Знание Химико-технологическое образование Как преобразовать уравнения теплоемкости газа, зависящие от температуры? Руководство по моделированию пилотных установок
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как преобразовать уравнения теплоемкости газа, зависящие от температуры? Руководство по моделированию пилотных установок


Уравнения теплоемкости газа, зависящие от температуры, можно преобразовать путем трансформации как базиса, так и температурной переменной. Сначала переведите молярную теплоемкость в массовую с помощью молекулярной массы, затем преобразуйте единицы энергии и разности температур. Наконец, замените исходную переменную абсолютной температуры на ее зависимость от градусов Цельсия или Фаренгейта по отношению к Кельвину. Результатом станет уравнение, которое можно напрямую использовать в системе сбора данных пилотной установки или симуляторе процессов.

Основное правило заключается в трансформации всей корреляции целиком, а не только ее числовых коэффициентов: преобразуйте базис теплоемкости, подставьте соотношение температурных шкал и сохраните допустимый температурный диапазон исходной корреляции.

Почему преобразование важно при моделировании пилотных установок

Теплоемкость зависит от базиса

Теплоемкость газа может быть представлена как:

[ C_{p,m}=\frac{\text{г-кал}}{\text{г-моль}\cdot\text{К}} ]

в то время как модель пилотной установки может требовать:

[ C_{p,mass}=\frac{\text{БТЕ}}{\text{фунт-масса}\cdot{}^\circ\text{F}} ]

Это физически эквивалентные описания, но их численные значения различаются, так как количество вещества, единица энергии, единица массы и приращение температуры различны.

Теплоемкость определяет тепловой баланс

Для процесса с установившимся потоком газа изменение энтальпии составляет:

[ \Delta H=\int_{T_1}^{T_2} C_p(T),dT ]

Это соотношение используется для расчета мощности подогревателя газа, нагрузки на теплообменник, потребностей в нагреве или охлаждении реактора и выходных температур.

Преобразование температурной шкалы, которое является правильным для (C_p), но неверным для (dT), приведет к неверному расчету тепловой нагрузки.

Внутри корреляции требуется абсолютная температура

Большинство корреляций теплоемкости газа, зависящих от температуры, используют абсолютную температуру:

[ T_K ]

Поэтому значения в градусах Цельсия или Фаренгейта нельзя просто подставить в уравнение. Измеренную температуру необходимо сначала перевести в Кельвины.

Преобразование базиса теплоемкости

Переход от молярного к массовому базису

Предположим, корреляция дает молярную теплоемкость в:

[ \frac{\text{кал}}{\text{моль}\cdot\text{К}} ]

а молекулярная масса (MW) выражена в (\text{г}/\text{моль}). Соответствующее значение на массовой основе равно:

[ C_{p,mass}

\frac{C_{p,molar}}{MW} ]

Это дает:

[ C_{p,mass}

\frac{\text{кал}}{\text{г}\cdot\text{К}} ]

Молекулярная масса должна применяться ко всему температурно-зависимому выражению, а не только к его константе.

Применение преобразований единиц энергии и температуры

Общее преобразование можно записать как:

[ C_{p,\text{target}}

K_C\frac{C_{p,\text{source}}}{MW} ]

где (K_C) содержит необходимые коэффициенты преобразования энергии, массы и разности температур.

Например, при переводе из (\text{кал}/(\text{г}\cdot\text{К})) в (\text{БТЕ}/(\text{фунт-масса}\cdot{}^\circ\text{F})):

[ K_C

\left(\frac{4.184\ \text{Дж}}{1\ \text{кал}}\right) \left(\frac{1\ \text{БТЕ}}{1055.056\ \text{Дж}}\right) \left(\frac{1\ \text{кг}}{1000\ \text{г}}\right) \left(\frac{1\ \text{фунт-масса}}{0.453592\ \text{кг}}\right) \left(\frac{1\ \text{К}}{1.8^\circ\text{F}}\right) ]

Численное значение близко к единице, поскольку коэффициенты перевода калорий, граммов, Кельвинов, БТЕ, фунтов и градусов Фаренгейта в значительной степени компенсируют друг друга. Тем не менее, коэффициенты следует включать в инженерное программное обеспечение явно, чтобы избежать скрытых допущений по единицам измерения.

Различие между абсолютными температурами и разностями температур

Преобразование градусов Фаренгейта в Кельвины для абсолютной температуры включает смещение:

[ T_K=\frac{t_F+459.67}{1.8} ]

Однако разность температур преобразуется без смещения:

[ \Delta T_K=\frac{\Delta t_F}{1.8} ]

Для градусов Цельсия:

[ T_K=t_C+273.15 ]

и:

[ \Delta T_K=\Delta t_C ]

Смещения (459.67) и (273.15) относятся только к подстановкам абсолютной температуры.

