Знание Химико-технологическое образование Как взаимосвязи между структурой и реакционной способностью, а также кинетика свободных радикалов влияют на проектирование пилотной установки? Оценка эффективности антиоксидантов
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как взаимосвязи между структурой и реакционной способностью, а также кинетика свободных радикалов влияют на проектирование пилотной установки? Оценка эффективности антиоксидантов


Взаимосвязи между структурой и реакционной способностью определяют, какие антиоксиданты следует испытывать, а кинетика свободных радикалов определяет, как должна работать пилотная установка для измерения их эффективности. Фенольные антиоксиданты с благоприятными электронодонорными заместителями, подходящей ориентацией орбиталей и достаточной стерической доступностью могут эффективно реагировать с пероксильными радикалами. Поэтому пилотная установка должна обеспечивать достаточно точный контроль температуры, воздействия кислорода, концентрации антиоксиданта, времени пребывания, перемешивания и отбора проб, чтобы отличать истинное ингибирование радикалов от простого разбавления, термического разложения или эффектов массопереноса.

Основной принцип проектирования заключается в связи молекулярной реакционной способности с измеряемым поведением процесса: используйте анализ взаимосвязей между структурой и реакционной способностью для выбора кандидатов, а кинетическое моделирование — для определения конфигурации реактора, рабочих условий, частоты отбора проб и критериев масштабирования.

Преобразуйте молекулярную структуру в проверяемую кинетическую гипотезу

Электронодонорные свойства влияют на перенос атома водорода

Многие фенольные антиоксиданты ингибируют окисление, отдавая атом водорода пероксильному радикалу:

[ \mathrm{ROO^\bullet + ArOH \rightarrow ROOH + ArO^\bullet} ]

Образующийся феноксильный радикал более стабилен, чем исходный пероксильный радикал, что снижает вероятность продолжения цепной реакции окисления.

Электронодонорные заместители, включая правильно расположенные алкоксигруппы, могут повышать способность фенольной группы участвовать в этой реакции, влияя на электронную плотность и стабилизацию радикала.

Влияние заместителей необходимо оценивать в контексте

Одни только электронные эффекты не определяют эффективность антиоксиданта. Положение и природа заместителей влияют на резонанс, индуктивные эффекты, стерическую доступность и ориентацию молекулярных орбиталей, участвующих в переносе водорода.

Заместитель, увеличивающий электронную плотность, может повысить собственную реакционную способность по отношению к радикалам, но одновременно изменить растворимость, летучесть, термическую стабильность или совместимость с технологической жидкостью.

Стерическая структура влияет как на химические реакции, так и на перенос вещества

Стерические затруднения могут защищать антиоксидант от нежелательных реакций и повышать устойчивость активной молекулы. Однако чрезмерные стерические затруднения могут препятствовать доступу к фенольному водороду или снижать взаимодействие с пероксильными радикалами.

Поэтому при пилотных испытаниях необходимо отделять собственную химическую реакционную способность от физической доступности. Соединение может казаться неэффективным либо из-за медленной реакции, либо из-за того, что оно плохо растворяется, диспергируется или недостаточно эффективно достигает зоны окисления.

Свяжите механизм образования радикалов с работой пилотной установки

Представьте стадии инициирования, продолжения цепи и обрыва цепи

Полезная модель пилотного масштаба должна выделять основные группы реакций:

  • Инициирование: образование первичных радикалов.
  • Продолжение цепи: реакция углеродцентрированных радикалов с кислородом и последующее отщепление водорода.
  • Ингибирование: перехват пероксильных радикалов антиоксидантом.
  • Обрыв цепи: реакции радикал–радикал и образование стабильных продуктов.
  • Расходование антиоксиданта: истощение, превращение или вторичная реакция антиоксиданта.

Изначально модель не обязана описывать каждую элементарную стадию. Она должна учитывать реакции, контролирующие поглощение кислорода, образование продуктов окисления, расходование антиоксиданта и наблюдаемый индукционный период.

Используйте конкурирующие скорости для определения эффективности

Упрощённую скорость ингибирования можно представить следующим образом:

[ r_{\mathrm{inh}} = k_{\mathrm{inh}}[\mathrm{ROO^\bullet}][\mathrm{ArOH}] ]

Антиоксидант эффективен, когда этот путь успешно конкурирует с продолжением цепи и другими путями расходования радикалов.

