Знание Химико-технологическое образование Как модель неподвижной пленки применяется для моделирования переноса в пограничном слое на пилотных установках химико-технологических процессов?
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как модель неподвижной пленки применяется для моделирования переноса в пограничном слое на пилотных установках химико-технологических процессов?


Модель неподвижной пленки представляет массоперенос в пограничном слое как диффузию через эффективную пленку. На пилотной установке измеренный или коррелированный коэффициент массопередачи (k_c) используется для расчета эквивалентной толщины пленки (\delta_i = D_i/k_{ci}), а межфазный поток затем оценивается по формуле (N_i = k_{ci}(C_{i,b}-C_{i,s})). Изменение интенсивности перемешивания, расхода или дисперсности фаз приводит к изменению эффективного (k_c), что позволяет операторам связать гидродинамику с сопротивлением массопереносу и обосновать масштабирование.

Пленка обычно не является физически измеримым неподвижным слоем. Это практическая модель, которая преобразует сложное перемешивание вблизи границы раздела фаз в эквивалентное одномерное диффузионное сопротивление.

Как модель неподвижной пленки упрощает описание переноса на пилотных установках

Замена сложного потока эффективным сопротивлением

Вблизи границы раздела фаз поля скоростей могут быть турбулентными, рециркуляционными или сильно трехмерными. Модель неподвижной пленки заменяет эти детали гипотетическим слоем толщиной (\delta_i), прилегающим к границе раздела.

Внутри этого слоя перенос рассматривается преимущественно как молекулярная диффузия в направлении, перпендикулярном границе раздела. Предполагается, что перемешивание за пределами пленки поддерживает относительно равномерную концентрацию в объеме.

Определение коэффициента массопередачи

Для компонента (i) толщина пленки и коэффициент массопередачи связаны соотношением

[ \delta_i=\frac{D_i}{k_{ci}} ]

где:

  • (D_i) — коэффициент диффузии компонента,
  • (k_{ci}) — коэффициент массопередачи,
  • (\delta_i) — эквивалентная толщина пленки по концентрации.

Таким образом, больший (k_{ci}) соответствует меньшему эффективному сопротивлению массопереносу.

Расчет межфазного потока

Для стационарного переноса через пленку молярный поток записывается как

[ N_i=k_{ci}(C_{i,b}-C_{i,s}) ]

где (C_{i,b}) — концентрация в объеме, а (C_{i,s}) — концентрация на границе раздела или поверхности.

То же самое соотношение можно выразить как уравнение «движущая сила, деленная на сопротивление»:

[ N_i= \frac{C_{i,b}-C_{i,s}}{1/k_{ci}} ]

Таким образом, (1/k_{ci}) — это сопротивление пленки, а (C_{i,b}-C_{i,s}) — движущая сила по концентрации.

Применение модели на пилотных установках

Реакторы с перемешиванием и газожидкостные контакторы

Измерение эффекта перемешивания

В реакторе с перемешиванием увеличение скорости вращения мешалки обычно изменяет циркуляцию, турбулентность, дробление пузырьков и обновление поверхности раздела фаз. Эти изменения отражаются в модели пленки через изменение измеренного или коррелированного (k_L).

Соответствующая эффективная толщина тогда равна

[ \delta_L=\frac{D_L}{k_L} ]

Уменьшение (\delta_L) указывает на то, что гидродинамическое перемешивание снизило кажущееся сопротивление со стороны жидкости.

Разделение гидродинамики и движущей силы

Данные пилотной установки должны позволять различать изменение движущей силы по концентрации и изменение (k_L). Например, более высокая скорость абсорбции может быть результатом большей разности концентраций на границе раздела, улучшенного перемешивания или того и другого вместе.

Модель неподвижной пленки полезна тем, что дает четкую интерпретацию измеренной скорости: изменения потока, вызванные гидродинамикой, отражаются в первую очередь через (k_L).

