Знание Образование в области биопроцессов и биотехнологии Как пилотные установки для единичных операций биопроцессов могут применяться для оптимизации кинетики газожидкостной абсорбции? Руководство по масштабированию
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как пилотные установки для единичных операций биопроцессов могут применяться для оптимизации кинетики газожидкостной абсорбции? Руководство по масштабированию


Пилотные установки для единичных операций биопроцессов обеспечивают контролируемый переход от лабораторной кинетики к промышленному проектированию систем очистки газа. Оснастите установку распылительной башней или насадочной абсорбционной колонной, контролируемыми контурами газа и жидкости, а также репрезентативными химическими или биологическими растворителями. Изменяя состав газа, расходы, температуру, удерживаемый объем жидкости, межфазную поверхность и условия реакции, операторы могут отделить ограничения физического массопереноса от влияния скорости реакции и определить условия, обеспечивающие максимальную эффективность и селективность удаления.

Основной вывод: Используйте пилотную установку одновременно как контролируемую кинетическую лабораторию и реалистичную гидродинамическую модель. Измеряйте составы фаз, условия потоков, перепад давления, температуру и свойства жидкости, систематически изменяя рабочие параметры; затем используйте результаты для валидации динамических моделей и определения параметров масштабирования, таких как объемные коэффициенты массопереноса и коэффициенты интенсификации.

Что должна показать пилотная установка

Разделение абсорбции и реакции

Газожидкостная очистка часто включает два взаимосвязанных этапа: целевой загрязнитель сначала должен пересечь границу раздела газ-жидкость, а затем раствориться и вступить в реакцию в жидкой фазе или фазе биореактора.

Пилотная установка позволяет определить, ограничивается ли эффективность главным образом сопротивлением газовой пленки, сопротивлением жидкостной пленки, химической реакцией, биологическим превращением или равновесием. Это различие имеет решающее значение, поскольку повышение активности реакции не решит проблему, если процесс фактически ограничен плохим контактом фаз или недостаточной межфазной поверхностью.

Количественная оценка ключевых показателей эффективности

Типичные измерения включают:

  • Состав газа на входе и выходе
  • Концентрацию загрязнителя в жидкой фазе
  • Расходы газа и жидкости
  • Температуру и давление
  • Перепад давления на абсорбере
  • Удерживаемый объем жидкости и скорость циркуляции
  • pH, концентрацию биомассы или состояние растворителя
  • Коэффициенты массопереноса в газовой и жидкой фазах
  • Общую эффективность удаления и загрузку растворителя

Эти измерения позволяют составлять материальные балансы и рассчитывать такие величины, как скорость абсорбции растворенного вещества, долю удаления, (k_Ga), (k_La) и коэффициент интенсификации.

Установление термодинамической основы

Равновесные данные служат исходной точкой для определения степени отклонения процесса от режима, контролируемого физической абсорбцией. При заданных температуре и давлении парциальное давление растворенного вещества в газовой фазе связано с его концентрацией в жидкой фазе через равновесное поведение системы пар-жидкость.

Сравнение измеренных составов на выходе с равновесными прогнозами показывает, приближается ли колонна к равновесию или доминируют кинетические и гидродинамические ограничения.

Настройка пилотной установки для репрезентативного контакта фаз

Выбор насадочной колонны для непрерывной противоточной работы

Насадочная абсорбционная колонна подходит в тех случаях, когда в промышленном процессе будет использоваться непрерывный противоточный контакт газа и жидкости. Она позволяет исследовать:

  • Распределение газа и жидкости
  • Смачивание насадки
  • Перепад давления
  • Пределы захлебывания
  • Соотношение жидкости и газа
  • Изменения концентрации по высоте колонны
  • Массоперенос, чувствительный к масштабу

Насадочные колонны особенно полезны для очистки газа с использованием таких растворителей, как вода, щелочные растворы или реакционноспособные абсорбенты.

Использование распылительной башни для увеличения межфазной поверхности

Распылительная башня создает капли жидкости, обеспечивающие большую площадь контакта газа и жидкости. Форсунки малого диаметра могут улучшить диспергирование, но одновременно повысить чувствительность к взвешенным твердым частицам и загрязнению.

Для биологических систем очистки газа важен этап фильтрации в линии перед распылительными форсунками. Он удаляет твердые частицы биомассы, которые могут вызвать закупорку форсунок и изменить эффективное распределение распыления во время эксперимента.

