однако если клапан потребляет слишком большое давление, насос должен создавать избыточный напор. Это увеличивает потери на дросселирование и может снизить энергоэффективность.

Наблюдение за эффектом регулировки клапана

Закрытие клапана на ответвлении увеличивает сопротивление ответвления и обычно уменьшает его расход. Возникающие при этом изменения давления в ответвлении, общего расхода насоса, давления на нагнетании насоса и мощности на валу могут быть непосредственно измерены на пилотной установке.

Увеличение сопротивления на стороне всасывания требует дополнительной осторожности, поскольку это может снизить давление на входе в насос и уменьшить располагаемый NPSH.

Оценка NPSH и риска кавитации

Расчет располагаемого NPSH

Располагаемый NPSH рассчитывается с использованием абсолютного давления на всасывающем патрубке насоса:

[ NPSH_A= \frac{P_{\text{suction,abs}}-P_v}{\rho g} ]

где:

  • (P_{\text{suction,abs}}) — абсолютное давление на всасывании,
  • (P_v) — давление паров жидкости при рабочей температуре,
  • (\rho) — плотность жидкости,
  • (g) — ускорение свободного падения.

Манометрическое давление нельзя использовать непосредственно в этом уравнении, если только не добавлено атмосферное давление и результат не переведен в абсолютную шкалу.

Учет эффектов всасывающей системы

Давление на всасывании зависит от давления в питающей емкости, уровня жидкости над насосом, разницы высот, трения во всасывающем трубопроводе и местных потерь. Практический энергетический баланс учитывает:

  • Статический напор столба жидкости над входом в насос.
  • Давление в питающей емкости.
  • Потери на трение во всасывающем трубопроводе.
  • Потери во всасывающих клапанах, коленах, фильтрах и фитингах.
  • Температуру жидкости и ее влияние на давление паров.

Более высокий уровень жидкости увеличивает располагаемый напор на всасывании. Более высокое сопротивление всасывающей линии или более высокая температура жидкости обычно уменьшают запас по NPSH.

Сравнение располагаемого NPSH с требуемым NPSH

Условия эксплуатации приемлемы только тогда, когда:

[ NPSH_A>NPSH_R ]

Требуемый NPSH насоса, (NPSH_R), обычно берется из данных производителя и зависит от расхода. Стандартные технологические насосы могут иметь требуемые значения приблизительно в диапазоне от 1.2 до 6.1 м столба жидкости, хотя фактическое значение для конкретного насоса и условий эксплуатации должно быть получено из его характеристик.

Разница между располагаемым и требуемым NPSH представляет собой эксплуатационный запас:

[ \text{NPSH margin}=NPSH_A-NPSH_R ]

Положительная разница необходима, но проект должен также сохранять практический запас на неопределенность в температуре, расходе, измерении давления и гидравлических потерях.

Распознавание кавитации

Когда располагаемый NPSH падает ниже требуемого NPSH насоса, локальное давление вблизи рабочего колеса может опуститься ниже давления паров жидкости. Тогда образуются пузырьки пара, которые схлопываются по мере движения жидкости через зоны с более высоким давлением.

Типичные симптомы включают шум, вибрацию, эрозию рабочего колеса, снижение расхода и потерю давления на нагнетании. На пилотной установке эти симптомы следует рассматривать как гидравлическую проблему эксплуатации, а не просто как отклонение характеристик насоса.

Экспериментальная демонстрация поведения NPSH

Пилотная установка может продемонстрировать поведение NPSH, изменяя уровень жидкости, положение клапана на всасывании, расход или температуру жидкости. Давление на всасывании и температура измеряются при наблюдении за реакцией насоса.

Увеличение сопротивления на всасывании снижает давление на всасывании и, следовательно, уменьшает (NPSH_A). Измерение возникающего ухудшения рабочих характеристик обеспечивает прямое сравнение между расчетным запасом по NPSH и наблюдаемым кавитационным поведением.

Понимание компромиссов

Дросселирование улучшает регулирование, но создает потери напора

Регулирующий клапан может стабилизировать расход, преобразуя избыточный напор насоса в потерю давления. Это улучшает управляемость, когда клапан обладает достаточной авторитетностью, но потерянное давление представляет собой энергию, которая не достигает технологического процесса.

Работа с чрезмерным дросселированием также может сместить рабочую точку насоса из зоны предпочтительного КПД.

Увеличение расхода может снизить запас по NPSH

Увеличение расхода обычно увеличивает потери на трение во всасывающей линии. Одновременно требуемый NPSH насоса (NPSH_R) обычно увеличивается с расходом.

