Знание Образование в области биопроцессов и биотехнологии Как рассчитывается теоретическая максимальная концентрация сухой клеточной массы на опытных установках для биопроцессов ферментации? Формула и ограничения
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как рассчитывается теоретическая максимальная концентрация сухой клеточной массы на опытных установках для биопроцессов ферментации? Формула и ограничения


Теоретическая максимальная концентрация сухой клеточной массы рассчитывается путём умножения максимальной объёмной доли упакованных клеток на плотность влажных клеток и долю сухих веществ. При максимальной объёмной доле клеток 60%, плотности влажных клеток 1,1 г/см³ и содержании сухих веществ 25% результат составляет 165 г сухой клеточной массы на литр объёма ферментера.

Расчёт представляет собой физический предел упаковки, а не нормальную рабочую цель:
Максимальная СКМ = объёмная доля клеток × плотность влажных клеток × доля сухих веществ
= 0,60 × 1 100 г/л × 0,25 = 165 г СКМ/л.

Как выводится максимальное значение

Определение доступного объёма клеток

Плотно упакованные клетки не могут занимать весь объём ферментера, поскольку между ними остаются заполненные жидкостью промежутки. Согласно исходному допущению, межклеточная жидкость занимает не менее 40% объёма.

Таким образом, максимальная доля, занимаемая влажными клетками, составляет:

[ \phi_{\text{wet}} = 1 - 0.40 = 0.60 ]

Это означает, что при принятом пределе упаковки влажные клетки могут занимать не более 60% каждого литра.

Преобразование объёма клеток в массу влажных клеток

Масса влажных клеток рассчитывается с использованием плотности влажных клеток:

[ C_{\text{wet,max}} = \phi_{\text{wet}}\rho_{\text{wet}} ]

Для плотности влажных клеток:

[ 1.1\ \text{г/см}^3 = 1\,100\ \text{г/л} ]

максимальная концентрация влажных клеток составляет:

[ C_{\text{wet,max}} = 0.60 \times 1\,100 ]

[ C_{\text{wet,max}} = 660\ \text{г влажных клеток/л} ]

Преобразование влажной массы в сухую клеточную массу

Микробную биомассу обычно приближённо принимают как содержащую 25% сухих веществ и 75% воды. С учётом доли сухих веществ:

[ C_{\text{DCW,max}} = C_{\text{wet,max}}f_{\text{dry}} ]

[ C_{\text{DCW,max}} = 660 \times 0.25 ]

[ \boxed{C_{\text{DCW,max}} = 165\ \text{г СКМ/л}} ]

Это теоретический максимум при указанных допущениях.

Общий расчёт

Основная формула

Общее выражение имеет вид:

[ \boxed{ C_{\text{DCW,max}}

\phi_{\text{wet}} \times \rho_{\text{wet}} \times f_{\text{dry}} } ]

Где:

  • (C_{\text{DCW,max}}) — теоретическая максимальная концентрация сухой клеточной массы.
  • (\phi_{\text{wet}}) — максимальная объёмная доля влажных клеток.
  • (\rho_{\text{wet}}) — плотность влажных клеток.
  • (f_{\text{dry}}) — доля влажной биомассы, представленная сухими веществами.

Если известна минимальная доля пустот, рассчитайте:

[ \phi_{\text{wet}} = 1 - \phi_{\text{void}} ]

Согласованность единиц

Плотность должна быть выражена в единицах, совместимых с требуемой концентрацией. Поскольку:

[ 1\ \text{см}^3 = 1\ \text{мл} ]

и:

[ 1\ \text{г/см}^3 = 1\,000\ \text{г/л} ]

плотность влажных клеток 1,1 г/см³ перед использованием в уравнении преобразуется в 1 100 г/л.

Пример для опытной установки

Для ферментера с рабочим объёмом 100 л соответствующая теоретическая общая масса сухих клеток составит:

[ 100\ \text{л} \times 165\ \text{г СКМ/л}

16 500\ \text{г СКМ} ]

[ \boxed{16.5\ \text{кг СКМ}} ]

Этот расчёт оценивает общую сухую биомассу только в том случае, если весь указанный объём рассматривается как объём ферментера при принятой максимальной концентрации.

Что представляет собой этот предел

Физический предел упаковки

Результат определяется объёмом клеток, плотностью клеток, содержанием воды и пространством, необходимым между клетками. Он описывает, какое количество сухой биомассы теоретически могло бы занимать сосуд, если бы клетки достигли идеализированного состояния максимальной упаковки.

Поэтому его лучше всего понимать как геометрический и композиционный верхний предел.

Не выход субстрата

Этот расчёт не определяет, какое количество биомассы можно получить из глюкозы, аммиака или другого субстрата. Выход биомассы по субстрату представляет собой отдельное ограничение, определяемое углеродным балансом, доступностью азота, потребностями в энергии и термодинамикой.

Процесс может достичь предела выхода по субстрату задолго до приближения к физическому пределу упаковки.

