Знание Химико-технологическое образование Как определяется объемный баланс газа в пилотных установках для операций испарения и увлажнения? Практическое руководство
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как определяется объемный баланс газа в пилотных установках для операций испарения и увлажнения? Практическое руководство


Объемный баланс газа определяется сохранением неконденсирующегося компонента сухого газа, а не предположением о постоянстве общего объема газа. Сначала рассчитывают молярный расход сухого газа на входе, затем используют неизменный расход сухого газа для определения общего молярного расхода на выходе после добавления водяного пара. Наконец, применяют закон идеального газа при фактических температурах и давлениях на входе и выходе, чтобы получить соответствующие объемные расходы.

Главный вывод: В пилотных установках для испарения и увлажнения добавление воды изменяет общее количество молей газа и его состав, а температура и давление также могут изменять объем газа. Сухой, нереагирующий газ-носитель — например, азот или фракция сухого воздуха — является связующим компонентом, используемым для замыкания баланса.

Почему общий объем газа не сохраняется

Водяной пар увеличивает общий расход газа

Когда жидкая вода испаряется в проходящий газовый поток, молярный расход сухого газа-носителя остается практически неизменным, но молярный расход водяного пара увеличивается.

Следовательно,

[ \dot n_{\text{total,out}}

\dot n_{\text{total,in}} ]

при испарении и отсутствии удаления других компонентов газа.

Объемный расход может увеличиться еще сильнее, если выходящий газ имеет более высокую температуру или поддерживается при более низком абсолютном давлении.

Сухой газ-носитель является связующим компонентом

Баланс основывается на компоненте, который не реагирует, не конденсируется, не растворяется в значительной степени и иным образом не покидает газовую фазу.

Для системы «воздух–вода» таким компонентом можно считать сухой воздух. В регулируемой лабораторной системе в качестве сохраняемого компонента часто используют азот.

Основной баланс имеет вид:

[ \dot n_{d,\text{in}}=\dot n_{d,\text{out}} ]

где (\dot n_d) — молярный расход сухого газа.

Шаг 1: определение расхода сухого газа на входе

Преобразование входного объема в общий молярный расход

Для измеренного объемного расхода газа на входе используйте уравнение идеального газа:

[ \dot n_{\text{in}}

\frac{P_{\text{in}}\dot V_{\text{in}}} {R T_{\text{in}}} ]

Используйте абсолютное давление и абсолютную температуру.

Если состав входящего газа известен, молярный расход сухого газа определяется как:

[ \dot n_{d,\text{in}}

y_{d,\text{in}}\dot n_{\text{in}} ]

где (y_{d,\text{in}}) — мольная доля сухого газа на входе.

Если входной расход уже указан на основе сухого газа, то (\dot n_{\text{in}}) может непосредственно представлять (\dot n_d).

Последовательное использование влажности или состава по водяному пару

Мольная доля водяного пара связана с молярным отношением сухого газа следующим образом:

[ Y=\frac{\dot n_w}{\dot n_d}

\frac{y_w}{1-y_w} ]

где:

  • (Y) — моляльная влажность, моль воды/моль сухого газа;
  • (y_w) — мольная доля водяного пара;
  • (\dot n_w) — молярный расход водяного пара.

Отношение влажности должно быть определено согласованно для входа и выхода.

Шаг 2: определение испарения воды

Применение материального баланса по воде

При установившемся режиме баланс воды имеет вид:

[ \dot n_{w,\text{out}}

\dot n_{w,\text{in}} + \dot n_{\text{evap}} ]

На основе сухого газа:

[ \dot n_{\text{evap}}

\dot n_d\left(Y_{\text{out}}-Y_{\text{in}}\right) ]

Это дает молярную скорость испарения воды.

Соответствующий массовый расход равен:

[ \dot m_{\text{evap}}

\dot n_{\text{evap}}M_w ]

где (M_w) — молекулярная масса воды.

