Знание Образование в области биопроцессов и биотехнологии Как в пилотных установках биопроцессов рассчитывается теоретический предел максимальной сухой биомассы? Достижение 165 г/л
Аватар автора

Техническая команда · LABPARK

Обновлено 2 месяца назад

Как в пилотных установках биопроцессов рассчитывается теоретический предел максимальной сухой биомассы? Достижение 165 г/л


Теоретическая максимальная концентрация сухой биомассы рассчитывается путем умножения максимальной объемной доли плотно упакованных клеток на плотность влажных клеток и долю сухих веществ. При минимальном объеме пустот в 40% клетки могут занимать не более 60% объема ферментера. Используя плотность влажных клеток 1,1 г/см³ и содержание сухих веществ 25%, теоретический предел составляет 165 г сухой биомассы на литр объема ферментера.

Расчет выглядит так:
Максимальная сухая биомасса = (1 − доля пустот) × плотность влажных клеток × доля сухих веществ.
Для указанных допущений: 0,60 × 1100 г/л × 0,25 = 165 г/л.

Как определяется физический предел

Упаковка клеток определяет занимаемый объем

При максимальной упаковке клетки не заполняют весь объем ферментера, так как между ними остаются заполненные жидкостью пространства. Это межклеточное пространство называется объемом пустот.

Если минимальная доля пустот составляет 40%, то максимальная объемная доля влажных клеток равна:

[ \phi_{\text{cells}} = 1 - \phi_{\text{void}} ]

[ \phi_{\text{cells}} = 1 - 0,40 = 0,60 ]

Таким образом, при теоретическом пределе упаковки влажные клетки занимают 60% объема ферментера.

Плотность влажных клеток переводит объем в массу

Принятая плотность влажных клеток составляет:

[ \rho_{\text{wet}} = 1,1 \text{ г/см}^3 ]

Поскольку один литр равен 1000 см³:

[ 1,1 \text{ г/см}^3 = 1100 \text{ г/л} ]

Следовательно, максимальная масса влажных клеток на литр равна:

[ C_{\text{wet,max}} = \phi_{\text{cells}}\rho_{\text{wet}} ]

[ C_{\text{wet,max}} = 0,60 \times 1100 = 660 \text{ г влажных клеток/л} ]

Содержание сухих веществ переводит влажную массу в сухой вес клеток (DCW)

Если клетки содержат 25% сухих веществ и 75% воды, то доля сухих веществ составляет:

[ f_{\text{dry}} = 0,25 ]

Максимальный сухой вес клеток равен:

[ C_{\text{DCW,max}} = C_{\text{wet,max}}f_{\text{dry}} ]

[ C_{\text{DCW,max}} = 660 \times 0,25 = 165 \text{ г DCW/л} ]

Общий метод расчета

Использование полной формулы

Для любой принятой доли пустот, плотности влажных клеток и доли сухих веществ:

[ \boxed{ C_{\text{DCW,max}} = (1-\phi_{\text{void}}) \rho_{\text{wet}} f_{\text{dry}} } ]

Когда плотность выражена в г/см³, переведите ее в г/л, умножив на 1000:

[ \boxed{ C_{\text{DCW,max}} = (1-\phi_{\text{void}}) \left(\rho_{\text{wet}}\times 1000\right) f_{\text{dry}} } ]

Для эталонных допущений:

[ C_{\text{DCW,max}} = (1-0,40)(1,1\times1000)(0,25) =165\text{ г/л} ]

Масштабирование результата до объема пилотной установки

Значение 165 г/л является объемной концентрацией. Для ферментера с рабочим объемом (V):

[ M_{\text{DCW,max}} = C_{\text{DCW,max}}V ]

Например, при рабочем объеме 100 л теоретический максимум запаса сухой биомассы составит:

[ 165\text{ г/л}\times100\text{ л} =16500\text{ г} =16,5\text{ кг DCW} ]

Это предполагает, что указанные условия упаковки и состава равномерно распределены по всему рабочему объему.

Что этот предел означает на практике

Это физический предел концентрации

Результат описывает, сколько сухой биомассы теоретически может поместиться в доступном объеме сосуда при заданных условиях упаковки. Это физический верхний предел, а не прогноз того, что культура достигнет такой концентрации.

Реальные процессы ферментации обычно ограничиваются раньше из-за переноса кислорода, перемешивания, отвода тепла, доступности питательных веществ, реологии, жизнеспособности клеток и производительности последующих стадий обработки.

