Знание Химико-технологическое образование Как числа Дамкёлера (Da) и Био (Bi) направляют оценку процессов? Улучшение масштабирования реакторов и контроля переноса
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как числа Дамкёлера (Da) и Био (Bi) направляют оценку процессов? Улучшение масштабирования реакторов и контроля переноса


Da и Bi превращают наблюдения на пилотных установках в решения по масштабированию. Число Дамкёлера (Da) сравнивает скорость реакции с соответствующим масштабом переноса или времени пребывания, в то время как число Био (Bi) сравнивает внутреннее сопротивление переносу с внешним сопротивлением тепло- или массопереносу. Вместе они помогают определить, контролируется ли конверсия, селективность, температура или производительность преимущественно внутренней кинетикой, внешним переносом или диффузией внутри частиц катализатора или биокатализатора.

Da определяет, является ли реакция быстрой или медленной по отношению к выбранному процессу переноса; Bi определяет, где находится доминирующее сопротивление переносу. Оценка обоих параметров в пилотных экспериментах помогает инженерам выбирать рабочие условия, диагностировать ограничения масштабирования и избегать подгонки вводящих в заблуждение кинетических моделей к данным, ограниченным переносом.

Почему безразмерные числа важны в пилотных установках

Пилотные установки выявляют сопряженные ограничения

Лабораторные эксперименты часто изолируют кинетику реакции в условиях хорошего перемешивания или малого масштаба. Пилотные установки привносят реалистичное распределение потоков, вариации времени пребывания, размеры частиц, требования к отводу тепла и сопротивления массопереносу.

Таким образом, измеренная конверсия является результатом как кинетики реакции, так и переноса. Da и Bi помогают разделить эти эффекты до проектирования полномасштабного оборудования.

Безразмерный анализ поддерживает масштабирование

Изменение диаметра реактора, загрузки катализатора, размера частиц, интенсивности перемешивания или расхода меняет среду переноса. Сравнение только размерных скоростей может скрыть эти эффекты.

Безразмерные группы обеспечивают общую основу для сравнения пилотных условий с лабораторными и промышленными проектами, при условии, что характерная длина, скорость и коэффициент переноса определены последовательно.

Как число Дамкёлера направляет оценку

Da сравнивает реакцию с переносом

Обычная форма для времени пребывания выглядит так:

[ Da = \frac{\text{характерное время пребывания}}{\text{характерное время реакции}} ]

Для реактора со временем пребывания (\tau) и характерным временем реакции (t_r):

[ Da = \frac{\tau}{t_r} ]

Для реакции первого порядка это часто выражается приблизительно как:

[ Da = k\tau ]

Другие формы сравнивают скорость реакции непосредственно со скоростями конвекции, внешнего массопереноса или внутренней диффузии. Правильная форма зависит от реактора и исследуемого ограничения.

Низкое Da указывает на относительно медленную реакцию

Когда Da намного меньше единицы, реакция протекает медленно по отношению к выбранному масштабу переноса или времени пребывания. Концентрации реагентов могут оставаться относительно равномерными во внешней пленке жидкости, а конверсия обычно чувствительна к параметрам внутренней кинетики.

В этом режиме повышение температуры, улучшение активности катализатора, увеличение загрузки фермента или увеличение времени пребывания могут улучшить производительность эффективнее, чем усиление перемешивания.

Высокое Da указывает на быструю реакцию относительно выбранного масштаба

Когда Da намного больше единицы, реакция протекает быстро по отношению к времени пребывания или переносу. В интерпретации масштаба реактора это может указывать на существенную конверсию в течение доступного времени пребывания.

Однако при сравнении массопереноса высокое Da может указывать на то, что реакция протекает быстрее, чем доставка субстрата к реакционной поверхности. Процесс может стать ограниченным внешней или внутренней диффузией.

Это различие существенно: Da нельзя интерпретировать без его определения. Высокое Da по времени пребывания и высокое Da по отношению реакции к массопереносу описывают связанные, но разные сравнения.

Da в каталитических реакторах с неподвижным слоем

В пилотных установках с неподвижным и насадочным слоем инженеры используют Da для оценки того, контролируется ли конверсия кинетикой реакции, пленочным переносом, диффузией в порах или временем пребывания в реакторе.

Низкое Da (реакция/диффузия) предполагает, что реагент достигает поверхности катализатора быстрее, чем расходуется. Высокое значение предполагает, что реакция может истощить реагент вблизи поверхности или внутри пор, делая сопротивление переносу важным.

Пилотные испытания могут варьировать расход, размер частиц катализатора, загрузку катализатора, температуру и концентрацию подачи. Полученные изменения конверсии и перепада давления помогают определить, является ли кажущаяся скорость внутренней или ограниченной переносом.