Для пилотной установки с известной подачей жидкой воды сначала необходимо преобразовать расход жидкой воды в молярный расход:

[ \dot n_{w,\text{liquid}}

\frac{\dot m_{w,\text{liquid}}}{M_w} ]

Только часть, которая фактически переходит в газовую фазу, относится к (\dot n_{\text{evap}}).

Расчет общего молярного расхода на выходе

Поскольку молярный расход сухого газа сохраняется:

[ \dot n_{\text{total,out}}

\dot n_d+\dot n_{w,\text{out}} ]

Или, если известна мольная доля сухого газа на выходе:

[ \dot n_{\text{total,out}}

\frac{\dot n_d}{y_{d,\text{out}}} ]

Это часто наиболее удобный подход, когда влажность на выходе измеряется непосредственно.

Шаг 3: преобразование молярного расхода в объемный расход

Расчет объема на входе

Объемный расход на входе равен:

[ \dot V_{\text{in}}

\frac{\dot n_{\text{total,in}}RT_{\text{in}}} {P_{\text{in}}} ]

Расчет объема на выходе

Объемный расход на выходе равен:

[ \dot V_{\text{out}}

\frac{\dot n_{\text{total,out}}RT_{\text{out}}} {P_{\text{out}}} ]

Объединение баланса по сухому газу с уравнением состояния газа дает:

[ \dot V_{\text{out}}

\frac{\dot n_d(1+Y_{\text{out}})RT_{\text{out}}} {P_{\text{out}}} ]

Аналогично, расход на входе можно записать как:

[ \dot V_{\text{in}}

\frac{\dot n_d(1+Y_{\text{in}})RT_{\text{in}}} {P_{\text{in}}} ]

Таким образом, коэффициент объемного расширения равен:

[ \frac{\dot V_{\text{out}}}{\dot V_{\text{in}}}

\frac{1+Y_{\text{out}}}{1+Y_{\text{in}}} \frac{T_{\text{out}}}{T_{\text{in}}} \frac{P_{\text{in}}}{P_{\text{out}}} ]

Это выражение показывает три фактора, определяющих изменение объема:

  1. Добавление воды через (Y_{\text{out}}/Y_{\text{in}});
  2. Изменение температуры через (T_{\text{out}}/T_{\text{in}});
  3. Изменение давления через (P_{\text{in}}/P_{\text{out}}).

Применение баланса в пилотной установке для увлажнения

Противоточное увлажнение

В увлажнительной колонне ненасыщенный газ контактирует с циркулирующей жидкой водой. Газ поглощает водяной пар, тогда как сухой газ-носитель остается приблизительно неизменным.

Необходимые уравнения материального баланса:

[ \dot n_{d,\text{in}}=\dot n_{d,\text{out}} ]

и

[ \dot n_{d} \left(Y_{\text{out}}-Y_{\text{in}}\right)

\dot n_{\text{liquid evaporated}} ]

После этого объемный расход на выходе рассчитывают по влажности, температуре и давлению на выходе.

Адиабатическая работа

В теплоизолированной увлажнительной колонне испарение отбирает скрытую теплоту из газовой и жидкой фаз. Объемный баланс остается материальным балансом, однако температура на выходе должна быть определена из отдельного энергетического баланса.

Для адиабатического увлажнения зависимость может быть выражена как:

[ (\theta-\theta_s)s

(H_s-H)\lambda ]

где (s) — удельная теплоемкость влажного газа, (H) — влажность, (\theta_s) — температура адиабатического насыщения, а (\lambda) — скрытая теплота испарения.

Удельную теплоемкость влажного газа обычно представляют как:

[ s=C_a+\mathscr{H}C_w ]

Для системы «воздух–вода» часто используют приближение:

[ s\approx 1.00+1.9\mathscr{H} \quad \text{kJ/(kg·K)} ]

После определения температуры на выходе из энергетического баланса ее подставляют в уравнение идеального газа для расчета объемного расхода на выходе.