Не расчёт производительности

Предел концентрации также не определяет, насколько быстро может образовываться биомасса. В непрерывном реакторе объёмную производительность по биомассе обычно выражают как:

[ P_X = D X ]

где (D) — скорость разбавления, а (X) — концентрация биомассы.

Скорость разбавления должна соответствовать кинетике роста и предотвращать вымывание культуры независимо от теоретической максимальной концентрации.

Понимание компромиссов

Идеальная упаковка не является нормальной ферментацией

Хорошо перемешиваемый ферментационный бульон не эквивалентен статичному слою плотно упакованных клеток. Перемешивание, пузырьки газа, вязкость, морфология, сдвиговые нагрузки и циркуляция жидкости влияют на достижимую концентрацию.

Поэтому допущение о 60%-ной объёмной доле клеток следует рассматривать как идеализированную границу, а не как штатную рабочую точку опытной установки.

Состав клеток изменяется

Доля сухих веществ 25% является приближённой величиной. Фактическое значение изменяется в зависимости от организма, фазы роста, субстрата, осмотических условий и метода измерения.

Если измеренная доля сухих веществ составляет 20%, а не 25%, то при тех же допущениях об упаковке и плотности получаем:

[ 0.60 \times 1\,100 \times 0.20

132\ \text{г СКМ/л} ]

Плотность и основа расчёта объёма имеют значение

В ферментационных системах различают общий объём сосуда, рабочий объём, объём жидкости и объём собранного бульона. Применение результата к неправильной объёмной основе может привести к завышению общей вместимости по биомассе.

В расчётах для опытной установки следует чётко указывать, сообщается ли концентрация на литр рабочего бульона или на литр вместимости ферментера.

Перенос кислорода может стать ограничивающим фактором

При высоких концентрациях клеток потребность в кислороде и удаление углекислого газа могут ограничивать рост ещё до того, как физическая упаковка станет значимым фактором. Перемешивание и отвод тепла также могут стать ограничивающими при увеличении вязкости бульона.

Эти инженерные ограничения превращают физический максимум в ориентир для анализа осуществимости, а не в гарантированную конечную точку процесса.

Как применить это к вашему проекту

Сначала выполните физический расчёт, а затем сравните его с биологическими ограничениями и ограничениями оборудования.

  • Если ваша основная задача — оценка абсолютного верхнего предела концентрации: умножьте максимальную долю влажных клеток на плотность влажных клеток и долю сухих веществ; при указанных допущениях получается 165 г СКМ/л.
  • Если ваша основная задача — определение размеров узла сбора продукта или установки последующей переработки опытного масштаба: умножьте расчётную концентрацию на фактический рабочий объём, учитывая разницу между рабочим объёмом и общей вместимостью сосуда.
  • Если ваша основная задача — прогнозирование достижимых характеристик ферментации: рассматривайте результат упаковки только как верхний предел и отдельно оценивайте выход по субстрату, перенос кислорода, перемешивание, отвод тепла, вязкость и риск вымывания.
  • Если ваша основная задача — повышение точности расчёта: замените принятые значения доли пустот 40%, плотности влажных клеток 1,1 г/см³ и доли сухих веществ 25% измерениями, характерными для конкретного организма и условий эксплуатации.

Таким образом, теоретическая максимальная концентрация сухих клеток составляет 165 г СКМ/л при указанных допущениях, тогда как достижимая концентрация на опытной установке должна определяться биологическими и инженерными ограничениями.

Сводная таблица:

Параметр или вывод Значение / формула Значение
Максимальная объёмная доля влажных клеток 60% Основана на минимальной межклеточной доле пустот 40%
Плотность влажных клеток 1,1 г/см³ = 1 100 г/л Преобразует объём клеток в массу влажной биомассы
Доля сухих веществ 25% Представляет сухую часть влажной биомассы
Максимальная концентрация влажных клеток 0,60 × 1 100 = 660 г/л Теоретическая концентрация влажной биомассы
Максимальная концентрация сухой клеточной массы 0,60 × 1 100 × 0,25 = 165 г СКМ/л Верхний предел, определяемый физической упаковкой и составом
Общая сухая биомасса при 100 л 100 × 165 = 16,5 кг СКМ Применение концентрации к рабочему объёму ферментера
Основные практические ограничения Перенос кислорода, перемешивание, отвод тепла, вязкость, морфология и выход по субстрату Фактические рабочие концентрации обычно ниже физического максимума

Проектируйте опытную установку для биопроцессов вместе с LABPARK

Необходимо оценить ферментацию с высокой концентрацией клеток, производство биомассы или требования к последующей переработке? Свяжитесь с LABPARK, чтобы получить экспертную поддержку в выборе и конфигурации учебных и профессиональных пилотных установок для единичных операций в химической инженерии, биопроцессах и биотехнологии, а также в сфере экологических технологий и очистки воды.