Разделение объемной эффективности и биологического выхода

Расчет упаковки отвечает на вопрос:

Сколько биомассы может физически занимать ферментер?

Коэффициент биологического выхода отвечает на другой вопрос:

Сколько биомассы клетки могут произвести из заданного количества субстрата?

Например, выход биомассы из субстрата (Y_{B/S}) зависит от конверсии углерода, доступности азота, клеточного метаболизма и термодинамических ограничений. Это должно оцениваться отдельно от физического предела упаковки сосуда.

Это ориентир для проектирования пилотных установок

Сравнение измеренного DCW с теоретическим значением помогает определить природу ограничения. Большой разрыв может указывать на биологические ограничения, неэффективную конверсию субстрата, плохой перенос кислорода, недостаточное перемешивание или практические ограничения разделения.

Расчет также помогает оценить возможную нагрузку на центрифуги, фильтры, оборудование для разрушения клеток и другие технологические узлы последующей обработки.

Понимание компромиссов

Допущение об объеме пустот является идеализацией

Минимальный объем пустот в 40% — это упрощающее допущение для плотно упакованных влажных клеток. Фактический объем пустот зависит от формы клеток, распределения по размерам, агрегации, сжимаемости, состава бульона и того, ведет ли себя биомасса как рыхлая суспензия или консолидированный осадок.

Следовательно, 165 г/л следует рассматривать как иллюстративный теоретический предел, основанный на указанных допущениях.

Влажная плотность и доля сухих веществ варьируются

Расчет предполагает плотность влажных клеток 1,1 г/см³ и долю сухих веществ 25%. Изменения в составе клеток, внутриклеточных запасающих веществах, степени гидратации или методе измерения напрямую изменят результат.

Например, если доля сухих веществ увеличивается при неизменности всех остальных допущений, расчетный предел DCW увеличивается пропорционально.

Рабочий объем ферментера имеет значение

В расчете следует использовать рабочий объем, а не номинальный геометрический объем сосуда. Свободное пространство, мешалки, барботеры, требования к пеногашению и эксплуатационные ограничения уменьшают объем, фактически доступный для культуры.

Предел не гарантирует осуществимость процесса

Культура на физическом пределе упаковки имела бы мало свободного объема жидкости для циркуляции и массообмена. Такое состояние было бы эксплуатационно непригодным для большинства перемешиваемых или аэрируемых ферментаций, даже если оно полезно в качестве теоретического ориентира.

Правильный выбор для вашей цели

Используйте расчет как физический ориентир, а затем сравнивайте его с биологическими и специфическими для оборудования ограничениями.

  • Если ваша основная цель — оценка максимального запаса биомассы в сосуде: Рассчитайте (C_{\text{DCW,max}}=(1-\phi_{\text{void}})\rho_{\text{wet}}f_{\text{dry}}), затем умножьте на рабочий объем.
  • Если ваша основная цель — оценка эффективности ферментации: Сравните измеренный DCW с пределом, основанным на упаковке, анализируя отдельно выход субстрата, перенос кислорода, доступность питательных веществ и метаболические ограничения.
  • Если ваша основная цель — подбор оборудования последующей обработки: Используйте ожидаемую рабочую концентрацию биомассы и свойства твердых частиц, так как теоретический предел упаковки, как правило, будет превышать практические условия процесса.

Ключевой вывод заключается в том, что 40% объема пустот, плотность влажных клеток 1,1 г/см³ и 25% сухих веществ подразумевают теоретический максимум в 165 г DCW/л, служащий физическим ориентиром, а не достижимой целью для рутинной эксплуатации.

Сводная таблица:

Параметр Значение Роль в расчете
Минимальная доля пустот 40% Оставляет 60% объема сосуда для влажных клеток
Максимальная объемная доля клеток 60% Рассчитывается как 1 - доля пустот
Плотность влажных клеток 1,1 г/см³ (1100 г/л) Переводит объем упакованных клеток в массу влажных клеток
Доля сухих веществ 25% Переводит массу влажных клеток в сухую биомассу
Теоретический максимум 165 г DCW/л 0,60 × 1100 × 0,25
Пример: рабочий объем 100 л 16,5 кг DCW 165 г/л × 100 л