Практическая процедура измерений

Измерение расхода при заданных условиях

Показание объемного расхода имеет смысл только в том случае, если известны его температура, давление и основа по влажности.

Зафиксируйте:

  • Температуру на входе и выходе;
  • Абсолютное давление на входе и выходе;
  • Объемный расход;
  • Состав газа или влажность;
  • Расходы подачи и отвода жидкости.

Не сравнивайте объемы на входе и выходе напрямую, если они не приведены к одинаковым стандартным условиям.

Корректировка измерений вытеснением газа

Если используется газовая бюретка или сосуд с выравниванием уровней, перед снятием показаний выровняйте уровни жидкости. Это обеспечивает равенство давления газа внутри измерительной трубки внешнему давлению.

Перед записью объема дождитесь достижения аппаратом теплового равновесия.

Если газ собирается над жидкостью, вычтите давление паров жидкости:

[ P_{\text{dry gas}}

P_{\text{total}}-P_{\text{vapor}} ]

Жидкость для вытеснения также следует выбирать так, чтобы она не растворяла и не реагировала с измеряемым газом в значительной степени.

Понимание компромиссов

Допущения идеального газа

Уравнение идеального газа обычно достаточно для условий пилотных установок «воздух–вода» и «азот–вода» при умеренном давлении. При высоком давлении или наличии сильно неидеальных газов следует учитывать коэффициент сжимаемости:

[ \dot V

\frac{Z\dot nRT}{P} ]

Ошибки измерения влажности

На датчики влажности могут влиять температурные градиенты, конденсация, время отклика и недостаточное перемешивание газа.

Небольшая ошибка во влажности на выходе может привести к значительной ошибке в рассчитанном испарении воды, поскольку расход сухого газа умножается на разность влажностей.

Влияние перепада давления

Насадочные колонны, распылительные камеры и увлажнительные башни могут иметь измеримые перепады давления.

Использование давления на входе для расчета выхода может завысить или занизить объем на выходе в зависимости от фактических рабочих условий.

Игнорирование уноса жидкости

На выходе из газового аппарата могут присутствовать захваченные капли жидкости в дополнение к водяному пару. Эти капли не относятся к молярному балансу газовой фазы и должны удаляться с помощью каплеуловителя или учитываться отдельно.

Смешение массовой и молярной влажности

Влажность может выражаться в килограммах воды на килограмм сухого газа, молях воды на моль сухого газа или в виде мольной доли водяного пара.

Эти величины нельзя взаимозаменять без пересчета. Во всем балансе необходимо использовать одно согласованное определение.

Как применить это к вашей пилотной установке

Используйте следующий алгоритм для замыкания объемного баланса газа:

  • Если основное внимание уделяется объему газа на выходе: измерьте или рассчитайте влажность, температуру и абсолютное давление на выходе, затем используйте (\dot V_{\text{out}}=\dot n_{\text{total,out}}RT_{\text{out}}/P_{\text{out}}).
  • Если основное внимание уделяется скорости испарения: сохраните расход сухого газа и рассчитайте (\dot n_{\text{evap}}=\dot n_d(Y_{\text{out}}-Y_{\text{in}})).
  • Если основное внимание уделяется эффективности увлажнения: сравните влажность на входе и выходе на основе сухого газа, проверяя при этом замыкание баланса сухого газа-носителя.
  • Если основное внимание уделяется экспериментальной проверке: скорректируйте все измерения расхода с учетом фактических температуры, давления и влажности, а также отдельно проверьте балансы воды и энергии.

После определения связующего компонента сухого газа и фактических условий потоков объемный баланс испарения или увлажнения непосредственно следует из балансов компонентов и закона идеального газа.