Трансформация температурно-зависимого уравнения

Пример использования корреляции с обратной температурой

Рассмотрим опубликованную молярную корреляцию:

[ \frac{C_{p,m}}{R}

A+BT_K+CT_K^2+DT_K^{-2} ]

Следовательно:

[ C_{p,m}

R\left(A+BT_K+CT_K^2+DT_K^{-2}\right) ]

Чтобы выразить это на массовой основе и использовать ввод в градусах Фаренгейта, подставьте:

[ T_K=\frac{t_F+459.67}{1.8} ]

Преобразованное уравнение принимает вид:

[ C_{p,\text{target}}(t_F)

K_C\frac{R}{MW} \left[ A + B\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right) + C\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right)^2 + D\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right)^{-2} \right] ]

Здесь:

  • (t_F) — измеренная температура в ({}^\circ\text{F}).
  • (MW) — молекулярная масса.
  • (R) — газовая постоянная в единицах, соответствующих исходной корреляции.
  • (K_C) — коэффициент приведения теплоемкости к целевым единицам симулятора.

Эта форма подстановки обычно является наиболее безопасной реализацией, так как она сохраняет структуру исходной корреляции.

Преобразование полинома в форме прямой теплоемкости

Для корреляции вида:

[ C_{p,m}=a+bT_K+cT_K^2+dT_K^3 ]

массовая корреляция на основе градусов Фаренгейта выглядит так:

[ C_{p,\text{target}}(t_F)

K_C\frac{1}{MW} \left[ a + b\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right) + c\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right)^2 + d\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right)^3 \right] ]

Для ввода в градусах Цельсия используйте:

[ C_{p,\text{target}}(t_C)

K_C\frac{1}{MW} \left[ a +b(t_C+273.15) +c(t_C+273.15)^2 +d(t_C+273.15)^3 \right] ]

Разворачивайте уравнение только при необходимости

Подставленное выражение можно развернуть в новый полином от (t_F) или (t_C), но это не всегда желательно. Развертывание увеличивает риск алгебраических ошибок и может скрыть температурный диапазон и смысл коэффициентов исходной корреляции.

Симулятор процессов обычно может напрямую вычислить явную подстановку.

Использование преобразованного уравнения для расчетов энтальпии

Интегрирование по исходной температурной переменной

Наиболее надежный метод — расчет энтальпии с использованием исходной корреляции в Кельвинах:

[ \Delta h_m

\int_{T_{K,1}}^{T_{K,2}} C_{p,m}(T_K),dT_K ]

Затем преобразуйте полученную молярную энтальпию в массовую и в желаемые единицы энергии.

Для корреляции:

[ C_{p,m}

R\left(A+BT+CT^2+DT^{-2}\right) ]

интегрированное изменение молярной энтальпии равно:

[ \Delta h_m

R\left[ A(T_2-T_1) +\frac{B}{2}(T_2^2-T_1^2) +\frac{C}{3}(T_2^3-T_1^3) -D\left(\frac{1}{T_2}-\frac{1}{T_1}\right) \right] ]

Температуры в этом выражении должны быть абсолютными температурами в Кельвинах.

Интегрирование в температурной шкале симулятора

Если симулятор напрямую вычисляет преобразованное уравнение в градусах Фаренгейта, используйте:

[ \Delta h_{\text{target}}

\int_{t_{F,1}}^{t_{F,2}} C_{p,\text{target}}(t_F),dt_F ]

Поскольку:

[ dT_K=\frac{dt_F}{1.8} ]

коэффициент преобразования дифференциала температуры должен быть уже учтен в коэффициенте преобразования теплоемкости или включен явно при интегрировании.

Для градусов Цельсия:

[ dT_K=dt_C ]

поэтому дополнительное масштабирование дифференциала не требуется, помимо преобразований энергии и массы.

Согласованное преобразование теплоемкости смеси

Для смеси идеальных газов:

[ C_{p,mix,molar}

\sum_i y_i C_{p,i,molar} ]

где (y_i) — мольная доля компонента (i).

Если требуется массовая теплоемкость смеси, используйте:

[ C_{p,mix,mass}

\frac{C_{p,mix,molar}}{MW_{mix}} ]

с:

[ MW_{mix}=\sum_i y_i MW_i ]

Молекулярная масса смеси должна применяться после формирования молярно-взвешенной молярной теплоемкости.

Соблюдение допустимого диапазона корреляции

Уважайте опубликованные температурные пределы

Корреляцию, полученную в диапазоне от 273 К до 1500 К, не следует автоматически использовать вне этого интервала. Температурная подстановка меняет шкалу ввода, но не расширяет физическую достоверность аппроксимированного уравнения.

