Знание Химико-технологическое образование Чем отличаются балансы общей массы и общего количества вещества в открытых химических реакторных установках, работающих в стационарном режиме? Объяснение
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Чем отличаются балансы общей массы и общего количества вещества в открытых химических реакторных установках, работающих в стационарном режиме? Объяснение


Общая масса всегда сохраняется, но общее количество вещества может изменяться в ходе реакции. В открытом реакторе, работающем в стационарном режиме, общий массовый расход на входе равен общему массовому расходу на выходе, поскольку химические реакции перестраивают атомы, не создавая и не уничтожая массу. Общий молярный расход на входе и выходе одинаков только в отсутствие реакции или когда стехиометрия реакции не приводит к чистому изменению количества молей.

Используйте баланс общей массы как универсальную проверку закона сохранения; баланс общего количества вещества применяйте только после учета стехиометрии реакции и степени превращения.

Что означает стационарный режим в открытом реакторе

Отсутствие накопления внутри контрольного объема

Для любой величины в реакторе, работающем в стационарном режиме, количество вещества, находящегося внутри контрольного объема, не изменяется со временем. Следовательно, член накопления равен нулю.

Для общей массы:

[ \frac{dM}{dt}=\sum \dot{m}{in}-\sum \dot{m}{out}=0 ]

Таким образом:

[ \sum \dot{m}{in}=\sum \dot{m}{out} ]

Это относится к проточным реакторам, мембранным реакторам и другим открытым установкам, если выбранный контрольный объем действительно находится в стационарном режиме.

Стационарный режим не означает отсутствия реакции

В реакторе содержимое может оставаться постоянным, в то время как реакции непрерывно протекают. Реагенты поступают, расходуются, образуются продукты, а продукты выводятся с такими скоростями, которые поддерживают постоянные запасы веществ внутри реактора.

Стационарный режим устраняет накопление, но не устраняет члены образования и расходования в балансах компонентов.

Почему общая масса сохраняется

Химические реакции перестраивают атомы

Химическая реакция изменяет молекулярный состав веществ, но сохраняет атомы, содержащиеся в этих молекулах. Следовательно, общая масса израсходованных реагентов равна общей массе образовавшихся продуктов.

Для общего материального баланса реактора член образования массы равен нулю:

[ \text{Масса на входе}+\text{Образованная масса}

\text{Масса на выходе}+\text{Накопленная масса} ]

В стационарном режиме и член образования массы, и член накопления равны нулю, поэтому:

[ \text{Масса на входе}=\text{Масса на выходе} ]

Состав потока все же может изменяться

Хотя общая масса сохраняется, массовый расход каждого отдельного вещества может изменяться, поскольку вещества расходуются или образуются.

Например, массовый расход реагента на входе может быть больше, чем на выходе, тогда как для продукта массовый расход на выходе может быть больше, чем на входе. Сумма массовых расходов всех веществ остается сбалансированной.

Балансы элементов обеспечивают дополнительную проверку

При протекании реакций отдельные молекулярные вещества, как правило, не сохраняются. Однако количества элементов сохраняются, поэтому балансы углерода, водорода, кислорода и других элементов можно использовать для проверки моделей реакций и измерений.

Почему общее количество вещества может изменяться

Стехиометрия определяет чистое изменение количества вещества

Рассмотрим реакцию, записанную в виде:

[ \sum_j \nu_j A_j=0 ]

где (\nu_j) положительно для продуктов и отрицательно для реагентов. Чистое изменение общего количества вещества на единицу степени протекания реакции составляет:

[ \Delta \nu=\sum_j \nu_j ]

Если (\Delta \nu\neq 0), реакция изменяет общее количество молей.

Например:

[ A \rightarrow 2B ]

один моль реагента превращается в два моля продукта. Поэтому общий молярный расход увеличивается по мере протекания реакции, хотя общая масса остается постоянной.

Некоторые реакции не изменяют общее количество молей

Для реакции, например:

[ A+B\rightarrow C+D ]

два моля вступают в реакцию и образуются два моля. В этом случае реакция не изменяет общее количество молей, поэтому общий молярный расход на входе и выходе может быть одинаковым при отсутствии других источников или стоков.