Таким образом, измеряемая скорость окисления определяется не только молекулярной структурой антиоксиданта. Она также зависит от образования радикалов, концентрации кислорода, температуры, концентрации реагентов, перемешивания и истории времени пребывания.

Свяжите кинетические константы с рабочими условиями

Температурную зависимость констант скорости можно представить с помощью уравнения Аррениуса:

[ k = A\exp\left(-\frac{E_a}{RT}\right) ]

Поэтому пилотная установка должна обеспечивать точный контроль и измерение температуры. Даже небольшие различия температур могут изменить как скорости окисления, так и скорости расходования антиоксиданта, что потенциально меняет кажущийся рейтинг антиоксидантов-кандидатов.

Выберите конфигурацию реактора, позволяющую выявить механизм

Используйте периодический режим для скрининга и изучения поведения во времени

Периодические реакторы полезны для измерения:

  • Индукционного периода до быстрого окисления.
  • Расходования антиоксиданта.
  • Поглощения кислорода или образования продуктов окисления.
  • Влияния температуры.
  • Зависимости от концентрации.
  • Стабильности при длительном воздействии.

Поскольку состав изменяется со временем, эксперименты в периодическом режиме позволяют определить, теряет ли антиоксидант эффективность по мере его расходования или превращения.

Используйте PFR для изучения кратковременного воздействия и последовательного поведения

Реактор идеального вытеснения обеспечивает контролируемое изменение состава в зависимости от времени пребывания. Короткое время пребывания помогает оценить, подавляет ли антиоксидант начальные стадии окисления до того, как доминирующими становятся вторичные процессы разложения.

Работа PFR особенно информативна, когда за ингибированием окисления следуют расходование антиоксиданта или разложение продуктов. Отбор проб в нескольких осевых положениях или при нескольких значениях времени пребывания может дать практическое приближение к развитию реакционной сети.

Используйте CSTR для изучения защиты в стационарном режиме

Реактор непрерывного смешения поддерживает приблизительно однородный состав в стационарном состоянии. Это делает его полезным для оценки долгосрочной эффективности антиоксиданта в условиях непрерывного процесса.

CSTR также помогает выявить влияние более низких стационарных концентраций реагентов на нежелательные побочные реакции, зависящие от концентрации. Однако состав непрерывно перемешиваемого выходящего потока может существенно отличаться от высоких концентраций, присутствующих вблизи входа PFR.

Используйте модульные конфигурации для сравнения

Пилотная установка с возможностью работы в периодическом режиме, в режимах PFR и CSTR позволяет испытывать один и тот же антиоксидант и одну и ту же систему подачи при различных распределениях времени пребывания.

Такое сравнение помогает определить, обусловлено ли наблюдаемое различие эффективности молекулярной реакционной способностью или гидродинамикой реактора, обратным перемешиванием, историей подачи или временем воздействия.

Настройте пилотную установку с учётом необходимых измерений

Точно контролируйте дозирование и концентрацию

Интегрированные дозирующие насосы должны обеспечивать воспроизводимые концентрации антиоксиданта и контролируемую подачу кислорода или окислителя. Концентрацию следует систематически изменять, чтобы эксперимент позволял различать реакции первого, второго или более сложного порядка.

Установка также должна поддерживать точное приготовление смесей антиоксидантов и контролируемое распределение подачи. Низкая точность дозирования может быть ошибочно принята за кинетическую вариабельность.

Контролируйте температуру и температурную историю

Теплообменники и системы регулирования температуры реактора должны по возможности обеспечивать изотермические эксперименты. Температурные профили следует регистрировать, а не выводить из единственного заданного значения.

Для систем окисления с высокой температурной чувствительностью установка также должна контролировать тепловыделение и локальные температурные различия. Антиоксидант, хорошо работающий в изотермических условиях, может вести себя иначе, если локальные горячие точки ускоряют инициирование или расходование антиоксиданта.