Для ввода в градусах Фаренгейта преобразуйте допустимые пределы в Кельвинах:

[ t_F=1.8T_K-459.67 ]

Затем установите эти ограничения в модели пилотной установки.

Учитывайте фазовые переходы

Одно уравнение явной теплоемкости не должно использоваться при фазовом переходе без добавления вклада скрытой теплоты.

Общее изменение энтальпии должно быть разделено на соответствующие сегменты:

[ \Delta H

\int C_{p,1},dT + \Delta H_{\text{phase change}} + \int C_{p,2},dT ]

Это особенно важно, когда оборудование пилотной установки работает вблизи условий конденсации, испарения или сублимации.

Выбирайте (C_p) или (C_v) в соответствии с оборудованием

Используйте (C_p) для потоков газа и балансов энтальпии при постоянном давлении, таких как теплообменники, подогреватели газа и многие расчеты подачи в реактор.

Используйте (C_v) при моделировании изменений внутренней энергии в закрытом или жестком оборудовании, например, в реакторах периодического действия с постоянным объемом, при условии, что допущения процесса оправдывают эту формулировку.

Понимание компромиссов

Прямая подстановка прозрачна, но может быть менее компактной

Сохранение уравнения в форме:

[ C_p(t_F)=K_C f\left(\frac{t_F+459.67}{1.8}\right) ]

облегчает проверку преобразования единиц. Это может быть менее удобно, чем полностью развернутый полином для программного обеспечения, требующего явных коэффициентов.

Развернутые коэффициенты могут создавать численные ошибки

Развертывание степеней (t_F+459.67) может привести к появлению больших промежуточных членов, которые частично сокращаются. Это может снизить численную устойчивость, особенно когда конечное значение теплоемкости относительно мало по сравнению с отдельными членами полинома.

Прямое вычисление или использование численно устойчивой полиномиальной подпрограммы, как правило, предпочтительнее.

Корреляции идеального газа имеют физические пределы

Теплоемкости идеального газа недостаточно, когда эффекты давления, сильная неидеальность, ассоциация или близость к критической точке существенно влияют на свойства газа. Температурное преобразование не может исправить неадекватную термодинамическую модель.

Несогласованность единиц может оставаться скрытой

Модель может давать правдоподобно выглядящие тепловые нагрузки, даже если (R), молекулярная масса, единицы коэффициентов и единицы выходной энергии несогласованы. Перед использованием уравнения для управления или выбора размеров оборудования требуются размерные проверки и сравнение с известным эталонным значением.

Валидация преобразованной модели

Проверьте одну известную температуру

Выберите температуру в пределах допустимого диапазона корреляции и вычислите (C_p) в обеих системах единиц. После преобразования оба результата должны представлять одну и ту же физическую теплоемкость.

Это самый быстрый способ обнаружить неверный коэффициент молекулярной массы или разности температур.

Проверьте результат по энтальпии

Рассчитайте изменение энтальпии двумя способами:

  1. Интегрируйте исходную корреляцию в Кельвинах, а затем преобразуйте результат.
  2. Интегрируйте преобразованную корреляцию в градусах Цельсия или Фаренгейта напрямую.

Результаты должны совпадать в пределах ожидаемой погрешности численного интегрирования.

Проверьте поведение на границах

Убедитесь, что:

  • (C_p) остается физически разумным во всем рабочем диапазоне.
  • Знаменатель не приближается к нулю в обратных членах.
  • Уравнение не вычисляется вне указанного диапазона.
  • Состав смеси и молекулярная масса используют согласованный базис.
  • Тепловая нагрузка правильно меняет знак при изменении направления температуры.

Правильный выбор для вашей цели

Используйте следующий подход при адаптации опубликованных корреляций газа для пилотного оборудования:

  • Если ваша главная цель — согласованность единиц: Определите явный коэффициент преобразования для молекулярной массы, единиц энергии и приращений температуры перед вводом уравнения в симулятор.
  • Если ваша главная цель — сбор данных на основе градусов Фаренгейта: Подставьте (T_K=(t_F+459.67)/1.8) непосредственно в корреляцию и различайте абсолютные температуры и разности температур по Фаренгейту.
  • Если ваша главная цель — прогнозирование энтальпии или тепловой нагрузки: Интегрируйте температурно-зависимую (C_p) по температурам на входе и выходе, а не используйте одно среднее значение.
  • Если ваша главная цель — моделирование газовой смеси: Сначала вычислите молярно-взвешенную молярную теплоемкость, затем преобразуйте результат для смеси в массовый базис.
  • Если ваша главная цель — надежность модели: Сохраняйте опубликованный температурный диапазон, учитывайте фазовые переходы и проверяйте результаты как по теплоемкости, так и по энтальпии с помощью независимого расчета.