Баланс общего количества вещества включает член реакции

Для реактора, работающего в стационарном режиме:

[ 0=\sum_j \dot{n}{j,in}-\sum_j \dot{n}{j,out} +\int_V \sum_j \nu_j r,dV ]

Эквивалентно, разность между общим молярным расходом на выходе и входе определяется чистым стехиометрическим изменением, вызванным реакцией:

[ \dot{n}{out}-\dot{n}{in}

\int_V \Delta\nu,r,dV ]

Точный знак зависит от того, как определены скорость реакции и стехиометрические коэффициенты, но основной принцип остается неизменным: стехиометрия реакции определяет образование или расходование общего количества вещества.

Как балансы компонентов дополняют общую картину

Для инертных компонентов используется равенство входа и выхода

Для вещества, которое не вступает в реакцию и не переносится другим механизмом, баланс компонента в стационарном режиме имеет вид:

[ \dot{n}{j,in}=\dot{n}{j,out} ]

Это обычно относится к физическим процессам разделения, таким как идеализированное смешение, дистилляция или экстракция, если химическая реакция отсутствует.

Для реагирующих веществ необходимы члены образования или расходования

Для реагирующего вещества (j) баланс в стационарном режиме имеет вид:

[ \text{Скорость поступления}-\text{Скорость выхода} +\text{Чистая скорость образования в результате реакции}=0 ]

Для одной реакции в реакторе идеального вытеснения:

[ \frac{dF_j}{dV}=\nu_j r ]

где (F_j) — молярный расход вещества (j), (V) — объем реактора, (r) — скорость реакции, а (\nu_j) — его стехиометрический коэффициент.

В реакторе идеального смешения непрерывного действия соответствующий баланс имеет вид:

[ F_{j0}-F_j+\nu_j rV=0 ]

поскольку скорость реакции считается постоянной по всему объему реактора.

Общие балансы являются суммой балансов компонентов

Сложение балансов количества вещества для всех компонентов дает общий баланс количества вещества. Члены реакции сокращаются только при выполнении условия:

[ \sum_j \nu_j=0 ]

Сложение всех массовых балансов компонентов всегда устраняет вклад реакции, поскольку взвешенная по массе стехиометрическая сумма равна нулю:

[ \sum_j M_j\nu_j=0 ]

Именно поэтому общая масса сохраняется, а общее количество вещества может изменяться.

Понимание компромиссов

По одному материальному балансу нельзя определить конверсию

Реактор может удовлетворять общему материальному балансу, но при этом иметь неверный состав веществ, конверсию или селективность. Поэтому общий материальный баланс является необходимой проверкой, но не достаточным описанием работы реактора.

Для определения поведения реакции необходимы балансы компонентов или элементов.

Общий баланс количества вещества может вводить в заблуждение

Предположение о равенстве общего молярного расхода на входе и выходе для любого реактора может привести к неверным расчетам конверсии, времени пребывания, концентраций и размеров оборудования.

Это предположение справедливо только при нулевом чистом стехиометрическом изменении количества молей или в отсутствие реакции.

Объемный расход не обязательно сохраняется

Даже при постоянном массовом расходе общий молярный и объемный расходы могут изменяться. Изменения температуры, давления, состава или количества молей в газовой фазе могут существенно влиять на объемный расход на выходе.

Постоянная плотность жидкости может обосновать приближенное предположение о постоянстве объема, но это отдельное модельное допущение, не связанное с сохранением общей массы.

Ошибки измерений могут скрывать реальное поведение

На пилотных установках кажущийся дисбаланс массы может быть вызван утечками, неизмеряемыми потоками продувки или сброса, испарением, уносом, ошибками калибровки или изменением количества вещества, находящегося в системе. Напротив, дисбаланс количества вещества может быть ожидаемым результатом стехиометрии реакции, а не неисправностью оборудования.

Поэтому при проверке балансов необходимо учитывать все соответствующие потоки и пути протекания реакций.

Как выбрать баланс в зависимости от цели

Используйте баланс, соответствующий анализируемой величине и поведению процесса.

  • Если ваша основная цель — общий учет материальных потоков: применяйте общий материальный баланс, включая каждый входной, выходной, продувочный поток, поток сброса и член накопления; в стационарном режиме общая масса на входе должна быть равна общей массе на выходе.
  • Если ваша основная цель — конверсия или селективность реакции: применяйте балансы количества вещества для отдельных компонентов со стехиометрическими членами образования и расходования, подтвержденными данными о скорости реакции.
  • Если ваша основная цель — изменение общего газового расхода: применяйте общий баланс количества вещества и рассчитывайте чистое стехиометрическое изменение количества молей для каждой реакции.
  • Если ваша основная цель — проверка модели: сначала проверьте балансы общей массы и элементов, затем используйте балансы компонентов и количества вещества для диагностики поведения реакции и измерений.