Связь газожидкостных данных с масштабированием

Исследователи могут эксплуатировать пилотный реактор при различных скоростях перемешивания, расходах газа или циркуляции жидкости и определять, как реагирует (k_L). Эти зависимости затем можно использовать для сравнения пилотных и промышленных условий, при условии, что учитываются соответствующий гидродинамический режим и площадь поверхности раздела фаз.

Одного коэффициента недостаточно для газожидкостного масштабирования. Доступная площадь раздела фаз, обычно представляемая через объемный коэффициент, такой как (k_La), также может существенно меняться в зависимости от дисперсности и условий эксплуатации.

Установки жидкостной экстракции

Рассмотрение каждой фазы как сопротивления

При жидкостной экстракции перенос растворенного вещества обычно включает сопротивление в непрерывной фазе, дисперсной фазе или в обеих. Концепция неподвижной пленки может быть применена к каждой стороне границы раздела.

Для фазы (j) сопротивление представляется как

[ \frac{1}{k_j} ]

а соответствующая эффективная толщина пленки равна

[ \delta_j=\frac{D_j}{k_j} ]

Это позволяет по результатам измерений на пилотной установке определить, привело ли интенсифицированное перемешивание в основном к снижению сопротивления с одной стороны границы раздела или затронуло обе фазы.

Учет образования и коалесценции капель

Перемешивание влияет на размер капель, площадь поверхности раздела, циркуляцию и обновление жидкости вблизи границы раздела. Модель пленки фиксирует возникающее изменение переноса через эффективный коэффициент, но она не предсказывает все эти физические изменения независимо.

Следовательно, в экспериментах по экстракции следует сообщать как коэффициенты массопередачи, так и соответствующую информацию о дисперсности, такую как задержка фазы или площадь поверхности раздела, если она доступна.

Насадочные и тарельчатые колонны массопереноса

Локальное применение концепции пленки

При абсорбции, отгонке и аналогичных процессах в колоннах газовые и жидкие фазы движутся навстречу друг другу через насадку или по тарелкам. Локальные поля скоростей и турбулентности сложны, но модель пленки представляет сопротивления со стороны газа и жидкости с использованием эффективных коэффициентов.

Общая скорость переноса затем определяется суммарным сопротивлением соответствующих пленок и любым равновесным соотношением между фазами.

Использование пилотных данных для получения проектных коэффициентов

Пилотная колонна может работать при различных расходах газа и жидкости. Изменения концентрации между входом и выходом вместе с известной площадью контакта или характеристиками насадки могут быть использованы для оценки коэффициентов переноса или объемных параметров переноса.

Полученные корреляции следует применять только в сопоставимом режиме работы. Изменения нагрузки, склонность к захлебыванию, смачиваемость, каналообразование или распределение фаз могут изменить поведение эффективной пленки.

Использование экспериментов на пилотных установках для определения (k_c)

Начните с материального баланса

Первым шагом является определение скорости переноса компонента по измеренным составам на входе и выходе, накоплению жидкости или газа или другому соответствующему материальному балансу.

Эта скорость переноса связана со средней движущей силой и эффективной площадью контакта. Как только поток оценен, коэффициент массопередачи можно вывести из

[ k_c=\frac{N_i}{C_{i,b}-C_{i,s}} ]

Точная обработка движущей силы зависит от того, является ли система периодической, непрерывной, разбавленной, реакционной или близкой к равновесию.

Изменяйте условия эксплуатации

Пилотные эксперименты должны систематически варьировать переменные, управляющие конвекцией, такие как:

  • Скорость перемешивания в аппаратах с мешалками
  • Расходы газа и жидкости в колоннах
  • Скорость циркуляции фаз в экстракционном оборудовании
  • Температура и свойства жидкости
  • Концентрация растворенного вещества и рабочее давление

Полученные значения (k_c) показывают, как эффективное сопротивление пограничного слоя реагирует на изменение условий работы.