Da в реакторах с иммобилизованными ферментами

Для системы с иммобилизованным ферментом форма внешнего массопереноса может быть записана как:

[ Da = \frac{v_{\max}}{k_s s_0} ]

где (v_{\max}) — максимальная скорость ферментативной реакции, (k_s) — коэффициент внешнего массопереноса, а (s_0) — объемная концентрация субстрата.

Когда Da намного меньше единицы, сопротивление внешнего массопереноса относительно мало, поэтому производительность, скорее всего, контролируется внутренней кинетикой фермента. Когда Da намного больше единицы, транспорт субстрата через внешнюю пленку может быть слишком медленным для поддержания скорости реакции.

Увеличение скорости жидкости может повысить (k_s), уменьшая внешнее сопротивление. Если после этого изменения конверсия или производительность существенно улучшаются, пилотная установка, вероятно, работала в условиях ограничения массопереноса.

Da в непрерывных реакторах

Для реакторов идеального смешения (CSTR) и вытеснения (PFR) Da по времени пребывания помогает сравнивать условия потока и ожидаемую конверсию. Увеличение расхода обычно сокращает время пребывания и, следовательно, уменьшает Da, основанное на времени пребывания.

Это обеспечивает практический пилотный тест: измерьте конверсию при нескольких расходах, затем сравните результаты с предсказанной кинетической моделью. Отклонения могут указывать на недостатки перемешивания, осевую дисперсию, ограничения теплопередачи или эффекты массопереноса.

Как число Био локализует сопротивление переносу

Bi сравнивает внутреннее и внешнее сопротивление

Для теплопередачи число Био обычно записывается как:

[ Bi_h = \frac{hL_c}{k_s} ]

где (h) — коэффициент внешней теплопередачи, (L_c) — характерная длина, а (k_s) — теплопроводность твердого тела.

Для массопереноса аналогичная форма:

[ Bi_m = \frac{k_f L_c}{D_{\text{eff}}} ]

где (k_f) — коэффициент внешнего массопереноса, а (D_{\text{eff}}) — эффективная внутренняя диффузионная способность.

Точная характерная длина и коэффициент зависят от геометрии и от того, включает ли система тепло- или массоперенос.

Низкое Bi указывает на слабое внутреннее сопротивление

Когда Bi намного меньше единицы, внутренняя теплопроводность или диффузия относительно быстры по сравнению с переносом через внешний пограничный слой. Поэтому внутренняя часть частицы или твердого тела ближе к равномерной по температуре или концентрации.

Для гранулы катализатора это предполагает, что внешнее пленочное сопротивление может заслуживать большего внимания, чем внутренняя диффузия в порах. Для гранулы биокатализатора концентрация субстрата может быть достаточно равномерной по всей грануле.

Высокое Bi указывает на важное внутреннее сопротивление

Когда Bi намного больше единицы, внутренний перенос относительно медленен по сравнению с внешним переносом. Поверхность может быстро реагировать на окружающую жидкость, в то время как внутри возникают значительные градиенты температуры или концентрации.

В реактивных частицах внешняя область может потреблять большую часть реагента, в то время как ядро частицы вносит меньший вклад, чем ожидалось. Это снижает кажущуюся эффективность загрузки катализатора или фермента.

Bi определяет местоположение «узкого места»

Da отвечает на вопрос, является ли реакция быстрой относительно выбранного процесса переноса или времени пребывания. Bi помогает определить, находится ли соответствующее сопротивление преимущественно снаружи или внутри реакционного материала.

Использование обоих параметров дает более полезный диагноз, чем любое число по отдельности. Например, высокое Da (реакция/перенос) в сочетании с высоким Bi (массоперенос) указывает на быстро реагирующую систему со значительным сопротивлением внутренней диффузии.

Применение Da и Bi в пилотных экспериментах

Изменение расхода для проверки внешнего переноса

Изменение расхода меняет время пребывания и часто меняет коэффициенты внешней тепло- и массопередачи. Операторы пилотных установок должны регистрировать конверсию, селективность, температуру, перепад давления и производительность при варьировании расхода в контролируемом диапазоне.

Сильная реакция производительности на скорость жидкости предполагает, что внешний перенос влияет на наблюдаемую скорость. Слабая реакция в сочетании с чувствительностью к температуре или активности катализатора более согласуется с кинетическим контролем.

Изменение размера частиц или гранул для проверки внутренней диффузии

Изменение размера гранулы катализатора или гранулы иммобилизованного фермента меняет расстояние внутренней диффузии. Если более мелкие частицы обеспечивают более высокую эффективность или конверсию при прочих равных условиях, сопротивление внутренней диффузии, вероятно, значительно.