Включение вспомогательных единичных операций

Абсорбер не следует оценивать изолированно, если предполагаемое применение является биологическим или промышленным. Репрезентативная пилотная система может включать:

  • Теплообменники на входе газа для охлаждения горячих входящих газов и демонстрации рекуперации энергии
  • Регуляторы расхода и анализаторы газа
  • Насосы циркуляции жидкости и расходомеры
  • Фильтрацию в линии перед распылительными форсунками
  • Поток продувки жидкости для удаления продуктов деградации и накопившихся загрязнителей
  • Интеграцию с биореактором, где происходят биологическая регенерация или превращение
  • Пробоотборные порты на нескольких уровнях колонны

Эти вспомогательные системы определяют, отражают ли результаты пилотных испытаний стабильный процесс, а не идеализированный краткосрочный эксперимент.

Планирование экспериментов с учетом основных факторов кинетики

Изменение состава и нагрузки газа

Проверяйте ожидаемый диапазон концентраций загрязнителей на входе, а не только одно номинальное значение. Например, диоксид углерода, сероводород, диоксид серы, оксиды азота или другие загрязнители могут изменять загрузку растворителя, скорость реакции, pH и биологическую активность.

Для многокомпонентных потоков по возможности независимо изменяйте состав реакционноспособных газов. Конкурирующие абсорбция и реакция могут изменить селективность и сделать выводы, полученные в экспериментах с одним растворенным веществом, неприменимыми.

Регулирование соотношения жидкости и газа

Соотношение жидкости и газа сильно влияет на загрузку растворителя, движущую силу, удерживаемый объем жидкости и эффективность удаления. Увеличение циркуляции жидкости может улучшить смачивание и обеспечить большую абсорбционную емкость, но также может повысить потребность в перекачивании и разбавить очищаемую жидкость.

Пилотные испытания должны выявить точку, в которой дополнительная жидкость дает лишь небольшое улучшение удаления.

Целенаправленное регулирование температуры

Температура влияет на растворимость газа, кинетику реакции, вязкость, равновесие и биологическую активность. Горячие входящие газы обычно следует охлаждать перед абсорбцией, если это повышает растворимость или защищает биологическую стадию.

Температурные профили следует измерять по всей системе, поскольку газожидкостная реакция может выделять тепло или изменять локальное равновесное состояние.

Изменение межфазной поверхности и удерживаемого объема жидкости

Условия работы распылительных форсунок, тип насадки, распределение жидкости, скорость газа и скорость циркуляции влияют на эффективную межфазную поверхность. Удерживаемый объем жидкости влияет на время пребывания и количество активного растворителя или биомассы, доступных для реакции.

Цель состоит не просто в максимизации удерживаемого объема. Чрезмерный объем жидкости может увеличить перепад давления, требования к перекачиванию и время отклика, обеспечивая при этом незначительную дополнительную пользу для абсорбции.

Исследование гидродинамических ограничений

Увеличивайте расходы газа и жидкости до приближения системы к нежелательным условиям работы, таким как неравномерное распределение, унос, чрезмерный перепад давления или захлебывание.

Эти испытания устанавливают практический рабочий диапазон и показывают, вызвано ли кажущееся улучшение кинетики фактически лучшим контактом фаз. Гидродинамические данные также необходимы для переноса результатов пилотных испытаний на колонну большего размера.

Измерение кинетики без потери сигнала массопереноса

Работа в промежуточном режиме реакции

Для определения собственной или эффективной кинетики реакции эксперимент должен избегать двух крайних режимов:

  • Условия медленной реакции: Реакция оказывает небольшое влияние на абсорбцию, поэтому измеренная скорость в основном отражает физический массоперенос.
  • Условия почти мгновенной реакции: Реакция поглощает растворенное вещество сразу после его поступления в жидкую фазу, поэтому наблюдаемая скорость ограничивается переносом и не позволяет надежно определить собственную скорость реакции.

Промежуточный режим, часто оцениваемый с помощью модуля Хатты и коэффициента интенсификации, обеспечивает достаточное влияние реакции для измерения кинетики при сохранении измеримого ограничения массопереноса.

Корректное использование коэффициентов интенсификации

Коэффициент интенсификации сравнивает скорость реакционной абсорбции с соответствующей скоростью физической абсорбции. Пилотные измерения при различных концентрациях реагентов и условиях потока могут показать, является ли процесс псевдопервого порядка, характеризуется сильной интенсификацией или приближается к мгновенной реакции.

Коэффициенты интенсификации следует интерпретировать вместе с данными о диффузивности, концентрации жидкости, стехиометрии и межфазной поверхности. Рассмотрение этих коэффициентов как универсальных констант может привести к неправильному масштабированию.

Поддержание стабильной границы раздела фаз

В перемешиваемых сосудах или ячейках чрезмерное перемешивание может создавать поверхностные волны, воронкообразование или унос. Эти эффекты делают межфазную поверхность переменной и нарушают предположение о том, что измеренная скорость соответствует определенной площади контакта.