Планируете пилотную установку биопроцесса или оцениваете мощность по биомассе? Свяжитесь с LABPARK, чтобы обсудить подходящую учебно-производственную пилотную установку для ваших нужд. LABPARK поддерживает университеты, научно-исследовательские институты и предприятия, предоставляя системы пилотного масштаба для химической инженерии, биопроцессов и биотехнологий, а также для очистки окружающей среды и воды. Наша команда поможет вам перевести теоретические пределы биомассы в практические требования к оборудованию, включая рабочий объем ферментера, перенос кислорода, перемешивание, отвод тепла, обработку твердых частиц и производительность последующих стадий. Получите индивидуальные рекомендации по выбору пилотной установки, разработке процессов, учебным лабораториям, исследовательским программам и промышленному масштабированию.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для практического обучения производству этанола методом биологической ферментации, основные технологические процессы

Пилотная установка для получения этанола биологической ферментацией предназначена для практического обучения основным технологическим процессам: ферментации, фильтрации твердо-жидких смесей, мембранному разделению и дистилляции. Соединяет теорию с промышленной практикой за счет использования компонентов промышленного класса, доступна индивидуальная настройка для университетских лабораторий. Комбинация автоматизированного и ручного управления для всестороннего обучения.

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для обучения технологическим процессам

Многомодальная пилотная установка абсорбции и десорбции для лабораторий высших учебных заведений. Связывает теорию и промышленную практику за счет прозрачных насадочных колонн, трех режимов работы (реальный материал, симуляция, полуфизическое моделирование) и управления через SCADA. Позволяет студентам изучать массопередачу, гидравлику колонн и управление технологическими процессами. Возможность кастомизации.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов экстракции природных продуктов

Интегрированная опытная установка для экстракции природных продуктов, предназначенная для обучения химической технологии, связывает теорию с промышленной практикой благодаря модульным блокам экстракции и выпаривания/концентрирования, гибридному сенсорному и ручному управлению, реалистичному моделированию процессов и автономным системам умягчения воды и вакуума.

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Учебный опытный завод для транспортировки жидкостей и технологической трубопроводной арматуры с многонасосной системой

Промышленный многонасосный учебный опытный завод для обучения основным процессам транспортировки жидкостей и работе с технологическими трубопроводами, оснащенный режимами работы с реальными веществами и полунатурного моделирования, комплексной калибровкой насосов и расходомеров, а также двухуровневой платформой с повышенными мерами безопасности, связывающий академическую теорию с промышленной практикой в обучении химической инженерии.

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практического обучения процессам и аппаратам

Промышленная пилотная установка ректификации с двойным режимом работы для практической подготовки инженеров-химиков. Оснащена режимами работы с реальными и модельными средами, ситчато-тарельчатой колонной со смотровыми стеклами для визуального наблюдения гидродинамики, а также настраиваемой SCADA-системой управления для безопасного практического изучения процессов и аппаратов и массопередачи.

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов

Многофункциональная учебная пилотная установка для мембранного разделения в лаборатории единичных процессов — это интегрированная лабораторная система настольного масштаба, разработанная для обучения инженеров в бакалавриате. Она включает модули ультрафильтрации, нанофильтрации и обратного осмоса в компактном мобильном корпусе для практического практического обучения.

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Учебный пилотный завод двухрежимного теплообмена для обучения процессам

Инженерный пилотный завод двухрежимного теплообмена для практического обучения процессам в области химической технологии. Оснащен реальным и имитационным режимами работы, различными типами теплообменников, комплексным определением коэффициентов, а также современной системой управления процессами и сбора данных для студентов-инженеров и исследователей.

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная учебная пилотная установка для отработки операций ректификации

Мультимодальная пилотная ректификационная установка для практического обучения операциям в химической технологии. Оснащена режимами работы с реальными, аналоговыми материалами и полуфизического моделирования, промышленной конструкцией, может быть адаптирована для университетских лабораторий. Практические занятия на ректификационных колоннах, управление через SCADA, системы безопасности. Включает смотровые стекла, отборные пробоотборники, замкнутую систему рециркуляции.

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Многореакторная учебная пилотная установка для изучения технологических процессов реакторной техники

Интегрированная учебная пилотная установка лабораторного масштаба для преподавания химической технологии, включающая реакторы с неподвижным слоем, кипящим слоем и мешалкой, с веб-цифровым двойником управлениями и блокировками безопасности для практических занятий по технологическим процессам и сравнительных исследований в реакторной технике в одной компактной системе.

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Учебная установка-пилот для измерения эффективного фактора внутричастичной диффузии в процессах единичных процессов

Разработанная для университетских лабораторий химической инженерии, эта пилотная установка позволяет практически определять эффективные факторы внутричастичной диффузии катализаторных частиц и изучать кинетику газотвердофазных реакций с использованием трубчатого реактора с неподвижным слоем и промышленного сенсорного управления, объединяя теорию и практику проектирования реакторов.