Этот эксперимент должен учитывать изменения перепада давления, смачиваемости, доли пустот и доступного активного объема. В противном случае кажущийся эффект размера частиц может быть ошибочно приписан диффузии.

Осторожное изменение температуры

Температура обычно сильно влияет на внутренние скорости реакции, а также может изменять вязкость, диффузионную способность и коэффициенты переноса. Поэтому пилотные данные следует интерпретировать, используя как кинетические, так и транспортные оценки.

Повышение температуры, которое дает меньшее улучшение, чем предсказано внутренней кинетической моделью, может указывать на то, что процесс сместился в сторону ограничения массопереноса или что отвод тепла недостаточен.

Сравнение измеренных данных с моделью, учитывающей перенос

Кинетическая модель, подогнанная только к данным малого масштаба с хорошим перемешиванием, может переоценивать производительность пилотной установки. Пилотная модель должна включать соответствующие эффекты внешней пленки, внутренней диффузии, распределения времени пребывания и теплопередачи.

Da и Bi обеспечивают диагностику для скрининга, но они не заменяют балансы реактора, анализ коэффициента эффективности или валидацию в различных рабочих условиях.

Понимание компромиссов

Высокое Da не всегда желательно

Высокое Da по времени пребывания может означать высокую конверсию, но высокое Da (реакция/массоперенос) может означать серьезное ограничение переноса. Рассмотрение каждого высокого Da как доказательства хорошей работы реактора ведет к неверным выводам.

Определение, числитель, знаменатель и характерный масштаб всегда должны указываться вместе с рассчитанным значением.

Увеличение перемешивания имеет пределы

Более высокая скорость или интенсивность перемешивания могут уменьшить сопротивление внешней пленки и повысить производительность, когда массоперенос является ограничивающим фактором. Это также увеличивает мощность насосов или перемешивающих устройств и может увеличить перепад давления или повредить чувствительные к сдвигу биологические материалы.

Как только внешнее сопротивление перестает быть доминирующим, дальнейшее перемешивание может принести мало пользы.

Более мелкие частицы улучшают диффузию, но усложняют эксплуатацию

Уменьшение размера катализатора или гранулы сокращает путь внутренней диффузии и может улучшить использование активного объема. В насадочных слоях это также может увеличить перепад давления, усложнить разделение и создать проблемы с механической прочностью или обращением.

Оптимальный размер частиц — это решение по процессу, а не просто самый маленький практический размер.

Кажущаяся кинетика может быть обманчивой

Эксперименты, ограниченные переносом, могут дать кажущуюся энергию активации, порядок реакции или константу скорости, которые не представляют внутреннюю химию. Эти параметры могут не работать при изменении геометрии реактора, режима потока или размера частиц.

Кинетические параметры следует оценивать в условиях, когда ограничения переноса сведены к минимуму или явно включены в модель.

Bi недостаточно для каждого внутреннего градиента

Число Био сравнивает внутреннее и внешнее сопротивление, но само по себе не количественно оценивает степень реакции внутри частицы. Также необходимо учитывать интенсивность реакции, диффузионную способность, геометрию и зависимость от концентрации.

Для реактивных пористых сред модуль Тиле и коэффициент эффективности могут предоставить дополнительную информацию о внутреннем поведении «реакция-диффузия».

Правильный выбор для вашей цели

Используйте Da и Bi как парную диагностическую систему, а затем подтвердите интерпретацию контролируемыми пилотными экспериментами.

  • Если ваш основной фокус — внутренняя кинетика реакции: Работайте там, где внешнее и внутреннее сопротивления переносу малы, проверяйте с помощью низкой чувствительности к расходу и размеру частиц и подгоняйте кинетическую модель к данным, независимым от переноса.
  • Если ваш основной фокус — оптимизация конверсии и времени пребывания: Рассчитайте Da, основанное на времени пребывания, в различных условиях потока и сравните измеренную конверсию с прогнозами модели реактора.
  • Если ваш основной фокус — дизайн частиц катализатора или фермента: Используйте Bi и эксперименты с размером частиц, чтобы определить, ограничивает ли внутренняя диффузия использование активного объема.
  • Если ваш основной фокус — надежность масштабирования: Согласуйте соответствующие режимы Da и Bi между пилотным и промышленным проектами, одновременно проверяя отвод тепла, перепад давления, перемешивание и распределение времени пребывания.

Используемые с четко определенными характерными масштабами, Da и Bi показывают не только то, насколько быстро работает пилотный реактор, но и почему он работает именно так.