Поэтому интенсивность перемешивания должна быть достаточно высокой для поддержания репрезентативного смешения, но контролируемой настолько, чтобы сохранять стабильную границу раздела фаз. В колоннах такое же внимание необходимо уделять распределению жидкости и смачиванию насадки.

Валидация модели процесса перед масштабированием

Составление материальных и компонентных балансов

Используйте измеренные расходы входящего и выходящего газа, расходы жидкости и составы фаз для замыкания балансов газа-носителя, растворенного вещества и растворителя. Замыкание баланса является базовой проверкой качества перед извлечением кинетических параметров.

Значительный дисбаланс может указывать на систематическую погрешность анализатора, конденсацию, утечки, неизмеренные потери жидкости, испарение растворителя или неполный отбор проб, а не на необычную химию процесса.

Аппроксимация данных о динамической работе

Испытания в установившемся режиме дают показатели удаления, однако переходные испытания также имеют большую ценность. Ступенчатые изменения концентрации на входе, расхода газа, расхода жидкости или состояния растворителя выявляют влияние времени пребывания и реакцию системы «абсорбер-биореактор».

Эти данные поддерживают динамические модели, учитывающие удерживаемые объемы газа и жидкости, реакцию, перенос вещества, а также изменения состояния растворителя или биомассы.

Использование нескольких точек отбора проб

Отбор проб только на входе и выходе может скрыть местоположение ограничивающего сопротивления. Многоточечный отбор проб вдоль насадочной колонны или на участках между стадиями абсорбера и биореактора предоставляет профили концентраций, помогающие отличить плохое распределение от медленной реакции.

Эти профили также улучшают оценку локального, а не только общего поведения массопереноса.

Масштабирование на основе гидродинамического и кинетического подобия

Масштабирование должно основываться не только на геометрическом подобии. В конструкции необходимо сохранять или корректно учитывать:

  • Поверхностные скорости газа и жидкости
  • Соотношение жидкости и газа
  • Смачивание и распределение насадки
  • Перепад давления
  • Газосодержание
  • Объемные коэффициенты массопереноса
  • Режим реакции и поведение коэффициента интенсификации
  • Требования к теплопередаче

Валидированная пилотная модель должна прогнозировать как эффективность удаления, так и эксплуатационные ограничения, включая захлебывание, загрязнение, деградацию растворителя и биологическую стабильность.

Понимание компромиссов

Большая межфазная поверхность не всегда лучше

Увеличение диспергирования распыления или площади насадки может улучшить абсорбцию, но способно повысить перепад давления, унос, вероятность закупорки форсунок или требования к техническому обслуживанию.

Полезной проектной целью является максимальная надежная и пригодная для обслуживания межфазная поверхность, а не максимально возможная теоретическая площадь.

Большой удерживаемый объем жидкости может снизить быстродействие

Больший удерживаемый объем может улучшить время пребывания и превращение загрязнителей. Однако он также увеличивает запас жидкости, время запуска, энергозатраты на перекачивание и количество растворителя или биомассы, подвергающихся воздействию продуктов деградации.

Для предотвращения накопления нерегенерируемых соединений может потребоваться поток продувки, хотя продувка увеличивает потребность в подпитке растворителя или жидкости.

Биологическая активность вносит изменчивость

Биологические системы могут изменяться в зависимости от pH, температуры, доступности питательных веществ, нагрузки загрязнителями и концентрации биомассы. Поэтому короткое пилотное испытание может переоценить долгосрочную эффективность, если оно не включает периоды адаптации и стабильной работы.

Биологические результаты следует представлять вместе с соответствующими свойствами жидкости и состоянием биомассы, а не как изолированные показатели удаления.

Испытания с одним компонентом могут завышать эффективность

Промышленные газовые потоки могут содержать несколько реагирующих или конкурирующих газов. Один загрязнитель может изменять емкость растворителя, пути реакций или биологическое превращение другого загрязнителя.

Многокомпонентные испытания необходимы, когда для конечной конструкции важны селективность, загрузка растворителя или взаимодействия между загрязнителями.

Как применить это к вашему проекту

Используйте пилотную установку как структурированный инструмент принятия решений, а не просто как уменьшенную копию абсорбера.