Общая масса подтверждает, что в реакторе учитывается вещество, а балансы общего количества вещества и компонентов показывают, что реакция сделала с этим веществом.

Сводная таблица:

Тип баланса Основной принцип Влияние реакции Наилучшее применение
Баланс общей массы В стационарном режиме масса на входе равна массе на выходе Реакция не создает и не уничтожает массу Общий учет материальных потоков
Баланс общего количества вещества Общий молярный расход зависит от стехиометрии Количество молей может увеличиваться, уменьшаться или оставаться неизменным Оценка изменений газового расхода и влияния реакций
Баланс компонента Отслеживает каждое вещество отдельно Реагенты расходуются, а продукты образуются Расчет конверсии и селективности
Баланс элемента Атомы сохраняются в ходе реакции Количество элементов остается постоянным Проверка моделей реакций и измерений
Баланс объемного расхода Объемный расход зависит от условий эксплуатации Температура, давление и состав могут изменять расход Расчет размеров реактора и анализ процесса

Нужно надежное оборудование для обучения, исследований или разработки процессов? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить пилотные установки для учебных и профессиональных технологических операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также очистке окружающей среды и воды. LABPARK помогает университетам, исследовательским институтам и предприятиям превращать теорию материальных балансов в практическое обучение и проверенные исследования процессов с помощью оборудования, предназначенного для практической эксплуатации, анализа реакций, разделения, измерений и масштабирования.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебно-опытная установка для определения характеристик потока в трубчатом реакторе

Учебно-опытная установка для определения характеристик потока в трубчатом реакторе

Учебно-опытная установка для исследования характеристик потока в трубчатом реакторе и распределения времени пребывания. Особенности: регулируемый рецикл для изучения идеального потока и перемешанного потока; промышленный сенсорный интерфейс и сбор данных в реальном времени. Идеально подходит для лабораторных занятий и обучения по операциям химической инженерии.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Лабораторная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов, объединяющая неподвижный слой, псевдоожиженный слой и реактор с перемешиванием. Студенты могут сравнивать конструкции реакторов, оценивать катализаторы, изучать кинетику реакций и гидродинамику процессов. Идеально подходит для лабораторных практикумов по технологическим процессам в рамках программ высшего химико-технологического образования.

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Этот учебный пилотный завод лабораторного масштаба по крекингу метана предоставляет практическое обучение каталитическим превращениям с печью 1000°C, семью контроллерами массового расхода и автоматизацией в реальном времени для безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе. Разработан для университетского преподавания процессов и реакционной инженерии.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебный пилотный завод по гидрированию сырого бензола (модуль технологических процессов)

Учебный пилотный завод по гидрированию сырого бензола (модуль технологических процессов)

Передовой пилотный завод для высшего образования, позволяющий проводить практическое изучение гидрирования сырого бензола и газожидкостных каталитических реакций. Трехступенчатая реакторная система с точным контролем расхода и температуры, ПИД-регулированием на базе ИИ, удаленным мониторингом и комплексными защитными блокировками. Возможность настройки для интеграции в учебную программу.

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Опытная установка для изучения основных процессов гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое для лабораторий химической технологии. Оснащена разъемной печью, регуляторами массового расхода, ПИД-регулированием и системой блокировок безопасности. Идеально подходит для исследований в области гетерогенного катализа, динамики реакторов и оценки активности катализаторов. Возможность полной кастомизации конфигурации под задачи университетских лабораторий и научных исследований.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Интегрированная опытная установка для обучения синтезу Аспирина (API), включающая модули периодической реакции, перекристаллизации и ректификации с насадкой. Обеспечивает двойное управление, прозрачные реакторы и имитацию общезаводских коммуникаций для безопасного практического изучения основных процессов химической технологии. Идеально подходит для университетских лабораторий.

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Учебная экспериментальная установка для определения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах

Эта универсальная учебная экспериментальная установка предназначена для комплексного изучения распределения времени пребывания и характеристик потока в реакторах. Она оснащена несколькими последовательно соединенными реакторами с непрерывным перемешиванием (CSTR), трубчатым реактором, регулируемым контуром рецикла и автоматизированной системой сбора данных в реальном времени, что идеально подходит для практического обучения химической инженерии.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.


Оставьте ваше сообщение