Совместное действие этих факторов может быстро снизить запас по NPSH, особенно при заниженном сечении всасывающего трубопровода, ограничивающих фильтрах, низком уровне в питающей емкости или работе с горячими жидкостями.

Показания давления могут быть неверно истолкованы

Показание манометра не всегда автоматически пригодно для расчета NPSH. Для расчета требуется абсолютное давление на всасывании насоса, и должны быть известны система отсчета давления, высотная отметка и место измерения.

Аналогично, повышение давления насосом должно определяться на основе сопоставимых условий на всасывании и нагнетании, а не по некорректированным показаниям в местах со значительной разницей высот.

Теоретические и экспериментальные значения будут различаться

Расчетные значения зависят от принятых коэффициентов трения, потерь в фитингах, КПД насоса и характеристик клапанов. Экспериментальные значения также отражают неопределенность приборов, утечки, наличие воздуха в жидкости, состояние насоса и КПД двигателя.

Цель пилотной установки — количественно оценить эти различия и связать гидравлическую теорию с фактическим поведением оборудования.

Правильный выбор в зависимости от вашей цели

Используйте измерения и расчеты совместно для оценки как производительности, так и безопасности эксплуатации.

  • Если ваша основная цель — оценка мощности на валу: Измерьте расход и повышение давления насоса, рассчитайте гидравлическую мощность, разделите на КПД насоса и сравните результат со скорректированными данными мощности двигателя или электрической мощности.
  • Если ваша основная цель — регулирование расхода: Измерьте перепад давления на каждом регулирующем клапане и сохраняйте соответствующий выделенный перепад давления, включая упомянутое минимальное проектное значение 0.69 бара, где это применимо.
  • Если ваша основная цель — предотвращение кавитации: Рассчитайте (NPSH_A) по абсолютному давлению на всасывании и давлению паров, затем проверьте, что оно превышает зависящий от расхода (NPSH_R) насоса с достаточным запасом.
  • Если ваша основная цель — диагностика системы: Постройте характеристики насоса и системы, изменяйте положения клапанов на ответвлениях и используйте возникающие изменения расхода, давления и мощности для определения фактической рабочей точки.

Надежная работа пилотной установки достигается за счет рассмотрения мощности насоса, перепада давления на клапане и NPSH как взаимосвязанных частей одной гидравлической системы.

Сводная таблица:

Оценка Ключевой расчет или сравнение Основные измерения Что это показывает
Рабочая точка насоса Пересечение характеристики насоса и характеристики системы Расход, давление на всасывании, давление на нагнетании Фактический расход насоса и повышение давления
Гидравлическая мощность P_hydraulic = 1.67VΔP Расход и повышение давления насосом Энергия, переданная жидкости
Мощность на валу P_shaft = 1.67VΔP / ε Расход, повышение давления, КПД насоса Механическая мощность, требуемая насосом
Перепад давления на клапане ΔP_valve = P_upstream - P_downstream Давление до и после клапана Авторитетность клапана и потери на дросселирование
Располагаемый NPSH NPSH_A = (P_suction,abs - P_v) / ρg Абсолютное давление на всасывании, температура, свойства жидкости Защита от кавитации на стороне всасывания
Запас по NPSH NPSH_A - NPSH_R Расчетный располагаемый NPSH и данные производителя Имеет ли насос достаточный эксплуатационный запас
Риск кавитации Сравнение NPSH_A с NPSH_R и наблюдение за поведением насоса Шум, вибрация, расход, давление на нагнетании Возможное парообразование и повреждение насоса

Планируете пилотную установку для изучения центробежных насосов? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваши требования. LABPARK поставляет учебные и промышленные пилотные установки для изучения технологических процессов в области химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также для экологических приложений и очистки воды. Наша команда может помочь университетам, исследовательским институтам и предприятиям выбрать интегрированные системы с насосами, регулирующими клапанами, контрольно-измерительными приборами и демонстрацией NPSH, которые поддерживают практическое обучение, надежные эксперименты, гидравлический анализ и безопасную эксплуатацию оборудования.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная опытно-промышленная установка для определения характеристик центробежных насосов в процессах разделения и смешения

Учебная опытно-промышленная установка для определения характеристик центробежных насосов в процессах разделения и смешения

Эта лабораторная система позволяет определять рабочие характеристики центробежных насосов для изучения типовых процессов химической технологии. Студенты могут конфигурировать два насоса последовательно или параллельно для практического обучения. Комплектуется промышленными системами управления, прозрачными трубопроводами и регистратором данных. Возможна адаптация под программы подготовки химиков, механиков и инженеров-экологов.