Преобразование коэффициента в эффективную толщину пленки

После получения (k_c) рассчитайте

[ \delta_i=\frac{D_i}{k_{ci}} ]

Эта толщина полезна для сравнения условий. Например, если перемешивание увеличивает (k_c), в то время как коэффициент диффузии остается примерно постоянным, рассчитанная (\delta_i) уменьшается.

Этот результат следует интерпретировать как снижение эффективного сопротивления переносу, а не как прямое измерение четко определенного физического слоя.

Связь модели с теорией пограничного слоя

Почему толщина пленки — это инженерная абстракция

Реальные пограничные слои содержат градиенты скорости, вихри, градиенты концентрации и обновление поверхности раздела. Их структура меняется с положением и временем, особенно в аппаратах с мешалками и многофазном оборудовании.

Модель неподвижной пленки сжимает все эти эффекты в один параметр. Поэтому ее лучше рассматривать как модель сопротивления, а не как детальное гидродинамическое описание.

Связь пограничных слоев концентрации и скорости

Для жидкости, обтекающей твердую поверхность, теория гидродинамического пограничного слоя может дать более детальное описание развития скорости. Пограничный слой концентрации может быть тоньше пограничного слоя скорости, особенно когда число Шмидта велико.

Для ламинарного потока над растворяющейся поверхностью корреляции часто выражаются через число Шервуда, например

[ \frac{k_{\mathrm{avg}}L}{D}

0.646 \left(\frac{Lv^0\rho}{\mu}\right)^{1/2} \left(\frac{\mu}{\rho D}\right)^{1/3} ]

где (L) — характерный размер, а (v^0) — скорость свободного потока.

Такие корреляции обеспечивают способ оценки (k), после чего толщину неподвижной пленки все равно можно рассчитать, используя (D/k).

Использование безразмерных корреляций для масштабирования

Данные пилотных установок более пригодны для переноса, если они выражены через безразмерные группы, такие как числа Шервуда, Рейнольдса и Шмидта. Эти группы связывают массоперенос с режимом потока, свойствами жидкости и коэффициентом диффузии.

Модель пленки обеспечивает физическую интерпретацию (k), в то время как теория пограничного слоя или эмпирические корреляции обеспечивают связь между (k) и условиями эксплуатации.

Корректировка масштабирования диффузии при экстраполяции

Базовое предсказание модели неподвижной пленки

Если предполагается, что эффективная толщина пленки не меняется, то

[ k_c=\frac{D}{\delta} ]

подразумевает

[ k_c\propto D ]

Эта зависимость проста и может быть приемлема для ограниченного сравнения, когда гидродинамика и толщина пленки действительно остаются неизменными.

Почему пропорциональность может вводить в заблуждение

Анализ пограничного слоя и экспериментальные данные газожидкостных реакторов часто показывают, что

[ k_L\propto D_L^{1/2} ]

потому что коэффициент диффузии влияет не только на молекулярный перенос через слой концентрации, но и на эффективное развитие этого слоя.

Поэтому при экстраполяции между температурами или газовыми компонентами соотношение

[ \frac{k_L(T_2)}{k_L(T_1)}

\left[ \frac{D_L(T_2)}{D_L(T_1)} \right]^{1/2} ]

может быть более подходящим, чем прямая пропорциональность.

Практическое значение для анализа пилотных установок

Использование (k_L\propto D_L) может привести к переоценке увеличения эффективности массопереноса, вызванного изменением коэффициента диффузии. Для температурной компенсации и оценки кинетики зависимость от диффузии следует выбирать из применимой гидродинамической модели и проверять по данным пилотной установки.

Модель неподвижной пленки остается ценной, но ее простое соотношение (k=D/\delta) не следует автоматически интерпретировать как универсальный закон масштабирования для (k).