Управляйте кислородом и массопереносом

Концентрацию кислорода необходимо измерять или иным образом контролировать, поскольку радикальное окисление зависит от доступности кислорода. Массоперенос между газом и жидкостью или между газом и твёрдой фазой может ограничивать наблюдаемую скорость окисления и скрывать собственную реакцию антиоксиданта.

Поэтому перемешивание, расход газа, давление и площадь межфазной поверхности следует рассматривать как экспериментальные переменные, а не как случайные настройки оборудования.

Измеряйте как окисление, так и потери антиоксиданта

Одной конечной точки обычно недостаточно. Оценка эффективности должна включать такие измерения, как:

  • Поглощение кислорода или изменение концентрации кислорода.
  • Образование продуктов окисления.
  • Оставшаяся концентрация антиоксиданта.
  • Индукционный период.
  • История изменения температуры и давления.
  • Конверсия, селективность и состав выходящего потока.
  • Информация о времени пребывания.

Отслеживание только продуктов окисления может ошибочно отдавать предпочтение антиоксиданту, который просто трудно обнаружить или который распределяется в стороне от реакционноспособной фазы.

Используйте данные о времени пребывания в кинетической модели

Распределение времени пребывания влияет на наблюдаемую селективность

Для реакционной сети, содержащей параллельные и последовательные реакции, эффективность реактора зависит как от констант скорости, так и от распределения времени пребывания.

Если антиоксидант подавляет начальную стадию продолжения цепи, но затем расходуется, широкое распределение времени пребывания может подвергать часть материала слишком длительному воздействию. Это способно увеличить вторичное окисление, даже если среднее время пребывания кажется приемлемым.

Свяжите время пребывания с защитой

Для реактора объёмом (V) и объёмным расходом (Q) номинальное пространственное время определяется следующим образом:

[ \tau = \frac{V}{Q} ]

Изменение (\tau) помогает определить момент, при котором защита антиоксидантом теряется, накапливаются продукты окисления или антиоксидант существенно расходуется.

Полезным проектным параметром не обязательно является максимальное время пребывания. Это диапазон времени пребывания, обеспечивающий достаточное ингибирование без чрезмерного разложения антиоксиданта или вторичного окисления.

Сравнивайте конверсию, выход и селективность

В пилотных экспериментах следует указывать не только конверсию. К важным показателям относятся:

[ \text{Conversion}=\frac{\text{reactant consumed}}{\text{reactant fed}} ]

а также селективность или выход целевого стабилизированного продукта либо ингибированного состояния.

Высокая конверсия может быть нежелательной, если она означает превращение в продукты окисления. Предпочтительными являются антиоксидант и конфигурация реактора, которые минимизируют нежелательное окисление, сохраняя приемлемую производительность процесса и качество продукта.

Постройте стратегию масштабирования на основе кинетики

Сохраняйте определяющее поведение безразмерных параметров

При масштабировании необходимо сохранять параметры, определяющие химические реакции и перенос вещества, включая температурную историю, время пребывания, концентрацию, доступность кислорода, перемешивание и отвод тепла.

Одной геометрической подобности недостаточно. В установке большего масштаба могут возникнуть другие ограничения теплопередачи, особенности массопереноса между газом и жидкостью и иные распределения времени пребывания.

Отделяйте собственную и наблюдаемую кинетику

Измеренные кинетические константы пилотного масштаба часто являются кажущимися значениями. Они могут включать влияние перемешивания, переноса кислорода, распределения между фазами и диспергирования антиоксиданта.

Перед использованием этих значений для определения размеров реактора сравните эксперименты при различных уровнях перемешивания, условиях переноса кислорода и концентрациях подачи. Если кажущаяся скорость изменяется в зависимости от гидродинамики, модель должна учитывать ограничения транспорта.

Используйте поэтапное экспериментирование

Обоснованная последовательность действий:

  1. Провести скрининг молекулярных структур в контролируемых периодических условиях.
  2. Оценить зависимость от концентрации и температуры.
  3. Испытать перспективные кандидаты в модулях PFR и CSTR.
  4. Измерить характеристики времени пребывания и переноса кислорода.
  5. Проверить кинетическую модель по независимым пилотным испытаниям.
  6. Использовать проверенную модель для оценки масштабирования и рабочих ограничений.

Такая последовательность снижает риск масштабирования кандидата на основе единственной лабораторной конечной точки.