Пилотная установка для практической подготовки по сборке химических трубопроводов и транспортировке жидкостей

Пилотная установка для практической подготовки по сборке химических трубопроводов и транспортировке жидкостей

Интегрированная салазковая инженерная учебная пилотная установка для университетских лабораторий дает возможность получить практический опыт в сборке химических трубопроводов, транспортировке жидкостей, работе центробежных насосов и проведении испытаний давлением. Настраиваемая система связывает академическую теорию с промышленной практикой, включает цифровые предлабораторные ресурсы и полный набор инструментов.

Учебная опытная установка для исследования характеристик центробежного насоса и тарировки диафрагменного расходомера

Учебная опытная установка для исследования характеристик центробежного насоса и тарировки диафрагменного расходомера

Эта универсальная учебная опытная установка позволяет студентам инженерных специальностей проводить испытания центробежных насосов, тарировку диафрагменных расходомеров и эксперименты по механике жидкости, используя прозрачный гидравлический контур, промышленный HMI и 3D-виртуальное моделирование для комплексного практического обучения.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка для процессов фильтрации при постоянном давлении

Учебная пилотная установка с практическими занятиями для фильтрации при постоянном давлении. Классическая камерная фильтр-пресс позволяет студентам изучать кинетику, определять удельное сопротивление осадка, проводить промывку осадка и оценивать скорость промывки. Идеально подходит для учебного плана химической инженерии. Мобильная, настраиваемая конструкция, соответствующая требованиям безопасности.

Учебный пилотный завод по транспортировке жидкостей и динамике трубопроводов. Операции с основными процессами

Учебный пилотный завод по транспортировке жидкостей и динамике трубопроводов. Операции с основными процессами

Этот учебный пилотный завод промышленного масштаба, предназначенный для изучения транспортировки жидкостей и динамики трубопроводов, предоставляет важный практический опыт работы с насосными операциями, кавитацией, сопротивлением трубопроводов, измерением расхода и технологическим управлением. Может быть адаптирован под конкретные учебные инженерные программы.

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Практическая учебная пилотная установка для изучения выпаривания в восходящей и нисходящей пленке, режимов течения и теплопередачи. Возможность кастомизации для университетских лабораторий с установкой промышленных приборов и системы сбора данных. Позволяет проводить сравнительную оценку режимов выпаривания и энергоэффективности.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебная пилотная установка для дозирования и управления потоком жидкости

Учебная пилотная установка для дозирования и управления потоком жидкости

Изучайте промышленный транспорт жидкостей и автоматическое управление процессами с помощью этой учебной пилотной установки для дозирования и управления потоком жидкости, оснащенной локальными и удаленными шкафами управления, дозировочным насосом с переменной скоростью, датчиками расхода высокой точности и интеграцией SCADA на базе ПЛК для студентов инженерных специальностей.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Лабораторная интегрированная обучающая система для изучения передовых методов разделения и массообмена, объединяющая сверхкритическую высокогравитационную мгновенную испарительную установку с нагревом, химической реакцией и сбором материалов. Отличается модульным дизайном, конструкцией из нержавеющей стали 316L, прозрачной визуализацией, сенсорным управлением и системами безопасности для обучения химической технологии.

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная пилотная установка по теплопередаче для изучения интенсификации конвективной теплопередачи и конденсации. Позволяет сравнивать характеристики гладких, гофрированных и турбулизированных труб, проверять эмпирические зависимости. Идеально подходит для обучения химической инженерии, имеет систему безопасности и замкнутый цикл рекуперации пара.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Изучайте гидродинамику газотвердого и жидкотвердого псевдоожижения на нашей прозрачной двухмерной учебной установке. Идеально подходит для лабораторий единичных процессов химической инженерии: она демонстрирует переход от неподвижного слоя к псевдоожиженному, позволяет измерять перепад давления и интегрирует цифровое обучение по QR-кодам для улучшения подготовки студентов.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Демонстрационная учебная пилотная установка для гетерогенного разделения газ-твердое тело

Демонстрационная учебная пилотная установка для гетерогенного разделения газ-твердое тело

Комплексная визуально прозрачная пилотная установка для разделения газ-твердое тело для химико-технологических лабораторий. Демонстрирует технологии гравитационного осаждения, инерционного осаждения, циклонной и рукавной фильтрации. Позволяет проводить анализ механики жидкость-частицы, перепада давления и эффективности улавливания в реальном времени. Идеально подходит для курсов по процессам и аппаратам для студентов.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.


Оставьте ваше сообщение