Понимание компромиссов

Преимущество: простая физическая интерпретация

Модель делает механизм переноса легким для обсуждения и расчета. Она напрямую связывает поток, движущую силу, сопротивление, коэффициент диффузии и коэффициент массопередачи.

Это особенно полезно в учебных лабораториях и на пилотных установках, где студентам или инженерам необходимо интерпретировать измеренные скорости без решения полного поля потока.

Ограничение: пленка не является непосредственно измеримой

Рассчитанная (\delta) — это эффективная толщина. Она может меняться в зависимости от положения, времени, турбулентности, деформации границы раздела и распределения фаз.

Рассмотрение ее как равномерного, физически неподвижного слоя может скрыть важное локальное поведение переноса.

Ограничение: она не предсказывает гидродинамику сама по себе

Модель не определяет, как перемешивание, скорость потока, пузырьки, капли или геометрия насадки влияют на (k_c). Эти эффекты должны быть получены из экспериментов, теории пограничного слоя или корреляций.

Таким образом, пилотная установка используется для установления связи между условиями эксплуатации и (k_c), а не просто для измерения универсальной толщины пленки.

Альтернатива: модель проникновения

Модель неподвижной пленки предполагает стационарную диффузию через фиксированный эффективный слой. Модель проникновения Хигби, напротив, рассматривает элементы жидкости как подвергающиеся воздействию границы раздела в течение конечного времени контакта и описывает нестационарную диффузию с использованием второго закона Фика.

Модель проникновения может лучше представлять обновление поверхности раздела в некоторых турбулентных газожидкостных системах, в то время как модель неподвижной пленки остается более простой для расчетов сопротивления и начального анализа.

Распространенная ошибка масштабирования

Частая ошибка — перенос (k_c) с пилотного на промышленное оборудование без проверки того, остаются ли сопоставимыми режим потока, площадь поверхности раздела, интенсивность перемешивания и распределение фаз.

Надежное масштабирование требует переноса фундаментальной гидродинамической зависимости, а не просто численного значения коэффициента.

Как применить это к вашей пилотной установке

Используйте модель как структурированную интерпретацию измеренного переноса, а не как буквальную картину границы раздела.

  • Если ваша основная цель — измерение сопротивления массопереносу: Экспериментально определите поток и движущую силу, рассчитайте (k_c) и сообщите эквивалентную толщину (\delta=D/k_c).
  • Если ваша основная цель — сравнение условий перемешивания или потока: Используйте изменения (k_c) и (\delta) для количественной оценки того, как условия эксплуатации изменяют эффективное сопротивление пограничного слоя.
  • Если ваша основная цель — масштабирование: Коррелируйте (k_c) с соответствующими параметрами потока и безразмерными группами, отдельно учитывая площадь поверхности раздела и распределение фаз.
  • Если ваша основная цель — экстраполяция по температуре или компонентам: Не предполагайте автоматически (k\propto D); проверьте, лучше ли описывает данные пилотной установки зависимость пограничного слоя, такая как (k\propto D^{1/2}).
  • Если ваша основная цель — сильно турбулентные или обновляющиеся поверхности раздела: Сравните результат модели неподвижной пленки с моделью проникновения или другой моделью нестационарного переноса перед выбором корреляции для масштабирования.

При использовании с соответствующей гидродинамической проверкой модель неподвижной пленки превращает сложный перенос в пограничном слое на пилотной установке в практичную и интерпретируемую систему сопротивления массопереносу.