  • Если основное внимание уделяется оценке кинетических параметров: Работайте в промежуточном диапазоне модуля Хатты, стабилизируйте границу раздела газ-жидкость, изменяйте концентрацию реагента и используйте измерения коэффициента интенсификации для разделения влияния реакции и массопереноса.
  • Если основное внимание уделяется максимальному удалению загрязнителей: Оптимизируйте расходы газа и жидкости, температуру, межфазную поверхность и удерживаемый объем жидкости, контролируя перепад давления, захлебывание, загрузку растворителя и энергопотребление.
  • Если основное внимание уделяется биологической очистке газа: Интегрируйте охлаждение, фильтрацию, циркуляцию через биореактор, продувку жидкости и многоточечный отбор проб, чтобы пилотная установка отражала долгосрочное биологическое и гидравлическое поведение.
  • Если основное внимание уделяется промышленному масштабированию: Получайте гидродинамические данные, профили концентраций, измерения в установившемся и переходном режимах, а также валидированные корреляции (k_La) или (k_Ga) для репрезентативных составов газа.
  • Если основное внимание уделяется многокомпонентной очистке газа: Испытывайте реалистичные смеси загрязнителей и оценивайте конкурирующую абсорбцию, селективность, емкость растворителя и изменения скоростей биологического или химического превращения.

Хорошо спроектированная пилотная установка превращает газожидкостную абсорбцию из теоретической задачи о скорости в измеримую и подтвержденную моделью основу для оптимизации промышленного процесса.

Сводная таблица:

Область внимания Что испытывать или измерять Ценность для масштабирования
Абсорбция и реакция Составы газа и жидкости, условия реакции, модуль Хатты, коэффициент интенсификации Разделяет ограничения массопереноса и влияние скорости реакции
Гидродинамика Расход газа и жидкости, соотношение жидкости и газа, смачивание насадки, перепад давления, захлебывание Определяет надежный рабочий диапазон
Термодинамика Температура, давление, растворимость и равновесное поведение Устанавливает основу для физической абсорбции
Массоперенос Межфазная поверхность, удерживаемый объем жидкости, kLa, kGa и эффективность удаления Предоставляет валидированные проектные параметры
Биологическая работа pH, биомасса, температура, фильтрация, регенерация и потоки продувки Подтверждает стабильную долгосрочную работу биопроцесса
Валидация процесса Материальные балансы, многоточечный отбор проб, испытания в установившемся и переходном режимах Повышает точность модели и уверенность в масштабировании
Промышленная готовность Многокомпонентные газовые потоки, загрузка растворителя, загрязнение, энергопотребление и техническое обслуживание Проверяет практическую эффективность в репрезентативных условиях

Оптимизируйте процесс очистки газа с LABPARK

Нужны надежные данные перед масштабированием газожидкостной абсорбции или биологической очистки газа? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить индивидуальную пилотную установку единичных операций для образования и профессионального обучения для вашего проекта.

LABPARK поддерживает университеты, научно-исследовательские институты и предприятия, предоставляя пилотные системы для химической инженерии, биопроцессов и биотехнологии, а также экологических приложений и очистки воды. Наши системы помогут вам оценить насадочные колонны, распылительные башни, циркуляцию газа и жидкости, теплообмен, фильтрацию, интеграцию с биореактором, продувку жидкости, многоточечный отбор проб и управление процессом.

Используйте репрезентативные газовые смеси и рабочие условия для измерения эффективности удаления, перепада давления, удерживаемого объема жидкости, коэффициентов массопереноса, коэффициентов интенсификации, поведения растворителя или биомассы и динамической реакции процесса. Эти результаты предоставляют практические данные, необходимые для улучшения проектирования процесса, валидации моделей, снижения рисков масштабирования и определения эффективного и пригодного для обслуживания рабочего диапазона. Свяжитесь с LABPARK, чтобы определить конфигурацию пилотной установки и цели испытаний для вашего приложения по очистке газа.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов — это интегрированная лабораторная система настольного масштаба, разработанная для обучения инженеров в бакалавриате. Она включает модули ультрафильтрации, нанофильтрации и обратного осмоса в компактном мобильном корпусе для практического практического обучения.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Интегрированная учебная опытная установка пилотного масштаба для производства косметики для обучения химической технологии, оснащенная модулями подачи ресурсов, эмульгирования, смешивания и фильтрации, с двойным сенсорным управлением и ручным управлением, мобильной конструкцией, которую можно настроить, идеально подходит для практического изучения технологических процессов и углубленного изучения управления процессами.

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Лабораторная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов, объединяющая неподвижный слой, псевдоожиженный слой и реактор с перемешиванием. Студенты могут сравнивать конструкции реакторов, оценивать катализаторы, изучать кинетику реакций и гидродинамику процессов. Идеально подходит для лабораторных практикумов по технологическим процессам в рамках программ высшего химико-технологического образования.


Оставьте ваше сообщение