Понимание компромиссов

Более быстрая реакция с радикалами не гарантирует лучшую эффективность процесса

Высокореакционноспособный антиоксидант может быстро расходоваться. Он может обеспечивать сильную начальную защиту, но обладать низкой стабильностью при длительной эксплуатации.

Менее реакционноспособное соединение может работать лучше на протяжении всего периода эксплуатации, если оно остаётся доступным, эффективно растворяется и выдерживает технологическую температуру.

Конфигурация реактора изменяет кажущийся рейтинг

PFR может быть предпочтительным для ингибирования при кратковременном воздействии и ограничения вторичного разложения, тогда как CSTR может выявить стационарное расходование и долгосрочную стабильность. Поэтому два антиоксиданта могут поменяться местами в рейтинге при испытании в различных конфигурациях реактора.

Такие данные не обязательно противоречат друг другу. Они могут указывать на разные кинетические механизмы соединений или различную чувствительность к истории времени пребывания.

Более сложные механизмы требуют более качественных экспериментов

Параллельные и последовательные реакции могут сделать подгонку по простому кинетическому уравнению вводящей в заблуждение. Одна измеренная скорость окисления может объединять эффекты инициирования, продолжения цепи, ингибирования, обрыва цепи и переноса вещества.

Существует также риск переобучения модели. Модель должна включать достаточно реакций для объяснения данных, но не больше параметров, чем пилотная установка способна надёжно идентифицировать.

Термические ограничения и требования безопасности ограничивают испытания

Радикальное окисление может быть экзотермичным, а работа в среде, обогащённой кислородом, может повышать технологические риски. Пилотные установки требуют соответствующего контроля давления, температурных блокировок, герметизации и процедур обращения с реакционноспособными потоками и накопившимися продуктами окисления.

Системы безопасности являются частью экспериментального проектирования, поскольку неконтролируемое тепловое поведение или поведение кислорода не только повышает риск, но и делает кинетические измерения недействительными.

Сделайте правильный выбор в соответствии с вашей целью

Пилотная установка должна быть настроена в соответствии с решением, которое она должна поддерживать.

  • Если основное внимание уделяется молекулярному скринингу: используйте контролируемые эксперименты в периодическом режиме для сравнения влияния заместителей, концентрации антиоксиданта, индукционного периода и расходования антиоксиданта до введения сложной проточной гидродинамики.
  • Если основное внимание уделяется проектированию реактора: используйте модульные PFR и CSTR для оценки времени пребывания, перемешивания, переноса кислорода, конверсии и селективности в сопоставимых условиях.
  • Если основное внимание уделяется долгосрочной стабильности: проводите непрерывные испытания в стационарном режиме и со временем количественно определяйте как остаточный антиоксидант, так и продукты окисления.
  • Если основное внимание уделяется масштабированию: определите температурную зависимость, кажущиеся кинетические константы, распределение времени пребывания, характеристики теплопередачи и ограничения массопереноса до определения размеров оборудования большего масштаба.
  • Если основное внимание уделяется различению механизмов: независимо изменяйте температуру, концентрацию кислорода, концентрацию антиоксиданта и время пребывания, а затем проверяйте, объясняет ли одна кинетическая модель все измеренные отклики.

Наиболее эффективная программа пилотных испытаний рассматривает молекулярную структуру, кинетику радикалов, гидродинамику реактора и аналитические измерения как единую связанную задачу проектирования.

Сводная таблица:

Фактор проектирования Следствие для пилотной установки Ключевые измерения
Молекулярная структура Выбирать антиоксиданты с учётом электронодонорных свойств, стабильности радикала, стерической доступности, растворимости и термической стабильности Реакционная способность и расходование антиоксиданта
Кинетика радикалов Различать инициирование, продолжение цепи, ингибирование, обрыв цепи и расходование антиоксиданта Поглощение кислорода, продукты окисления, индукционный период
Конфигурация реактора Использовать периодический режим для скрининга, PFR для изучения истории воздействия, а CSTR — для оценки стационарной эффективности Конверсия, селективность, влияние времени пребывания
Рабочие условия Контролировать температуру, концентрацию кислорода, дозирование, перемешивание и время пребывания Температура, давление, кислород, концентрация
Масштабирование Отделять собственную кинетику от ограничений перемешивания и массопереноса Распределение времени пребывания, теплопередача, перенос кислорода, проверенная кинетическая модель
Безопасность Контролировать экзотермическое окисление и работу в среде, обогащённой кислородом Блокировки, контроль давления, герметизация, тепловой мониторинг

Проектируйте более эффективные пилотные установки для испытания антиоксидантов с LABPARK

Нужны надёжные данные перед выбором антиоксиданта или масштабированием процесса контроля окисления? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить конфигурацию пилотной установки, соответствующую вашим целям.