Сводная таблица:

Применение Как используется модель Ключевой аспект масштабирования
Реакторы с перемешиванием и газожидкостные контакторы Расчет k_L со стороны жидкости и эквивалентной толщины пленки delta_L = D_L/k_L по пилотным данным. Оценка перемешивания, расхода газа, площади раздела фаз и k_La в совокупности.
Жидкостная экстракция Представление сопротивления в непрерывной и дисперсной фазах с использованием фазово-специфичных коэффициентов. Учет размера капель, задержки фазы, дисперсности и коалесценции.
Насадочные и тарельчатые колонны Оценка сопротивлений со стороны газа и жидкости по расходам, составам и площади контакта. Проверка смачиваемости, нагрузки, захлебывания, каналообразования и распределения фаз.
Пилотные эксперименты Использование материальных балансов и средних движущих сил для определения k_c, затем расчет delta = D/k_c. Проверка корреляций в сопоставимых режимах работы.
Корреляции пограничного слоя Связь k с числами Шервуда, Рейнольдса и Шмидта. Перенос гидродинамической зависимости, а не только пилотного коэффициента.
Экстраполяция диффузии Использование k = D/delta только при неизменной эффективной толщине пленки. Проверка того, лучше ли данные описываются зависимостью k_L пропорционально D_L^1/2.
Выбор модели Использование модели неподвижной пленки для простого анализа сопротивления и сравнение с моделями проникновения для обновляющихся поверхностей. Выбор модели, соответствующей турбулентности, обновлению поверхности и условиям эксплуатации.

Готовы превратить данные по массопереносу с пилотной установки в надежные решения по масштабированию? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить учебные и профессиональные пилотные установки для химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также для очистки воды и охраны окружающей среды. LABPARK помогает университетам, исследовательским институтам и предприятиям оценивать гидродинамические эффекты, определять коэффициенты массопередачи, сравнивать условия эксплуатации и создавать практические возможности для обучения и исследований с помощью пилотных систем, разработанных для значимых экспериментов и разработки процессов.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Учебная опытная установка для синтеза Аспирина (API) и отработки основных технологических операций

Интегрированная опытная установка для обучения синтезу Аспирина (API), включающая модули периодической реакции, перекристаллизации и ректификации с насадкой. Обеспечивает двойное управление, прозрачные реакторы и имитацию общезаводских коммуникаций для безопасного практического изучения основных процессов химической технологии. Идеально подходит для университетских лабораторий.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Универсальная многофункциональная специальная ректификационная пилотная установка для обучения химической технологии. Поддерживает непрерывную, вакуумную, азеотропную, реактивную, экстрактивную ректификацию. Прозрачные стеклянные колонны позволяют визуально наблюдать в реальном времени гидродинамику и процессы разделения.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Учебная опытная установка для гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое катализатора

Опытная установка для изучения основных процессов гетерогенных каталитических реакций газ-твердое в неподвижном слое для лабораторий химической технологии. Оснащена разъемной печью, регуляторами массового расхода, ПИД-регулированием и системой блокировок безопасности. Идеально подходит для исследований в области гетерогенного катализа, динамики реакторов и оценки активности катализаторов. Возможность полной кастомизации конфигурации под задачи университетских лабораторий и научных исследований.

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Продвинутая интегрированная опытная установка для университетских лабораторий, демонстрирующая процесс экстрактивной дистилляции для получения высокочистого абсолютного этанола из сырого сырья. Установка оснащена многоколонной непрерывной работой, замкнутым циклом рециркуляции растворителя и настраиваемыми системами управления для практического инженерного образования, идеально подходит для подготовки специалистов по химической технологии и проведения научных исследований.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Учебный пилотный завод по крекингу метана для изучения процессов

Этот учебный пилотный завод лабораторного масштаба по крекингу метана предоставляет практическое обучение каталитическим превращениям с печью 1000°C, семью контроллерами массового расхода и автоматизацией в реальном времени для безопасных экспериментов, соответствующих учебной программе. Разработан для университетского преподавания процессов и реакционной инженерии.

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки

Комплексная мультимодальная опытная установка по теплопередающим процессам для инженерной подготовки. Включает четыре типа теплообменников, переключение между средами и три режима работы. Предоставляет практический опыт по вопросам безопасности, оптимизации и управления технологическими процессами. Промышленная конструкция с системой сбора данных в реальном времени для лабораторий химической инженерии.


Оставьте ваше сообщение