Итоговая таблица:

Ключевой элемент Расчет или принцип
Сохраняемый компонент Сухой нереагирующий газ, например азот или сухой воздух
Баланс сухого газа n_d,in = n_d,out
Испарение воды n_evap = n_d(Y_out - Y_in)
Общий расход на выходе n_total,out = n_d + n_w,out
Объем газа на выходе V_out = n_total,outRT_out/P_out
Факторы изменения объема Влажность, температура и абсолютное давление
Контроль измерений Фиксируйте расход, температуру, давление, влажность и расходы жидкости
Важные проверки Учитывайте перепад давления, конденсацию, унос жидкости и неидеальность газа

Нужны надежные данные в масштабе пилотной установки для процессов испарения, увлажнения или массообмена между газом и жидкостью? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить ваши требования. LABPARK предоставляет учебные и профессиональные пилотные установки для изучения единичных операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также для экологических задач и очистки воды. Наши системы помогают университетам, исследовательским институтам и предприятиям оценивать балансы сухого газа, изменения влажности, скорости испарения, энергетические характеристики и реальные рабочие условия с использованием практичного оборудования с гибкой конфигурацией. Расскажите нашей команде о целях вашего процесса, чтобы подобрать подходящую конфигурацию пилотной установки для обучения, исследований, разработки процессов или подготовки персонала.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Практическая учебная пилотная установка для изучения выпаривания в восходящей и нисходящей пленке, режимов течения и теплопередачи. Возможность кастомизации для университетских лабораторий с установкой промышленных приборов и системы сбора данных. Позволяет проводить сравнительную оценку режимов выпаривания и энергоэффективности.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Лабораторная интегрированная обучающая система для изучения передовых методов разделения и массообмена, объединяющая сверхкритическую высокогравитационную мгновенную испарительную установку с нагревом, химической реакцией и сбором материалов. Отличается модульным дизайном, конструкцией из нержавеющей стали 316L, прозрачной визуализацией, сенсорным управлением и системами безопасности для обучения химической технологии.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Учебная опытно-промышленная лабораторная установка горячей фильтрации для изучения единичных процессов

Учебная опытно-промышленная лабораторная установка горячей фильтрации для изучения единичных процессов

Эта интегрированная лабораторная пилотная установка горячей фильтрации позволяет студентам изучать разделение твердой и жидкой фаз в термических условиях. Она оснащена резервуаром из нержавеющей стали, съемной нагревательной рубашкой и многослойными фильтрующими пластинами для обучения единичным процессам, что идеально подходит для химико-инженерных лабораторных программ.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебный пилотный завод по очистке безводного этанола и экстрактивной ректификации с отработкой операций

Учебный пилотный завод по очистке безводного этанола и экстрактивной ректификации с отработкой операций

Модульный пилотный завод производит высокочистый безводный этанол из сырого этанола методом экстрактивной ректификации в рамках процесса с замкнутым циклом и нулевыми выбросами, предоставляя практическое обучение операциям на установках с управлением на базе ПЛК, SCADA-программным обеспечением и цифровым управлением процессом с упором на принципы «зеленой» инженерии

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки. Включает четыре типа теплообменников, переключение между средами и три режима работы. Предоставляет практический опыт по вопросам безопасности, оптимизации и управления технологическими процессами. Промышленная конструкция с системой сбора данных в реальном времени для лабораторий химической инженерии.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная учебная пилотная установка по теплопередаче для обучения технологическим процессам

Трехтрубная пилотная установка по теплопередаче для изучения интенсификации конвективной теплопередачи и конденсации. Позволяет сравнивать характеристики гладких, гофрированных и турбулизированных труб, проверять эмпирические зависимости. Идеально подходит для обучения химической инженерии, имеет систему безопасности и замкнутый цикл рекуперации пара.

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Учебный пилотный завод типовых процессов электролитического производства водорода

Пилотный завод электролитического производства водорода лабораторного масштаба, предназначенный для инженерных лабораторий университетов. Обеспечивает практическое обучение электролизу воды, разделению газожидкостных смесей и промышленной безопасности. Полностью настраиваемая система с цифровым ПИД-регулированием, коррозионностойкими компонентами и датчиком водорода. Идеально подходит для учебных планов по химической инженерии.


Оставьте ваше сообщение