LABPARK предоставляет учебные и профессиональные пилотные установки для исследования единичных операций университетам, научно-исследовательским институтам и предприятиям. Наши системы для химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также экологические системы и системы водоподготовки помогут вам оценивать поведение в периодическом режиме, а также в PFR и CSTR, одновременно контролируя температуру, воздействие кислорода, дозирование, перемешивание, время пребывания и отбор проб.

С помощью правильно настроенной пилотной установки ваша команда сможет сравнивать кандидатов в антиоксиданты, измерять ингибирование и расходование радикалов, выявлять ограничения массопереноса, проверять кинетические модели и устанавливать обоснованные критерии масштабирования. Свяжитесь с LABPARK, чтобы спланировать модульную систему, превращающую молекулярную реакционную способность в измеряемую эффективность процесса.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка типовых процессов для окисления орто-ксилола в фталевый ангидрид

Учебная пилотная установка типовых процессов для окисления орто-ксилола в фталевый ангидрид

Изучите нашу лабораторную учебную пилотную установку для окисления орто-ксилола в фталевый ангидрид, оснащенную трубчатым реактором с неподвижным слоем, визуальным наблюдением, точным контролем температуры и системами безопасности. Идеально подходит для практического обучения химической технологии и моделирования промышленных процессов, разработана для изучения типовых процессов в университетах.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебный пилотный завод по очистке безводного этанола и экстрактивной ректификации с отработкой операций

Учебный пилотный завод по очистке безводного этанола и экстрактивной ректификации с отработкой операций

Модульный пилотный завод производит высокочистый безводный этанол из сырого этанола методом экстрактивной ректификации в рамках процесса с замкнутым циклом и нулевыми выбросами, предоставляя практическое обучение операциям на установках с управлением на базе ПЛК, SCADA-программным обеспечением и цифровым управлением процессом с упором на принципы «зеленой» инженерии

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Учебная опытная установка ионообменной очистки воды для изучения технологических процессов инженерного профиля

Учебная опытная установка ионообменной очистки воды для изучения технологических процессов инженерного профиля

Эта лабораторная ионообменная опытная установка предназначена для обучения студентов инженерных специальностей методам очистки воды. Две прозрачные колонны имитируют промышленные процессы умягчения и деминерализации воды. Студенты наблюдают за гидродинамикой потока, проводят регенерацию ионообменной смолы и анализируют кривые проскока. Коррозионностойкая рама гарантирует долговечность при проведении экспериментов по изучению технологических процессов.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Интегрированная учебная опытная установка пилотного масштаба для производства косметики для обучения химической технологии, оснащенная модулями подачи ресурсов, эмульгирования, смешивания и фильтрации, с двойным сенсорным управлением и ручным управлением, мобильной конструкцией, которую можно настроить, идеально подходит для практического изучения технологических процессов и углубленного изучения управления процессами.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Лабораторная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов, объединяющая неподвижный слой, псевдоожиженный слой и реактор с перемешиванием. Студенты могут сравнивать конструкции реакторов, оценивать катализаторы, изучать кинетику реакций и гидродинамику процессов. Идеально подходит для лабораторных практикумов по технологическим процессам в рамках программ высшего химико-технологического образования.

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Интегрированная опытная установка для обучения синтезу Аспирина (API), включающая модули периодической реакции, перекристаллизации и ректификации с насадкой. Обеспечивает двойное управление, прозрачные реакторы и имитацию общезаводских коммуникаций для безопасного практического изучения основных процессов химической технологии. Идеально подходит для университетских лабораторий.


Оставьте ваше сообщение