Правильно трансформированная корреляция сохраняет исходную термодинамику, делая модель пригодной для использования в температурных и массовых единицах, требуемых пилотной установкой.

Сводная таблица:

Тема Ключевые рекомендации
Базис теплоемкости Преобразуйте молярную теплоемкость в массовую, разделив всю корреляцию на молекулярную массу.
Температурная подстановка Используйте T_K = t_C + 273.15 для Цельсия или T_K = (t_F + 459.67) / 1.8 для Фаренгейта.
Разности температур Используйте ΔT_K = Δt_C и ΔT_K = Δt_F / 1.8; смещения абсолютной температуры не применяются.
Преобразование уравнения Трансформируйте всю корреляцию, включая каждый температурно-зависимый член и коэффициент.
Расчеты энтальпии Интегрируйте C_p(T) между температурами входа и выхода для точного определения тепловой нагрузки.
Свойства смеси Взвесьте молярные теплоемкости компонентов по мольной доле, затем преобразуйте результат смеси в массовый базис.
Пределы применимости Сохраняйте опубликованный температурный диапазон и учитывайте фазовые переходы и скрытую теплоту.
Валидация модели Сравните результаты теплоемкости и энтальпии в исходной и преобразованной системах единиц.

Нужно надежное тепловое моделирование пилотной установки?

Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваши требования к свойствам газа и тепловому балансу. LABPARK предоставляет образовательные и профессиональные пилотные установки для химической инженерии, биопроцессов, биотехнологий, а также очистки воды и охраны окружающей среды. Наши системы помогают университетам, научно-исследовательским институтам и предприятиям оценивать теплообменники, подогреватели газа, реакторы и другие тепловые процессы с помощью точных измерений, практических приборов и готовых к моделированию данных. Работайте с LABPARK, чтобы выбрать пилотное оборудование, поддерживающее точные расчеты тепловой нагрузки, интеграцию температурных шкал, оценку свойств смесей и надежное обучение процессам или исследования.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Интегрированная учебная опытная установка пилотного масштаба для производства косметики для обучения химической технологии, оснащенная модулями подачи ресурсов, эмульгирования, смешивания и фильтрации, с двойным сенсорным управлением и ручным управлением, мобильной конструкцией, которую можно настроить, идеально подходит для практического изучения технологических процессов и углубленного изучения управления процессами.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная пилотная установка по теплопередаче для изучения интенсификации конвективной теплопередачи и конденсации. Позволяет сравнивать характеристики гладких, гофрированных и турбулизированных труб, проверять эмпирические зависимости. Идеально подходит для обучения химической инженерии, имеет систему безопасности и замкнутый цикл рекуперации пара.

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Пилотный завод электролитического производства водорода лабораторного масштаба, предназначенный для инженерных лабораторий университетов. Обеспечивает практическое обучение электролизу воды, разделению газожидкостных смесей и промышленной безопасности. Полностью настраиваемая система с цифровым ПИД-регулированием, коррозионностойкими компонентами и датчиком водорода. Идеально подходит для учебных планов по химической инженерии.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Изучайте гидродинамику газотвердого и жидкотвердого псевдоожижения на нашей прозрачной двухмерной учебной установке. Идеально подходит для лабораторий единичных процессов химической инженерии: она демонстрирует переход от неподвижного слоя к псевдоожиженному, позволяет измерять перепад давления и интегрирует цифровое обучение по QR-кодам для улучшения подготовки студентов.

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки. Включает четыре типа теплообменников, переключение между средами и три режима работы. Предоставляет практический опыт по вопросам безопасности, оптимизации и управления технологическими процессами. Промышленная конструкция с системой сбора данных в реальном времени для лабораторий химической инженерии.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Интегрированная пилотная установка для обучения переработке полимеров: от полимеризации до грануляции. Включает реактор 30 л, гидролизер, экструдер-гранулятор, вибросушилку, дробилку и сито. Работа при атмосферном давлении для безопасности, коррозионностойкая нержавеющая сталь, возможность настройки для обучения химической и полимерной инженерии. Идеально для университетских лабораторий.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Комплексная учебная экспериментальная установка по гидромеханике и типовым процессам

Комплексная учебная экспериментальная установка по гидромеханике и типовым процессам

Учебная экспериментальная установка по гидромеханике для инженерного образования, охватывающая более 13 принципов, включая течение в трубах, местные потери гидравлического сопротивления, тарировку расходомеров и характеристики насоса, с использованием промышленных компонентов, гладких и шероховатых труб, расходомеров Вентури и диафрагменных расходомеров, а также испытаний и анализа центробежных насосов.


Оставьте ваше сообщение