LABPARK помогает университетам, исследовательским институтам и предприятиям связать теоретические расчёты с практическими характеристиками установок опытного масштаба. Наши системы поддерживают обучение ферментации и биопроцессам, разработку процессов, подбор оборудования и оценку критических ограничений, таких как перенос кислорода, перемешивание, отвод тепла, рабочий объём и последующая обработка. Мы поможем преобразовать теоретические пределы биомассы в опытную установку, соответствующую конкретным задачам и повышающую надёжность экспериментов, качество обучения операторов и обоснованность решений по масштабированию.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Многофункциональная специальная учебная ректификационная пилотная установка

Универсальная многофункциональная специальная ректификационная пилотная установка для обучения химической технологии. Поддерживает непрерывную, вакуумную, азеотропную, реактивную, экстрактивную ректификацию. Прозрачные стеклянные колонны позволяют визуально наблюдать в реальном времени гидродинамику и процессы разделения.

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Учебная пилотная установка для непрерывной периодической экстрактивной ректификации

Универсальная пилотная установка для обучения непрерывной, периодической и экстрактивной дистилляции. Колонна из боросиликатного стекла для визуализации гидравлики, 15,6-дюймовый сенсорный экран с регистрацией данных, точное управление коэффициентом возврата 1-99 и прочная коррозионностойкая рама. Идеально подходит для обучения химической инженерии и исследования процессов.

Учебная пилотная установка для дистилляции, очистки и приготовления электролитов

Учебная пилотная установка для дистилляции, очистки и приготовления электролитов

Интегрированная учебная пилотная установка от лабораторного до пилотного масштаба для дистилляции, очистки и приготовления электролитов, выполненная из боросиликатного стекла, с автоматизацией на базе ПЛК, сенсорным HMI и передовыми промышленными функциями безопасности для практического обучения химическим процессам, идеально подходит для учебных программ по химической инженерии и материаловедению.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Учебный пилотный завод для эмульгирования и массообмена в поле высоких гравитаций

Учебный пилотный завод для эмульгирования и массообмена в поле высоких гравитаций

Этот интегрированный учебный пилотный завод использует технологию вращающегося насадочного слоя для демонстрации эмульгирования и массообмена в поле высоких гравитаций, предоставляя студентам-инженерам практический опыт в области интенсификации процессов и типовых процессов благодаря модульной, настраиваемой конструкции с цифровым мониторингом.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Учебная пилотная установка для процессов полимеризации, грануляции и переработки гранул

Интегрированная пилотная установка для обучения переработке полимеров: от полимеризации до грануляции. Включает реактор 30 л, гидролизер, экструдер-гранулятор, вибросушилку, дробилку и сито. Работа при атмосферном давлении для безопасности, коррозионностойкая нержавеющая сталь, возможность настройки для обучения химической и полимерной инженерии. Идеально для университетских лабораторий.

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Опытно-промышленная установка для практической подготовки по рафинированию зелёного безводного этанола

Продвинутая интегрированная опытная установка для университетских лабораторий, демонстрирующая процесс экстрактивной дистилляции для получения высокочистого абсолютного этанола из сырого сырья. Установка оснащена многоколонной непрерывной работой, замкнутым циклом рециркуляции растворителя и настраиваемыми системами управления для практического инженерного образования, идеально подходит для подготовки специалистов по химической технологии и проведения научных исследований.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Учебная пилотная установка для выпаривания в восходящей и нисходящей пленке

Практическая учебная пилотная установка для изучения выпаривания в восходящей и нисходящей пленке, режимов течения и теплопередачи. Возможность кастомизации для университетских лабораторий с установкой промышленных приборов и системы сбора данных. Позволяет проводить сравнительную оценку режимов выпаривания и энергоэффективности.

Многофункциональная учебная опытно-промышленная установка для мембранной кристаллизации в изучении типовых технологических процессов

Многофункциональная учебная опытно-промышленная установка для мембранной кристаллизации в изучении типовых технологических процессов

Интегрированная лабораторная опытно-промышленная установка мембранной кристаллизации для инженерного образования. Предоставляет возможность практического обучения современным разделительным технологиям, сочетая мембранно-дистилляционную кристаллизацию и интенсификацию технологических процессов. Оснащена сменными кристаллизаторами разного объема, промышленной системой регулирования расхода и интерактивной цифровой системой сбора данных. Возможна кастомизация под требования университетских лабораторий.

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Учебная пилотная установка для типовых процессов: сверхкритическая высокогравитационная мгновенная испарительная установка

Лабораторная интегрированная обучающая система для изучения передовых методов разделения и массообмена, объединяющая сверхкритическую высокогравитационную мгновенную испарительную установку с нагревом, химической реакцией и сбором материалов. Отличается модульным дизайном, конструкцией из нержавеющей стали 316L, прозрачной визуализацией, сенсорным управлением и системами безопасности для обучения химической технологии.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Учебная пилотная установка для получения и очистки водорода паровым риформингом метана

Учебная пилотная установка для получения и очистки водорода паровым риформингом метана

Эта учебная пилотная установка лабораторного масштаба сочетает паровой риформинг метана с очисткой водорода, предоставляя возможность безопасного практического обучения технологическим процессам для университетских инженерных лабораторий. Ее настраиваемая конструкция и высокоточный мониторинг позволяют проводить исследование катализа, фазового разделения и динамики процессов в реальном времени.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.


Оставьте ваше сообщение