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, агрегатный процесс

Универсальная многофункциональная учебная пилотная установка для сушки, объединяющая туннельную, псевдоожиженный слой и распылительную сушку. Позволяет проводить практическое изучение кривых сушки, психрометрии и газо-твердофазного разделения в рамках учебного плана химической инженерии в лабораториях высших учебных заведений.

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Учебная опытная установка для изучения технологических процессов производства косметики общего назначения

Интегрированная учебная опытная установка пилотного масштаба для производства косметики для обучения химической технологии, оснащенная модулями подачи ресурсов, эмульгирования, смешивания и фильтрации, с двойным сенсорным управлением и ручным управлением, мобильной конструкцией, которую можно настроить, идеально подходит для практического изучения технологических процессов и углубленного изучения управления процессами.

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Пилотная установка для проведения химических реакций в неподвижном слое и очистки газа от пыли и смол

Интегрированная учебная пилотная установка для изучения каталитических газо-твердых реакций и последующей очистки газа. Оснащена двухместным реактором с неподвижным слоем, трехступенчатым нагревом и сенсорным управлением для практической инженерной подготовки. Идеально подходит для учебных программ по химической и экологической инженерии.

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод по синтезу метанола и оценке эффективности катализаторов

Учебный пилотный завод лабораторного масштаба для синтеза метанола и оценки катализаторов предназначен для химико-технологических лабораторий. Он позволяет изучать кинетику каталитических реакций, высокотемпературные и высоко-давленные операции, управление процессом и основные технологические процессы в условиях, приближенных к реальным, с промышленными системами безопасности, точной подачей газов, сбором данных и интеллектуальным мониторингом.

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Учебная пилотная установка синтеза метанола из диоксида углерода и водорода для изучения типовых процессов

Практическая учебная пилотная установка для синтеза метанола из диоксида углерода и водорода. Позволяет проводить практическое изучение высокотемпературного катализа, типовых процессов и управления технологическим процессом. Оснащена системой сбора данных в реальном времени, системами безопасности и настраиваемыми экспериментальными модулями для учебных лабораторий химической технологии для студентов и аспирантов.

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Пилотная установка синтеза этилацетата для практического обучения типовым операциям

Модульная и настраиваемая пилотная установка для практического обучения синтезу этилацетата. Интегрирует типовые операции: реакция этерификации, жидкостно-жидкостная экстракция, нейтрализация и ректификация на ситчатых тарелках. Связывает теорию с реальными промышленными процессами. Разработана для университетских лабораторий химической технологии.

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Учебная пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов (модуль технологических процессов)

Эта пилотная установка для пиролиза и переработки твердых отходов объединяет пиролиз, сепарацию, дистилляцию и каталитическое гидрирование в один учебный модуль. Она обеспечивает визуальное наблюдение за процессами, интеллектуальный сбор данных и промышленную безопасность для практического изучения инженерных технологических процессов.

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Учебная пилотная установка для операций двойного режима абсорбции и десорбции газа

Промышленная пилотная установка для обучения абсорбции и десорбции газа в химической технологии. Особенности: двойной режим работы с реальными и моделируемыми материалами, прозрачные колонны для визуализации потоков и настраиваемая конструкция. Поддерживает независимые или комбинированные контуры для практических экспериментов по аппаратным операциям.

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Пилотная установка для изучения технологических процессов непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л

Эта пилотная установка непрерывной петлевой гидрогенизации объёмом 100 л разработана для обучения химической инженерии. Она выполнена из нержавеющей стали 316, оснащена современными компонентами для массопереноса газ-жидкость, взрывозащищенными системами безопасности, 15,6-дюймовым сенсорным экраном с поддержкой 5G и облачным логированием данных, и связывает теоретические знания с реальной промышленной практикой.

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Многофункциональная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов в технологических процессах

Лабораторная учебная пилотная установка для изучения каталитических реакций и оценки реакторов, объединяющая неподвижный слой, псевдоожиженный слой и реактор с перемешиванием. Студенты могут сравнивать конструкции реакторов, оценивать катализаторы, изучать кинетику реакций и гидродинамику процессов. Идеально подходит для лабораторных практикумов по технологическим процессам в рамках программ высшего химико-технологического образования.


Оставьте ваше сообщение