Сводная таблица:

Параметр Что сравнивает Основная интерпретация Применение в пилотной установке
Число Дамкёлера (Da) Скорость реакции против времени пребывания или скорости переноса Низкое Da часто указывает на кинетический контроль; высокое Da может указывать на быструю реакцию или ограничение переноса, в зависимости от определения Варьируйте расход, температуру, концентрацию подачи или загрузку катализатора для оценки конверсии и контроля скорости
Число Био по теплу (Bi_h) Внешняя теплопередача против внутренней теплопроводности Низкое Bi_h предполагает почти равномерную температуру частицы; высокое Bi_h указывает на внутренние температурные градиенты Оценивайте отвод тепла, температурные градиенты и риски масштабирования в реактивных твердых телах и насадочных слоях
Число Био по массе (Bi_m) Внешний массоперенос против внутренней диффузии Низкое Bi_m предполагает слабое сопротивление внутренней диффузии; высокое Bi_m указывает на значимые внутренние градиенты концентрации Проверяйте размер катализатора или гранулы и скорость жидкости для локализации ограничений диффузии
Комбинированный анализ Da и Bi Интенсивность реакции и местоположение сопротивления Показывает, контролируется ли производительность кинетикой, внешним переносом или внутренней диффузией Поддержка моделирования с учетом переноса, выбора оборудования и надежных решений по масштабированию

Планируете надежное пилотное исследование или масштабирование реактора? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить вашу задачу. LABPARK предоставляет образовательные и профессиональные пилотные установки для химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также для очистки воды и охраны окружающей среды. Наши системы помогают университетам, научно-исследовательским институтам и предприятиям оценивать кинетику реакции, время пребывания, тепло- и массоперенос, производительность частиц катализатора или фермента, а также надежность масштабирования в контролируемых рабочих условиях. Работайте с LABPARK, чтобы выбрать практические конфигурации пилотных установок, подтвердить модели с учетом переноса и определить рабочие пределы, влияющие на конверсию, производительность, энергопотребление и безопасность процесса.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Интегрированная учебная опытная установка пилотного масштаба для производства косметики для обучения химической технологии, оснащенная модулями подачи ресурсов, эмульгирования, смешивания и фильтрации, с двойным сенсорным управлением и ручным управлением, мобильной конструкцией, которую можно настроить, идеально подходит для практического изучения технологических процессов и углубленного изучения управления процессами.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная пилотная установка по теплопередаче для изучения интенсификации конвективной теплопередачи и конденсации. Позволяет сравнивать характеристики гладких, гофрированных и турбулизированных труб, проверять эмпирические зависимости. Идеально подходит для обучения химической инженерии, имеет систему безопасности и замкнутый цикл рекуперации пара.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Пилотный завод электролитического производства водорода лабораторного масштаба, предназначенный для инженерных лабораторий университетов. Обеспечивает практическое обучение электролизу воды, разделению газожидкостных смесей и промышленной безопасности. Полностью настраиваемая система с цифровым ПИД-регулированием, коррозионностойкими компонентами и датчиком водорода. Идеально подходит для учебных планов по химической инженерии.

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Двухмерная учебная установка по гидродинамике псевдоожижения для подготовки по единичным процессам

Изучайте гидродинамику газотвердого и жидкотвердого псевдоожижения на нашей прозрачной двухмерной учебной установке. Идеально подходит для лабораторий единичных процессов химической инженерии: она демонстрирует переход от неподвижного слоя к псевдоожиженному, позволяет измерять перепад давления и интегрирует цифровое обучение по QR-кодам для улучшения подготовки студентов.

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки. Включает четыре типа теплообменников, переключение между средами и три режима работы. Предоставляет практический опыт по вопросам безопасности, оптимизации и управления технологическими процессами. Промышленная конструкция с системой сбора данных в реальном времени для лабораторий химической инженерии.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Интегрированная пилотная установка для обучения переработке полимеров: от полимеризации до грануляции. Включает реактор 30 л, гидролизер, экструдер-гранулятор, вибросушилку, дробилку и сито. Работа при атмосферном давлении для безопасности, коррозионностойкая нержавеющая сталь, возможность настройки для обучения химической и полимерной инженерии. Идеально для университетских лабораторий.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Комплексная учебная экспериментальная установка по гидромеханике и типовым процессам

Комплексная учебная экспериментальная установка по гидромеханике и типовым процессам

Учебная экспериментальная установка по гидромеханике для инженерного образования, охватывающая более 13 принципов, включая течение в трубах, местные потери гидравлического сопротивления, тарировку расходомеров и характеристики насоса, с использованием промышленных компонентов, гладких и шероховатых труб, расходомеров Вентури и диафрагменных расходомеров, а также испытаний и анализа центробежных насосов.


Оставьте ваше сообщение